top of page
スマート物流

スマート物流に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ピッキングミス削減・自動化とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

グリーントランスフォーメーション
デジタルトランスフォーメーション
ヒューマンリソースマネジメント
その他スマート物流

荷役におけるピッキングミス削減・自動化とは?

スマート物流における荷役のピッキングミス削減・自動化とは、倉庫内での商品集品作業における誤りを減らし、効率化・省力化を図る取り組みです。これにより、顧客満足度の向上、コスト削減、作業員の負担軽減を目指します。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

Zaicom(ザイコム)は、リアルタイム在庫管理を可能にするクラウド型の在庫管理システム(WMS)です。
倉庫内の在庫状況を即座に確認できるため、過剰在庫や在庫不足を防ぎ、入出庫作業も効率化されます。

また、半自動パレットラック「シャトルランナー」をはじめとした弊社のラックに併用する事で、
ラック内の在庫情報が自動システム化され、現場にいなくても在庫情報の把握と管理を実現します。

【特長】
■在庫の可視化:リアルタイムで在庫を把握・管理
■効率化:自動化されたピッキングルートにより作業効率アップ
■ヒューマンエラーの削減:手入力ミス防止に効果あり
■サービスの向上:正確な在庫・出荷情報による迅速な対応が可能に

※詳しくは製品カタログをダウンロードしてご覧ください。

【リアルタイムで在庫見える化】在庫管理システム「Zaicom」

KeiganALIは、簡単・手軽に使える自律移動ロボットです。さまざまな作業の自動化・人手不足解消に貢献します。
※KeiganALIは株式会社Keiganの製品です。住友重機械工業株式会社が販売しています。

【特長】
◆自律走行
レーザースキャナーと複数の障害物センサを搭載しており、人や障害物を自動で避けながら荷物を運びます。ライントレースにも対応しています。
◆簡単操作
マップの作成から自律移動までがとにかく簡単。直感的な操作で、レイアウトや作業内容の変更にも迅速に対応できます。
◆スモールスタート
基本操作はWebアプリで完結するため、操作アプリケーションの購入は不要です。1台から購入でき、製品導入後も後からシステム連携機能の追加実装が可能です。
◆高い汎用性、柔軟性
KeiganALIの上部アタッチメントを工夫すれば、さまざまな場所とシーンで使用することができます。
◆APIの公開
当社公開のAPIを利用し、KeiganALIをお客様のシステムと連携させることが可能です。これにより、新たな開発にかかるリソースやコストが低減され、現場へ素早く導入できます。

自律移動ロボット KeiganALI

物流業・製造業・通販業など、
あらゆる作業現場で非意図的な記憶、認知、判断、行動等の代表的なミスである
「ついつい」「うっかり」を確実に回避するためのソフトウェアツールです。
様々なシーンで起こりうる人為的ミスをなくし、棚卸や発送業務の生産性と効率性を向上させます。

◆◆◆特徴◆◆◆
●Androidアプリ
●PCとのデータ連携
●ランニングコスト不要

◆◆◆導入後のメリット◆◆◆
●ピッキング作業の効率アップ
●従業員の満足度アップ
●人的コストの削減
●ノークレームの実現
   
上記に加え
1:POKAYOKE Premium 2:初期設定 3:ハンディターミナルがセットになったパッケージモデルも発売!
設定まで行うため、製品到着後すぐにご利用いただけます。


ポカヨケアプリケーション POKAYOKE Premium

RaLOCA(ラロッカ)は、WMS(倉庫管理システム)と連携し、作業動線の最短経路、ロケーション使用率・稼動率などをグラフィカルに表示する在庫管理ソフトウエアです。

3次元化により、在庫の空き状況・長期在庫の状態などを俯瞰できるため、従来の帳票ベースでは気づかなかった問題点を明確にします。動線データを数値化することで、現在の在庫配置で必要な作業員を把握、作業の最短巡回経路や出荷頻度別ABC分析による最適ロケーション配置の検討に効果を発揮します。

次世代在庫管理ソフトウエア「RaLOCA」

ウェアラブル2Dリングスキャナ『MS652+』は、指にスキャナを装着して
手を塞がずにバーコードの読み取りが可能な製品です。
小売・物流・文書管理・医療介護など幅広くご活用いただけます。
右利き・左利き用の切り替えがワンタッチで行えるほか、
スマートフォンやタブレットとの接続も簡単にできます。

【特長】
■デュアルモードBluetoothモジュールを搭載
Bluetooth BLE4.2、Bluetooth V2.1+EDR 両対応
■Bluetooth Class1(最大通信距離100m)規格
■ほとんどの一次元・二次元コードの読み取りが可能
■HIDおよびSPPプロファイルに対応
■データ保存用メモリを搭載し、データコレクタとしても使用可能
■Windows、Android、iOSに対応
■ユーザサイドでバッテリ交換が可能
■豊富なオプションアクセサリ(1連クレードル、5連クレードル、4連バッテリチャージャー)
■人差し指のみで支えるワンフィンガーモデルを新規追加

※以下の[『MS652+』のホームページへ]リンクから評価用デモ機の無料貸出し依頼も受付中です。

ウェアラブル2次元リングスキャナ『MS652+』※デモ機貸出中

『TONOPSロジスティクス』は、出荷管理や配送管理など、
物流の最適化に向けた情報の連携が可能なソリューションです。

入出庫時の作業に画像認識を活用することで、作業ミス防止・作業の属人化・作業負荷軽減を実現。
納品書などの書類を確認しながら行っていた作業をタブレットで行うことで、リアルタイムにデータ管理が可能になります。

【特長】
■出荷管理
・画像認識による出荷物管理(誤出荷防止)
・倉庫内での集荷(ピッキング)作業の効率化
■配送管理
・配送に最適化提案(きめ細かい条件設定が可能)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

出荷管理や配送管理の最適化に『TONOPSロジスティクス』

スチールラックのトップメーカーとしての技術力を活かし、物流センターに最適な保管設備を提供すると共に、ITを活用し、多様化する物流のニーズに最適なソリューションで物流プロセス全体を総合管理するシステムです。
物流を知り尽くしたSANSHINだからできる物流倉庫の未来を提案します。

物流情報管理システム

DHLサプライチェーン株式会社は、首都圏にある同社物流拠点で、
当社が取り扱う、音声認識システム「Vocollect Voice」を導入しました。

今回の音声認識ソリューションの導入は、首都圏の世界的ファッション・
アパレル企業向けの物流センターで、対象はラグジュアリーブランドとなります。

出荷業務の精度向上、作業の効率化を目的に音声ソリューション端末を25台導入。

詳しくは、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。

【概要】
■導入企業:アパレル物流/DHLサプライチェーン株式会社
■導入製品:音声物流ソリューション「Vocollect Voice」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ヴォコレクトヴォイス導入事例】DHLサプライチェーン株式会社

『Logitite』は、物流現場を自動化・省人化・カスタマイズできる
WMSサブスクパッケージです。

自動倉庫・マテハン設備・AGV等の物流システムを導入しており、
その実績から御社に適したシステム構築を実現。

お客様の要件・要望に応じて自由にカスタマイズする事ができます。
お気軽にご相談ください。

【特長】
■品質の維持
■作業導線の効率化とペーパーレス
■庫内作業の見える化
■自動倉庫・マテハン・AGVとの連携
■導入実績多数
■個別カスタマイズ対応可

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

WMSサブスクパッケージ『Logitite』

倉庫業務では慢性的な人材不足が深刻化しており、
業務効率化や生産性向上のための対策が急務となっています。

また、人材不足に加えてEC市場の成長を背景に、
倉庫DXへの関心が高まり、多くの企業で取り組みが広がってきています。

本資料では、効果的な倉庫DXの進め方と安田倉庫における取り組み事例について
まとめました。倉庫DXに取り組まれている、またはこれから取り組むという方は
ぜひ参考になさってください。

【掲載事例】
■アパレル向けパッケージ型RaaSを導入し、仕分け作業を大幅に効率化
■フォークリフト運転手不足を解消し、業務の付加価値を向上
■ピッキング時の長時間歩行を大幅に削減し、生産性向上を実現

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『倉庫DXとは?』倉庫DXの効果的な進め方と成功事例を解説

当社では、「MLC2030ビジョン」実現に向けた成長戦略
「業務プロセスの改善と新技術の活用促進」を進めており、
その一つとして倉庫現場においてAI等の先端技術をより確実に活用し、
中長期的な運用を見据えた実証実験に取り組んでいます。

当社の“倉庫DX”は、サービス品質及び生産性の向上を通して
お客様の課題解決に貢献するため、IoT、AI、ロボット等の新技術を活用した
効率的なオペレーションを実現していきます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取組事例】
■AIによる倉庫オペレーションの最適化
 ・課題:ピッキング作業の効率化
 ⇒出庫頻度に基づく倉庫内の在庫配置とピッキングルートの最適化
 ・課題:限られた作業人員の有効配置
 ⇒倉庫の現場をデジタル空間で再現して、貨物の入出庫量や作業量の
  波動性を考慮しながら、適切な作業人数と配置を算出

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

倉庫DXのご案内

花王ロジスティクス様では、一日に30万点の商品を出荷しており、
従業員は、広い倉庫を回り注文されてた商品を一度に数種類取りに行く
作業において、作業が早い人、遅い人では1回当たりの所要時間に7分近い
差がありました。

そこで『アイトラッキング』を導入。

遅い従業員は画面を見る回数が多い分、時間がかかっていました。
一方、作業の早い従業員は、カートの画面を見て一度に商品名と個数を覚え、
商品をピックアップしていた事がわかりました。

【対象者】
■作業の早い従業員(経験年数:14~5年)
■作業の遅い従業員(経験年数:入社数カ月)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入事例】作業者のバラつき軽減花王ロジスティクス様

伝票(リスト)ピッキングからデジタルピッキングへの移行に最適なパッケージソフトです。

部品配膳・供給のためのピッキング、セル生産方式の組立時のピッキングといった工場での作業だけでなく、倉庫や物流センターといった『人が物を扱うすべての現場』のピッキング作業を支援いたします。

■1人で作業リストと現場の棚を見比べながら物を探している
■効率を上げるためにリストの読み上げ者と作業者の2人で作業しなくてはならない
■デジタルピッキングシステムを導入したいが、導入のための時間があまりとれない

このような現場の苦労を解決します。

【パッケージソフト】達人シリーズ

自動棚搬送ロボット GeeK+ EVEは、ロボットに商品棚を運ばせることによって、人が商品棚まで足を運びピッキングしていた従来の方式を変革しました。
多くの現場で課題だった作業員のピッキングによる歩行距離を大幅に削減させることが可能で、迅速、正確、効率的な作業を実現します。

・歩行距離の削減
ピッキングで倉庫内をある歩いてた距離を0にすることが可能です

・棚の設計が自由
お客様の商品に合わせ、棚の形を自由に設計することが可能です。

・保管効率の向上
通常の軽量棚での保管に比べ、通路を40%削減。

下記関連リンクより、製品の動画や詳細をご覧いただけます

自動棚搬送ロボット GeeK+ EVE(AVG)

上位システムより、当日配送分の冷蔵商品一覧とピッキング指示を取得し、
それに従い表示器の点灯と、ピッキング完了を、実績として上位システムへ
上げる『ピッキング指示システム』の開発事例をご紹介いたします。

合わせて、コンベヤへの駆動指示、ラベラへの貼り付け指示を行い、
コンテナの搬送も行います。

導入後は、紙を見ながらピッキングする必要が無くなり、ピッキングの
進捗状況が分かる為、おおよその完了時間が分かるようになりました。

【事例概要】
■業種:製造業
■分野:生産管理
■開発環境
 ・PLC:三菱PLC
 ・開発言語:VB.NET

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発事例】ピッキング指示システム(2)

『CODiScanシリーズ』は、瞬時に読み取りフィードバックを表示する
グリーンスポット技術を搭載したウェアラブルスキャナです。

スキャナーを置いたり持ち上げたりしる必要がなく、作業員は
両手を自由に使えるため、作業効率が大幅アップ。

また、わずか44gの軽量設計で疲労度を軽減し、長時間装着の
運用が可能です。

【特長】
■いつも両手が自由、落とさない、持ち替えなくていい
■軽量設計で耐久性もアップ
■グリーンスポット等読み取り確認が充実
■長時間バッテリー内蔵

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウェアラブルスキャナ『CODiScanシリーズ』

『WD200 Plus』は、IP68 防塵・防水および1.5mの耐落下性能により、
屋内・屋外を問わず、様々なシーンでのご利用が可能なウェアラブル
ターミナルです。

軽量で人間工学に基づいたウェアラブルデザインが特長の当製品は、
GMS認定を取得したAndroid13 OSを搭載し、ハンズフリーでの作業を
求められる現場に好適。

重量わずか123gと軽量ながら、連続駆動時間が最大10時間のバッテリーを
搭載し、終日の作業を一回の充電でこなすことが可能です。

【特長】
■Android13 OS,GMS認定取得
■3.54インチ高解像度カラーディスプレイ(960×640、輝度500nits)
■グローブモードと水濡れ状態での操作に対応
■Bluetooth5/NFC/WLAN 802.11ac サポート、2X2 MU-MIMOアンテナをサポート
■1600万画素カメラ内蔵

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウェアラブルターミナル『WD200 Plus』

■人差し指装着型のウェアラブルリング2次元スキャナ
■高信頼性、高機能エンジン搭載
■軽快な操作性で作業者の負担を軽減
■Bluetooth 4.2 (Bluetooth Low Energy) 採用
■バイブレーション機能標準搭載

ウェアラブルリング2次元バーコードスキャナ WRS-200

『AINECT』は、物流・製造現場のピッキング作業効率化、在庫の可視化、
生産性の把握を可能にするWMSソフト(倉庫管理システム)です。
さらにクラウド化することで、物流現場の波動にも柔軟に対応することが可能となりました。

アイオイの強みであるピッキングシステムの構築を、柔軟性の高いハードと、この度リリースする拡張性に優れたWMS機能をもつソフト「AINECT」でハード・ソフト双方から現場課題にアプローチし、変化に強い基盤を構築します。

また、汎用性の高いセミスクラッチ型ソフトで、
小中規模からスケールアップも可能です。物流現場に精通した
エンジニア陣による開発で「現場の使いやすい」を実現しています。

【特長】
■現場改善が容易にできるDPS・DASとシームレスに連携
■小中規模からスケールアップ可能でフレキシブル物流に貢献
■使いやすさを重視した設計で、お客様に合わせた導入・設計が可能
■省人化・省力化に向けたローコストオペレーションに貢献

※AINECTは、株式会社アイオイ・システムの登録商標です。

効率的なピッキングや在庫管理を一括で!WMSソフト:AINECT

正しい選択を常に行うAIベースのパッケージ、ABBのロボティックアイテムピッカー。ワークハンドリングの生産性を向上すべく、お客さまを時代の最先端へと導きます。

【主な内容】
- ソリューションについて
- 優れたパフォーマンス
- 速度
- 自律性の向上
- 汎用性
- 特徴
- 顧客セグメント
- アプリケーション

AIベースのピッキングソリューション

当社では、物流をデジタル管理運用する
SCM統合管理ソリューション『PACS PLUS』を提供しています。
スマートフォンおよびマルチスキャンエンジンの活用により、
カメレオンコード、RFID、QRコード、バーコードなどの複数一括読み取りが可能。

破損したバーコードや曲面の読み取りも問題なく行え、
在庫・入出荷管理業務におけるデータ入力作業を効率化できるほか、
チェック工数やミスの削減にも貢献します。

【特長】
■スマホカメラを使ったシンプルなスキャン作業
■ブロックチェーン技術を活用し、データの透明性を確保
■既存の現品票・荷札、送り状などの1D、2Dコードの継続使用が可能
■登録品目数は無制限。品目グループ機能も標準実装
■本プラットフォームは法人130社以上で採用され、住宅・建築資材メーカーの実績等も多数

※詳しくは、「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
 事例について詳しくは、お問い合わせください。

スマートデバイス物流ソリューション|Scandit対応

物流倉庫での棚卸は、広い範囲での作業となり、また、高所での作業も
伴うため、作業者の安全性の確保も必要です。

当社が開発している「自動棚卸ドローン」は、すべての箱をなぞるように
自律的に飛行しながら、箱に貼られたバーコードやQRコードをスキャンし、
情報を在庫管理システムに登録します。

自律的に飛行するドローンを倉庫の棚卸作業に活用することで、
短時間・低コストで実現可能になります。

また、アラヤの自動棚卸ドローン技術を活用して、一緒にソリューション
開発を進めてくださる物流業界のパートナー企業様を募集しております。

【開発している自動棚卸ドローンのメリット】
■普及価格帯のドローン
■内臓カメラとQRコードで実現可能
■RFID追加のセンサは必要なく、導入コストが抑えられる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【AIドローンの活用事例】倉庫の棚卸作業

『WRS-200/WRS-230』は、国産にこだわった高信頼性の超小型・軽量スキャナです。

指一本に装着することで両手の全ての指を自由に使え、狭い場所での
作業も効率UP。充電はUSB Type-Cコネクタで簡単挿入でき、モバイルバッテリ
での運用も可能です。

Bluetooth Low Energy(BLE)による簡単接続で省エネを実現し、
運用の様々な作業の要望に応える形でデザインしたシンプルな製品です。

【特長】
■二次元イメージセンサでバーコード位置合わせ不要で作業者の負担を軽減
■バイブレータ、ブザー、LEDによるステータス表示で様々な環境に対応
■ホストからの外部制御で結果を通達可能
■Bluetooth Low Energy(BLE)による簡単接続で省エネを実現
■フル充電で10,000スキャン以上、余裕の運用時間

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※WRS-230は、半導体不足の影響で一部ハードウェアの変更を行い読取バーコードの種類が変更されています。

ウェアラブルリング二次元スキャナ『WRS-200/230』

当社では、流通加工・梱包・発送・在庫管理の物流アウトソーシングを行っています。

自社の倉庫やトラックだけではなく、システム構築や流通加工を
他社と協力しながら、貴社の状況・課題・ご要望に合わせて、
個別のご提案を行うワンストップサービスをご提供いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【当社が選ばれる理由】
■豊富な実績
■ワンストップサービスの提供
■ニーズに寄り添い柔軟に対応可能
■プロ視点からの提案
■着実に成長中の企業

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【1200件以上の実績】物流アウトソーシングサービス

『ライトピック』は、既存の物流システム機器と連携し、物流現場における
ピース単位のさまざまな作業を自動化するロボットピースピッキングシステムです。

目(コンピュータービジョン)、 手(グリッパー)、頭脳(コントローラー)が
シームレスに連動し、 1システムとして高い処理能力を実現。

また、シンプルなAPI(アプリケーション・プログラミング・インターフェース)である
「RightPick-MCP」を介して、既存の倉庫管理システムとスムーズに連携できます。

【特長】
■多彩な商品に対応する独自グリッパー
■自動倉庫との連携(GTP)
■ソーターにも投入可能
■無人搬送車(AGV/AMR)との連携
■個別商品の認識(バーコードスキャン)も対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロボットピースピッキングシステム『ライトピック』

『OSARO Pick』は、100万以上のSKUに対応するよう設計されている
機械学習ソフトウェアです。

把時点は独自の機械学習モデルから算出しており、ピッキング速度は
サイクルタイム4秒以下。認識が困難なアイテムをピッキングし、丁寧かつ
スペース効率の高いプレースメントを実現しています。

主要な産業ロボット、幅広いエンドエフェクタ、低価格のセンサに
対応しており食料雑貨の配送センターやEコマースのフルフィルメント
センターで使用できます。

【特長】
■環境中のアイテムの認識
■ロボット動作の軌道生成
■ロボットアプリケーションをシームレスに運用
■SKUの登録は不要
■追加の学習はほとんど必要なし

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械学習ソフトウェア『OSARO Pick』

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

荷役におけるピッキングミス削減・自動化

荷役におけるピッキングミス削減・自動化とは?

スマート物流における荷役のピッキングミス削減・自動化とは、倉庫内での商品集品作業における誤りを減らし、効率化・省力化を図る取り組みです。これにより、顧客満足度の向上、コスト削減、作業員の負担軽減を目指します。

課題

ヒューマンエラーによる誤出荷

作業員の不注意や疲労により、本来とは異なる商品をピッキングしてしまうミスが発生し、誤出荷につながる。

作業効率の低下と人件費の増大

複雑な作業手順や広大な倉庫での移動により、ピッキングに時間がかかり、結果として人件費が増大する。

熟練作業員への依存と属人化

特定の作業員にスキルが集中し、新人教育に時間がかかる。また、作業手順が標準化されず、ミスが発生しやすい環境となる。

急な需要変動への対応困難

繁忙期やセール時など、急激なピッキング量の増加に対応できず、ミスが増加したり、納期遅延が発生したりする。

​対策

デジタルピッキングシステムの導入

ハンディターミナルやタブレット端末を活用し、音声や画像で作業員に指示を出すことで、視覚的・聴覚的に正確なピッキングを支援する。

自動搬送ロボットの活用

AGV(無人搬送車)やAMR(自律走行搬送ロボット)が商品を運搬することで、作業員の移動時間を削減し、ピッキング作業に集中できる環境を作る。

AIによる画像認識・音声認識の活用

商品の画像やバーコードをAIが認識し、正しい商品かどうかの照合を自動で行う。また、音声コマンドによる操作で作業効率を高める。

倉庫管理システム(WMS)との連携強化

在庫情報、ピッキングリスト、配送先情報などを一元管理し、リアルタイムな情報共有と最適なピッキングルートの指示により、ミスを未然に防ぐ。

​対策に役立つ製品例

ハンディターミナル/タブレット端末

作業員に正確なピッキング指示をリアルタイムで提供し、誤りを視覚的に確認できるため、ヒューマンエラーを大幅に削減する。

自動搬送ロボットシステム

作業員の移動を代替し、ピッキング対象の商品を作業場所まで自動で運搬することで、作業時間の短縮と効率化を実現する。

AI搭載ピッキング支援システム

画像認識や音声認識技術により、商品の特定や作業指示の確認を自動化し、作業員の負担軽減とミスの防止に貢献する。

統合型倉庫管理システム(WMS)

在庫管理、ピッキング指示、進捗管理などを一元化し、データに基づいた効率的なオペレーションを可能にすることで、全体的なピッキング精度を向上させる。

bottom of page