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表面傷の防止とは？課題と対策・製品を解説
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絞り・深絞りにおける表面傷の防止とは？
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絞り・深絞りにおける表面傷の防止
絞り・深絞りにおける表面傷の防止とは？
絞り・深絞り加工において、製品表面に発生する傷を未然に防ぐための技術や対策全般を指します。これにより、製品の品質向上、不良率の低減、後工程の負担軽減を実現します。
課題
金型との接触による擦過傷
材料が金型と摺動する際に発生する微細な傷や、異物混 入による深い傷。
材料の伸びによる表面劣化
過度な伸びや不均一な伸びにより、材料表面にひび割れや肌荒れが発生する。
潤滑不足による摩耗
潤滑剤の選定ミスや塗布不足により、金型と材料の摩擦が増加し、摩耗や傷を引き起こす。
異物混入による異物痕
加工環境や材料表面に付着した異物が、加工中に圧着され表面に傷を残す。
対策
金型表面の最適化
金型表面の平滑化、特殊コーティング、適切なクリアランス設定により、材料との接触抵抗を低減する。
材料特性の理解と制御
材料の伸び特性を把握し、加工条件（ダイR、パンチR、絞り代など）を最適化して均一な伸びを促す。
高性能潤滑剤の活用
加工条件や材料に適した潤滑剤を選定し、均一かつ適切な塗布を行うことで、摩擦と摩耗を抑制する。
クリーンな加工環境の維持
加工エリアの清掃、材料表面の洗浄、異物混入防止策を徹底し、異物痕のリスクを排除する。
対策に役立つ製品例
特殊表面処理金型
金型表面に低摩擦性や耐摩耗性に優れ たコーティングを施すことで、材料との直接的な接触による傷を軽減する。
高機能潤滑剤
優れた潤滑性能と材料への密着性を持ち、加工中の摩擦熱を抑制し、材料表面の保護を強化する。
異物除去・洗浄剤
材料表面の油分や微細な異物を効果的に除去し、加工前の材料表面を清浄に保つことで、異物痕を防ぐ。
加工シミュレーションソフトウェア
加工前の応力分布や伸びを予測し、金型形状や加工条件の最適化を支援することで、材料の過度な伸びやひび割れを回避する。
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