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物流総合

物流総合に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

仕分け間違いの防止とは?課題と対策・製品を解説

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庫内作業効率化
産業車両・運搬車両活用
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物流業務改善支援
保管・輸配送最適化
包装システム活用
その他物流総合

荷役における仕分け間違いの防止とは?

荷役の仕分け間違いの防止とは、物流現場において、貨物を種類、行き先、配送順序などに基づいて正しく分類・配置する作業プロセスにおいて発生する誤りを未然に防ぐための取り組み全般を指します。これにより、誤配送による顧客満足度の低下、返品・再配送に伴うコスト増加、作業効率の悪化といった問題を回避し、物流全体の信頼性と効率性を向上させることを目的としています。

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物流業界における値札付け作業では、商品の迅速かつ正確な識別が求められます。特に、多様な商品が混在する倉庫や、大量の商品を扱う現場では、タグ付けの効率性が重要です。誤ったタグ付けは、商品の紛失や誤配送につながり、業務効率を低下させる可能性があります。Swiftach/ タッチシリーズは、様々な素材と形状の製品を提供し、仕分け作業の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・商品への値札付け
・仕分け作業における識別
・在庫管理

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・ミスの削減
・在庫管理の効率化

【物流向け】Swiftach/ タッチシリーズ 値札付け副資材

『バーコードデバイス 総合カタログ』は、Honeywell製品販売およびサポート
などを行っているアイウェア・ディストリビューションのカタログです。

【掲載製品】
■Xenon XP 1950/1952シリーズ
■Voyager 1470/1472gシリーズ
■Eclipse MS5145
■Hyperion 1300g
■Voyager 1200gシリーズ ほか

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『バーコードデバイス 総合カタログ』

『粉体付着防止のための鋼板表面処理(F研磨)』は、
異物除去装置の製作、販売を行っているダイカ株式会社の技術資料です。

「F研磨」の効果によって、鋼板表面における粉体の剥離性や
滑落性能が向上し、ホッパー・シュートなど詰まりやブリッジの防止、
付着防止に飛躍的に寄与します。

いまなら「F研磨」の特長をはじめ、原理や用途などを解説した技術資料を
無料進呈中です。

【特長】
◎鋼板表面直接の加工のため、コーティングや塗布などの剥がれによる異物混入はありません
◎理論的には、研磨鋼材の材質を限定しません。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉体付着防止のための鋼板表面処理『F研磨』

当製品は、製品の流れる方向を直角に変えるコンベヤーです。

コンベヤーの速度、シャトル速度はインバーターにて調整可能。
シャトル先端首振り式のため、製品の受けコンベヤーと落下のショックを
和らげることができます。

また、ラインアップしている「SM-SCC-L」は、受けコンベヤーの仕様に
制限されにくく、シャトルと受けコンベヤーの接続が容易です。

【特長】
■製品の流れる方向を直角に変える
■少ない列を多列化
■コンベヤーの速度、シャトル速度はインバーターにて調整可能
■スライド時のショックがほとんどなく、静かに動作できる
■シャトル用センサーは製品に直接触れない光電管方式を標準採用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

シャトルコンベヤー

高さが690mmあり、大切なお荷物をがっちりカバーします。カバーのセンターと両サイドに樹脂バーが入っているので、よれずに形をキープします。使用しないときは、背面に回して保管できるので紛失する心配もありません。
ストレッチフィルムのコスト削減、ゴミも出ないので環境にも優しい商品です。  

【販売・新品】落下防止ネットハーフ

『Omni Sorter』は、省スペースで、商品を自動高速仕分けする、
立体型仕分けロボットです。

柔軟な間口を持ち、必要に応じて拡張もできる
仕分けの生産性を大幅に向上することができる倉庫ロボットです。

弊社ではロボットの購入はもちろん、
レンタル導入(サブスクリプション利用)も可能です。

【特長】
■購入・レンタルの選択が可能
■仕分けの生産性が向上
■省スペースでの仕分けが可能
■導入・移設が簡単

製品については詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。

※貴社商品の仕分け作業を体験できる「デモ体験会」を開催します。
 ご興味ある方はお問合せフォームよりお気軽にご相談ください。

立体型仕分けロボット『Omni Sorter』【※無料デモ可能】

『813-93』は、運搬台車の背板に差込むだけで、作業に必要な
小物類やバーコードリーダーなどが入れられるカートポケットです。

A4サイズ迄の伝票等がクリップボードごと収納でき、仕切板の取外しが
自由なので、用途に応じたレイアウトが可能。

取付がシンプルな為、誰でも簡単にお使い頂ける製品となっております。

【特長】
■取付が簡単
■伝票や文房具の収納に最適
■仕切板を組換えて簡単レイアウト可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カートポケット『813-93』

当社では『ピッキングシステム』を取り扱っております。

出荷頻度や取扱い商品に合わせて、自動ピッキングから
マニュアルピッキングまで、様々な機種をご用意。

スピーディでミスのない作業を実現します。

【ラインアップ】
■ボールピッカー/自動ピッキングシステム
■ピックティーチャシステム/デジタルピッキング
■ピカトルシリーズ/光ピッキングシステム
■PTIシステム/LEDライト照射システム
■HASS(ハズ)システム/ハンディターミナルシステム
■AP3O/ビックプレイスロボット

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ピッキングシステム』

ロボットハンド「Aハンド」は、形状が不均一のモノや、軟らかく脆いモノでも傷つけずに掴める特殊ハンドです。
一般的なロボットハンドでは、不均一な形状や吸盤で吸着できない平面の無いモノ、素材への適応は難しいとされていましたが、『Aハンド』はグリッパー部分が可とう性と弾性をもつ素材で構成され、締め付け力を適切に調整できるため、様々なオブジェクトのピッキングで活躍。既存機械やアームへの取り付けも、再設計が要らず簡単です。

【Aハンドの特徴】
■従来のロボットハンドで適応できなかった素材に適応(柔らかいモノ・壊れやすいモノ)
■量産品でなはい不均一形状(異形物)のモノにもフィット
■形状・大きさ・重量に合わせてアーム指部をカスタム

複数バッチの生産ラインや軟性素材のピッキング、「自動化したくてもロボット導入は今の技術では無理だ…」と諦めている方必見!

※詳しくはPDFの資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

やわらかグリッパーの新ロボットハンド『Aハンド』【※簡単取付け】

『PASシリーズ』は単なる仕分けコンベヤではありません。

ピースソーター+投入コンベヤ+シュートユニットに
情報管理システムがセットアップ。

貴社の様々な着想(アイディア)にお応えできる先進性と
道具としての簡便性を兼ね備えた仕分けシステムです。

【特長】
■ストレスなく高い精度を維持
■チームプレーで高い生産性を維持
■誰もがノーミス簡単オペレーション
■単品管理データを活用
■製品形状の多様さに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バラ物自動仕分けシステム『PAS(パス)シリーズ』

『NTY-100』は、ベルトコンベヤーの蛇行をピタリと修正することができる
逆型調整リターンです。

フリクション量を取付調整位置により、適正値に修正出来るので、立軸の
旋回力、復元力が強く、調整能力が高く、正確で鋭敏な作動を実現。

また、付着物による摩耗がなく、ベルト面とローラの接触が均等であるため、
長い期間の使用に耐えることができます。

【特長】
■ベルトコンベヤーの蛇行をピタリと修正
■調整能力が高い
■正確で鋭敏な作動
■安定したフリクション量が得られ、調整力のアップになる
■付着物による影響を受けにくく、旋回異常が起きにくい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

逆型調整リターン『NTY-100』

『バランスプーリー』は、プーリー中心部を太く(クラウン加工)して
シャフトに固定せず回転、及び左右自在に動く機構になっています。
ベルトの両端にガイドを設置し、ベルトがズレる相当分代わりに
ローラーがズレる仕組みになっており、蛇行を防止します。

また、現在のコンベヤ業界ではコンベヤの製作にあたり幅などの規格が定まっておらず、
その現場によって各々のコンベヤ製作会社が様々な形状のコンベヤを製作しているので
当社の蛇行防止プーリー&ローラーはすべて受注生産で対応をしております。

【おすすめ】
■蛇行防止
■安定した動き
■水産加工機械に搭載して28年
■特許取得

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベルト蛇行防止プーリー『バランスプーリー』

このような問題や不都合を感じていませんか?

・破れたベルト片が混入してしまう
・荷こぼれがある 蛇行が起こりコンベアの動きが不安定
・商品にキズがついてしまう
・区切りを示すガイドが欲しい

コンベアベルトに「ひと工夫」の工夫をするだけで、
お抱えの問題の多くを解決できます。

コンベアベルトのことでお困りな事がございましたら、
些細なことでも結構ですので、担当スタッフまたはお電話などにて
お聞かせください。

問題の解決策をご提案させていただきます。

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【コンベアベルト】ベルトをもっと使いやすく

『ATA』は、アパレル商品をランダムにコンベアに流すだけでバーコードを
自動読み取りし、伝票毎に自動仕分けするシステムです。

お客様のクレームにつながる誤配送をほぼゼロにし、
お客様に高い納品精度をアピールすることができます。

また、簡単なオペレーションとなっているため専門のオペレーターを必要とせず、
初心者から誰でも仕分け作業に効率的に従事することができます。

【特長】
■オーダーメードでシンプルな装置
■高度な信頼性と保守性
■省スペース
■簡単なオペレーション
■取扱商品の形状にこだわらない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動仕分けシステム『ATA』

『ブランド・プロテクトAQR』は、AQRシステムの利点を利用したサービスです。

取り込めるデジタル情報を分解・分散保存することで高セキュリティを実現。

AQRの生成は、変換し分割することでデータを欠損させ、不完全なデータで
オンラインとオフラインへ分けて保存します。また、完全なデータが存在しないため、
データ漏洩やハッキングを無意味にし、データの復元にも「解除キー」を必要としません。

【特長】
■QRコードを物流ラベルとして使用したシステム
■取り込めるデジタル情報を分解・分散保存することで高セキュリティを実現
■画像・文書などのアナログ情報もそのままデータ化
■一般のQRコードリーダーアプリ(ソフト)では読めない
■クラッキング不可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブランド・プロテクトAQR

工場や物流倉庫で行われるような、部品や製品を指示通りに取り出す「ピッキング」工程では、
1つの部品を探す手間や、類似部品の多さから、
熟練者と初心者の作業に差が生まれること、取り出しミスが多いことなどが問題となります。
弊社はそれらを解決するため、以下2種類のピッキングシステムをご提供しています。

【デジタルピッキングシステム】
棚に取り付けた表示器が、光と音で取り出すものの場所を教えてくれます。
【プロジェクションピッキングシステム】
プロジェクターが棚に直接光を当てて、取り出すものの場所を教えてくれます。

<特徴>
■1つのサーバーで複数のラインに対応可能です
■2種類のピッキングシステムが混在可能です
■お客様保有の棚を使用することもできます

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ピッキングシステム」で作業を簡単に

『TEPPAnavi』は、テッチシステムが独自開発した、骨伝導で作業指示を正確に伝え、
生産性向上と疲労軽減に繋げる出荷システムです。

腕時計型端末とリング型バーコードリーダーでハンズフリーを骨伝導ヘッドセットでアイズフリーを実現。
リアルタイム音声指示により、作業者は一定テンポで作業を進めることができ、生産性が向上します。

また、短時間で操作を習得できるため、スポット労働者の即戦力化にも貢献します。

【特長】
短時間で即戦力化:簡単操作で新人、スポット労働者もすぐに活躍
ハンズフリー  :ウェアラブル端末で両手が自由に使える
アイズフリー  :骨伝導ヘッドセットは騒音の中でも確実に指示が聞こえ、耳を塞がず安全性も確保
作業者負担軽減 :ハンズフリー、アイズフリーでの作業と一定リズム仕事配分
         ゲーム感覚で作業が楽しくできます
生産性向上   :精度とスピードが向上します

※当システムは音声認識機能(人がしゃべる)は採用せず、音声発話(人が聞く)ナビゲーションシステムです
 他社製品とはまったく別物でオリジナルで開発された製品になります

【倉庫/入出庫】ハンズフリーで効率アップ「音声ナビピッキング」

ネスティングラックはフォークリフトで移動することができるパレット保管設備です。
組み立て式にすることで、納品時の物流コストを削減。

【特長】
★組み立て式のため、輸送効率が一般的な溶接構造の約2.5倍!
■アンカー固定等をしないため、柔軟にレイアウト変更が可能
■段積みすることで倉庫の上部空間を有効活用
■使用しないときはスタッキングすることでコンパクトに保管が可能
■最下段のパレットはハンドリフトで出し入れが可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【物流コスト削減】組立式ネスティングラック(ネステナー)

■ウェアラブル端末ピッキング指示を確認
 端末を手に持つ必要がありません

■ウェアラブルなRFIDリーダ / バーコードリーダで品番をチェック
 作業ミス防止・作業実績登録を行います

■非常にリーズナブルな価格設定で、
 すぐに始められるパッケージソフト

■ピッキング指示データは、
 様々なフォーマットのCSVファイルに柔軟に対応可能
 現行基幹システムに手を加える必要がありません

PickitWear(ピキットウェア)

『ATA』は、アパレル商品から小型電子機器などをランダムにコンベアに流すだけでバーコードを
自動読み取りし、伝票毎に自動仕分けするシステムです。

従来のバーコード読み取りシステムに加えてRFIDチップを読み取る新バージョンをリリース致しました。

【RFID版のメリット】
・バーコードのように視認できる状態でなくても読み取る事ができる。
 実際の作業においてバーコードは襟の下や袋の印刷に隠れて視認できないために
 読めないケースが多々あります。
 この場合作業者はバーコードが見えるように引っ張り出すなどの補助作業が
 増えますがRFIDなら、この作業が不要となることがメリットです。
・重なった商品を検出できる。
 1点ずつ投入すべき商品を2点重ねて搬送した場合にバーコードでは
 上側にある1点のみを認識して処理を行いますが、RFIDであれば
 2点の情報を読み取るため重なり投入であることを認識して
 エラー処理とすることができます。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【RFID版】自動仕分けシステム『ATA』で省人・効率化を

観音扉は蝶番式なので簡単操作で開閉できます。大きさの異なる商品や種類の違う物でも左右上下2段式扉構造なので安心。リサイクル関係やリネン関係の仕事の方に人気のカゴ台車です。

【販売・新品】観音扉付きカゴ台車

ランプ表示器を使用したデジタル仕分けシステムです。
バーコードをスキャンすると、仕分け先ごとの間口に設置したランプが点灯し、
商品投入数を表示することで、誤出荷を防ぎます。

カンタンに低コストでスピード導入が可能です。


◆ 特長

 ・シンプルでどなたでも使いやすい設計
 ・低予算での導入が可能
 ・様々なCSVフォーマットに対応可能
  基幹システムの改修が不要なため、スグに始めらる
 ・有線・無線・シャッターの幅広いタイプの表示器に対応

仕分けの職人『ゴビダス』

株式会社エーデックにて取り扱う、『自動仕分け装置』のタイプ別の
特長をご紹介いたします。

搬送方式は商品に配慮した「コンベア搬送」、「トレイ搬送」のほか、
機構がシンプルな「プッシャー搬送」の3タイプ。

排出は商品に配慮し箱ものを壊さない「スライド排出」と設置面積が
小さくスペース効率が高い「落下排出」があります。

【ATA 仕様(一部)】
■方式:直線 プッシャー 搬送 落下排出式 ソーター
■仕分け能力
・2000個/時間・1系統・1人投入
・4000個/時間・2系統・2人投入(2列タイプ)
■搬送形態:プッシャーによる搬送レーン上スライド搬送
■搬送物サイズ:標準 幅650×長さ450mm以下(カスタマイズ対応可能)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タイプ別特長紹介

“はかりのイシダ”だからできるロジスティクス改革のご提案
■ マルチオーダー/マルチピッキング
■ ピッキングしながらの検品が可能
■ 二重検品(スキャン検品、計量検品)
■ コンベアレスで自由なレイアウト
■ 豊富なバリエーション
■歩行動線短縮
■ マルチヒットデータ抽出
■ 渋滞回避
■ 重量マスターもカート側で簡単に作成
■ 静かなキャスターで走行がスムーズ

物流・仕分・ピッキング さいまるカート

『8670 リングスキャナ』は、人差し指に装着し、親指でトリガボタンを押して
コードを読み取る二次元コードスキャナです。

指にスキャナを着けたままで、読み取り以外の業務ができます。スキャナを置いたり
取ったりしなくても良いので、業務がスムーズになり、効率もあがります。

一般的なバーコード、二次元(QR コードなど)を読み取るほか、各国郵便コードや
高さの無いバーコードやダメージコードも読み取ります。

また、バイブレーション搭載で、音の出せない場所や音の聞き取りにくい環境で、
読み取り確認が可能です。

【特長】
■大型で押しやすいトリガスイッチ
■手袋のままでも楽にスキャン操作が可能
■左右の指に装着可能
■バイブレーション搭載
■IP54 準拠の防塵防滴
■保証3年

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

二次元コードスキャナ『8670 リングスキャナ』

『カサネル4560』は、積み重ねが可能な台車です。

収納時の安定性を確実にするため、キャスターが接触しない
形状で設計。そのため積み重ねたままで移動も可能です。

また、色が選べることで、層別管理・見える化が容易になります。
製品やフロアによって色分けも可能となり、ミス防止にもつながります。

【特長】
■積み重ねられる
■色が選べるので、層別管理、見える化が可能
■衝撃に強く割れない
■屋外使用でも劣化しない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

積み重ね型平台車『カサネル4560』

ProGlove MARK Displayは、電子ペーパー方式のディスプレイを搭載し、従来のウェアラブルバーコードスキャナ運用における表示画面を維持するためのディスプレイ付き端末を装備する必要もなく、手の甲の上での必要情報の表示を実現します。

強力なスキャンエンジンによる1次元/2次元コードの高速取り込みができる
「MARK Display」をはじめ、30cm~150cmのスキャン範囲を有する
「MARK Basic」や、MarkシリーズをWindows/Linux への接続を実現する
ゲートウェイ「ProGlove Gateway」などを各種ラインアップ。

そのほか、お客様の安心を支援する延長保証サービス・オプションもございます。

【ラインアップ】
■MARK Display
■MARK Basic
■ProGlove Insight
■ProGlove Gateway
■Accessories
■ProGlove CARE

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウェアラブル・スキャナ ProGlove MARK シリーズ

『粉体付着防止のための鋼板表面処理(F研磨)』は、
異物除去装置の製作、販売を行っているダイカ株式会社の技術資料です。

「F研磨」の効果によって、鋼板表面における粉体の剥離性や
滑落性能が向上し、ホッパー・シュートなど詰まりやブリッジの防止、
付着防止に飛躍的に寄与します。

いまなら「F研磨」の特長をはじめ、
原理や用途などを解説した技術資料を、無料進呈中です!

【掲載内容】
■特長
■原理
■用途
■留意事項 他

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術資料】『粉体付着防止のための鋼板表面処理(F研磨)』

それはお客様の大切な製品をより確実により効果的に搬送すること。そんな当たり前のことをケイズベルテックのスタッフは真剣に考えています。自社製品をはじめとし条件に見合ったベルトをご提案出来る様に、弊社では多種多様なコンベヤベルトをラインナップしました。これがケイズベルテックの特徴です。

コンベヤベルト TypeKB

一般的なスマートウォッチ(Andeoid wearOS)ではなく、小型で腕に装着するAndroidOS搭載のウエラブル機器です。
2024年8月より新モデルを発売。Android13になりSIM搭載可能になります。

デザインと重量は消費者向けスマートウォッチに似ていますが、過酷な
作業環境向けに特別に設計されています。

2.8インチの静電容量式タッチ、Android9GMS、3,300mAhバッテリー、Wi-Fi、
4Gを備えた完璧なコンパニオンです。

【特長】
■軽量で使いやすい
■簡単なハンズフリースキャンWD2と組み合わせで全体的な生産性も向上
■強力な接続
■優れた耐久性と汎用性
■3,300mAhバッテリーでワークフローを最大12時間使用可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウェアラブルコンピュータ『WD1』Wi-Fi/SIM搭載

当社で行う倉庫管理は、在庫の効率的な管理を通じて、正確で迅速な
出荷を実現します。

製品ごとの収納場所の割り当て、在庫情報をリアルタイムで管理し、
誤納品防止の3重チェックを実施。

これにより、在庫の確認や再入庫予定の管理が効率化され、
高品質なサービスを提供しております。

【事業内容】
■他社製品及び当社製作品の保管管理
■梱包~ピッキング~
■出荷~荷役作業
■組立て作業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【在庫情報をリアルタイム管理・誤納品防止の3重チェック】倉庫管理

当社の選択丁合機『DMコレーター』は、コンパクトに設計されており、
畳1畳分ほどのスペースに設置可能です。

設定・操作に専門知識・熟練技術を必要としないため、誰もが簡単に使用できます。

1枚物、2つ・4つ折り、冊子物まで幅広い種類のチラシ、
一度に23種類の丁合が可能で、最速180セット分の処理能力を有しており、
1~2名の少人数で作業できます。

また、当社が長年に渡り印刷業界で培ってきた検知機能が標準装備されており、誤丁合を防止します。

その他、 お客様の用途に応じて棚ユニットの種類を選ぶことができ、
より適切な仕分け(ピッキング)作業の自動化が図れます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

選択丁合機『DMコレーター』

当社の『ピッキング シンプルキット』は、
ハンディターミナルを使用したパッケージです。

ピッキングする品目・数量などを設定しておき、対応するバーコードや
QRコードを読取することでピッキングミスを防止します。

是非ご検討ください。

【特長】
■マスタデータはCSVインポート
■照合履歴データ保存
■読取コードを1次元・2次元から選択可能(読み間違え防止)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ピッキング シンプルキット

「仕分けのミスなく正確、効率良く作業を行えないかな?」
「部材や製品が多く時間に追われる。なんとか解消したい!」
製造業・物流業・小売業・医療機関の現場でお悩みを抱えていませんか?

当社の『ピッキングタグ』は 3色の光で一目で棚/製品の確認が可能。
システム構築でピッキング作業ミスの撲滅を実現しました。

また、無線方式のためレイアウト変更が簡単。配線なしで任意のタグを
光らせることができます。

【特長】
■3色の光により「一目で棚 / 製品の確認ができる」
■システム構築で「ピッキング作業ミスを撲滅」
■無線方式のため「レイアウト変更が簡単」
■配線なしで「任意のタグを光らせる」
■太陽電池の採用と低消費電力設計でバッテリーレス&メンテナンスフリー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【仕分けに】Picking Tag(ピッキングタグ)

『スライドソータR』は、大きく重たい物から小包・書類などの小物まで
幅広い荷物を正確かつスムーズに仕分けられるソータです。

小型の高性能ターンローラを採用し、左右の両方向へ振り分け可能。
トレーを使うことで、仕分けが難しい不安定な形の荷物にも対応できます。

モジュール化により設備拡張や部品交換が容易に行えるほか、
省エネ設計で消費電力を削減し、運用コストの抑制に貢献します。

【特長】
■丁寧な荷扱いと高速仕分けを実現
■部品の取り換えが容易でメンテナンスの負担を軽減
■様々な物流センターで使用可能

★「PDFダウンロード」より大手宅配会社の導入事例をご覧いただけます。
 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

自動仕分け機『スライドソータR』※導入事例進呈

『F-60』は、数えたい製品をシュートにバラまくだけで簡単に個数計数が
可能な手撒き計数機です。

ハカリで必要な単重サンプルを取る必要なく、投入するだけでOK。

単重のバラツキにより計量では正確に計測出来ない製品でも
当製品なら3カ所に配置されたカメラで製品を正確に個数計数を行うことで
作業時間の効率化、経費削減が図れます。

【特長】
■製品ごとの登録が不要
■起動後、製品を投入するだけでカウント
■3台のカメラで正確に計数
■コンパクトサイズで作業場所を選ばない
■品種変えの多い現場やピッキング作業に好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

手撒き計数機『F-60』

『DAS(デジタルアソートシステム)』は、出荷情報による商品アイテム毎の
トータル(おまとめ)ピッキング情報が無線ハンディーターミナルにて表示され、
バーコードをスキャンするのみでピッキングが可能になるシステムです。

トータルピッキングが完了したバッチ情報を元に、店舗別に色分けした
軽量棚取付ランプが点灯、点滅。デジタル表示にて投入数量が表示されるので、
ランプボタンを投入毎に押すだけで仕分けが可能です。

また、仕分け完了した店舗箱(ケース)は完了ランプでお知らせ。
ランプボタンを押すとハンディラベルプリンターから出荷ラベルを
印刷出力しますので、移動を伴わずその場で出荷準備が可能です。

【標準機能】
■トータルピッキング機能
■DAS仕分け機能
■仕分け完了出荷管理

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『DAS(デジタルアソートシステム)』

『ジェニベルトMD/SD』は、ひとつひとつ個別に操作できる
小さなベルトコンベヤの連続で構成されたクロスベルトソータです。

高い処理能力、最低限の騒音レベルを実現。優れた高速自動仕分けシステムで
お客様のニーズに応えます。

【特長】
■配列の順応性が高く、お客様のご要望に応じてエンジニアがレイアウトを設計
■宅配便、郵便、流通、空港などの業態で使用可能
■水平に精製された搬送面によって扱える製品の範囲が広い
■高摩擦のコンベヤベルトが荷物の接触、横滑り、転倒を防止
■ベルト上で荷物の位置が乱れても、保守機能が速やかに作動し位置を補整、
 仕分け操作に影響を及ぼさない

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クロスベルトソータ『ジェニベルトMD/SD』

『FlexSwift』は、最大速度2.0m/s、標準積載荷量50キロの協働ロボットです。

使い方は2種類あります。

「オーダーピッキング」は、商品を注文した顧客ごとにピッキングする方法で
一台のロボットは6間口の容器で6オーダーのピッキングに対応できます。

そして「トータルピッキング」は、ピッキング段階では誰からの注文なのかを
区別せず、複数顧客の注文商品を混在させてピッキングする方法です。

【仕様(抜粋)】
■インタラクティブインターフェース
 ・バーコード/QRコード、タブレット、音声ガイド
■状態指示:ブザ、ライト、操作指示
■安全性:非常停止スイッチ
■ガイド方式:VSLAM
■ガイド精度:±50mm

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ピッキングロボット『FlexSwift』

『ポカよけ』は、HoneywellのAndroid ハンディーターミナルに搭載可能な
一致照合アプリです。

バーコード化されていない現品票やLOT番号などを文字読み取りし、
照合することが可能。

ハンディターミナルを用いることで、人間が間違えやすい英数字の文字列、
また判別ができないバーコードや2次元コードを正確に読み取り、製品や
荷物を識別できます。

【特長】
■文字照合もできる
■プログラミング不要
■読み取ったバーコードデータはハンディターミナル内に蓄積可能
■バーコードや2次元コードを正確に読み取り、製品や荷物を識別

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一致照合アプリ『ポカよけ for Android』愛称:あんポカ

『PS-120/150』は、ボタン押下テスト500万回クリアという
飛び抜けた耐久性を誇る無線デジタル表示器です。

独自開発の超低消費電力通信方式により、単二アルカリ乾電池3本で
約1年間、単一アルカリ乾電池3本で約3年間の稼働を可能に。

また、ベースステーション1台に最大100台の表示器に接続できます。
見通しの良い場所で約30mの範囲で作動します。

【特長】
■アルカリ乾電池で1年以上ラクラク稼働
■5人(5色)での同時作業で大幅な時間短縮
■飛び抜けた耐久性
■導入が手軽で安価
■トータルピッキングからの仕向け別“二次仕分け”にも好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

デジタルピッキングシステム<無線>『PS-120/150』

当社で取り扱う「Modula」のピッキング運用向けソリューションを
ご紹介いたします。

デジタル表示ピッキングは、オーダー商品の投入場所をオペレーターへ
視覚的に指示する為のディスプレイを備えています。各投入場所の区別は、
ライト指示により実施。

ピッキングステーションは、コンテナを格納する棚と、デジタル表示
パネルの組み合わせで構成されており、複数のモジュールを連結し、
より多くのオーダー処理を行うことも可能です。

【効率的なピッキングソリューション】
■デジタル表示ピッキング
■ピッキングステーション
■ピッキングカート
■モバイルピッキングアプリ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Modula ピッキング運用向けソリューション

『8675i』は、指に装着できる超小型サイズかつ、70gに満たない
超軽量設計のウェアラブル・バーコードリーダーです。

AI搭載バーコードエンジン「FlexRange」を搭載したFRモデルは、
手元はもちろんのこと最大10m離れたコードまで高速読み取りが可能。

近年急増している小口配送などの運送現場など、光量が安定しない現場でも
導入いただけます。

【特長】
■70gに満たない軽量設計
■最大10m先まで読み取り可能
■多連充電器から予備バッテリ専用充電器まで充電アクセサリが豊富
■「ソロモンOCR」でOCRフォントの読み取りが可能(対応予定)
■冷凍倉庫や屋外での作業に適した高堅牢設計

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

バーコードリーダー『8675i ワイヤレスリングスキャナ』

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荷役における仕分け間違いの防止

荷役における仕分け間違いの防止とは?

荷役の仕分け間違いの防止とは、物流現場において、貨物を種類、行き先、配送順序などに基づいて正しく分類・配置する作業プロセスにおいて発生する誤りを未然に防ぐための取り組み全般を指します。これにより、誤配送による顧客満足度の低下、返品・再配送に伴うコスト増加、作業効率の悪化といった問題を回避し、物流全体の信頼性と効率性を向上させることを目的としています。

課題

人為的ミスの発生

作業員の疲労、集中力の低下、不慣れな作業などにより、目視確認や手作業での仕分け時に誤りが生じやすい。

情報伝達の遅延・不備

指示情報や貨物情報がリアルタイムで共有されなかったり、誤って伝達されたりすることで、仕分けの基準が不明確になる。

複雑化する貨物と配送網

取り扱う貨物の種類が増え、配送先や配送ルートが複雑化するにつれて、正確な仕分けの難易度が増す。

標準化されていない作業フロー

各現場で独自の作業手順が採用されており、統一された基準がないため、作業員によって仕分けの精度にばらつきが生じる。

​対策

自動認識技術の導入

バーコードやQRコード、RFIDタグなどを活用し、貨物情報を自動で読み取り、仕分け指示をシステム化する。

視覚的補助ツールの活用

仕分け場所や貨物の情報を、ディスプレイ表示や音声ガイダンス、カラーコーディングなどで分かりやすく提示する。

作業プロセスの標準化と教育

明確な作業手順を定め、全作業員に周知徹底するとともに、定期的な研修でスキル向上と意識改革を図る。

リアルタイムでの進捗管理

システム上で仕分け状況をリアルタイムに把握し、異常や遅延を早期に検知して是正措置を講じる。

​対策に役立つ製品例

自動読み取り端末

バーコードやQRコードを高速かつ高精度に読み取り、貨物情報をシステムに連携させることで、手入力によるミスを削減する。

仕分け指示システム

貨物情報と仕分けルールに基づき、最適な仕分け先をディスプレイや音声で指示し、作業員の判断ミスを防ぐ。

位置情報管理タグ

貨物に装着したタグから発信される電波を検知し、リアルタイムで貨物の位置と状態を把握することで、紛失や誤仕分けを防ぐ。

作業支援アプリケーション

スマートフォンやタブレット上で、作業手順の確認、進捗報告、エラー発生時のアラート通知などを行い、作業効率と正確性を向上させる。

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