軽量鉄骨造の軽量化施工とは？課題と対策・製品を解説

『プレカットシステム』は、これまで手作業で行われてきた柱や梁といった 住宅部材の加工を、コンピューター制御に転換したシステムです。 当社が導入した先進のプレカット機では、まずお客様がご要望の図面を CAD入力することで、構造材加工データを自動的に処理生成。 そのデータを直接自動加工機へ転送して、部材加工を行います。この結果、 加工ミス防止と省力化・時間短縮化を実現することに成功しました。 【プレカット材 納品までの流れ】 ■納入25日前：仕様書 平面・立面図入手(伏図) ■納入20日前：CAD入力 ■打合わせ変更 ■納入10日前：承認後、資料作成 ■納入4、5日前：加工 ■搬入 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

軽天井設備用インサート 「スマートインサート」は、極限まで軽量化を追及した形状で資源削減、輸送負荷軽減による省エネを実現しました。 多彩なカラーで工種による色分けができます。 また施工後、デッキプレートの上下どちらからでも確認する事ができます。 【特徴】 ○省エネ形状 ○デッキプレート用インサートの決定版 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

本設備は、ツーバイフォー壁パネルの釘打ちによる枠組みを邸別に行う為のものです。 材料供給は、たて枠、合わせ柱、開口部枠は人手で配置の順番をそろえたものをコンベヤで搬入。上下枠については貯留装置から１本づつ供給されます。

大淀化成工業は、窓枠から太陽光パネルまで、 さまざまな分野向けの部材製作を手掛ける押出成形メーカーです。 【実績紹介】 ・木材を輸入していた部材を、木目の風合の樹脂に変え軽量化、ジャストインにした。 ・ドアのクッションを両面テープ施行していたが、脱落トラブルを解消するため嵌め込み式にして不良0にした。 ・テーブルの縁にスベリ止めを付け、物を掛けても落ちないようにした。 ・鉄のアングル部材を樹脂化し軽量、低コスト、簡易施行化した。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

『日章構法』は、軽量鉄骨壁の仕上げを先行させた後に、建具工事を行い、 異種業者間の作業を交差を減少できる仕上げ済軽量鉄骨壁後取付工法です。 軽量鉄骨壁の壁厚(スタッド・ボード仕様)変化を付け枠で対応し、基本枠は レディーメード製品として生産管理(品質管理)を行っています。 また、ビス留め工法も可能になり、溶接レスで火災リスクが解消され、 改装工事に有効です。 【特長】 ■分割 基本枠同一仕様先行生産可能 ■壁工事終了後一気に施工 ■モジュール化によりスピーディ ■積載効率が良い ■時代に対応 WEB発注が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

同等の長さ、剛性の鉄骨梁と比較して17分の1の軽さのCFRP梁を実現した実績があります。 重量低減により運搬の負担が減ることで、作業効率や安全性に貢献します。 当社が独自開発した連続自動製造技術(ADP製法：Advanced Pultrusion)は、 H,I,Ω 型など一定の断面形状をもつ炭素繊維複合材を、理論上長さ制限なく 製造できることが大きな特長です。コスト面においても、他製造方法に比べて 優位性があります。 様々な形状や長さ、強度、剛性などニーズに応じた仕様での 提供が可能ですので、まずはご相談ください。 【特長】 ■同等の長さ、剛性の鉄骨梁と比較して17分の1の軽さ ■大人1人で運搬が可能、作業効率や安全性に貢献 ■独自開発した連続自動製造技術(ADP製法) ■コスト面においても、他製造方法に比べて優位性がある ■20年以上にわたる航空機分野での信頼と実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

JFEフレームキットとは、鉄骨のプレカット工法により、 建築しやすさとコストパフォーマンスをつきつめたシステム鉄骨部材です。 ボルトを締めるだけの工法なので 現場で火を使わず安全で現場の管理が容易です。 【特長】 ■通し柱の無い構造のため各階自由に間取りの計画が可能 ■軽量部材のため軟弱地盤でも容易に施行可能 ■道路斜線、北側斜線等の斜線規制に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。