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故障による有害物質の排出リスクとは？課題と対策・製品を解説
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予防・予知保全（製造）における故障による有害物質の排出リスクとは？
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溶剤タンクのFRPライニング施工は、各種溶剤に耐える樹脂を使用し、
タンクの内面にFRPを貼ることによって、内容物のタンク外への漏洩を防止します。
●詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
既設鋼製溶剤用タンクのFRPライニング施工
仕様｜Specification
【生地の目合い（隙間）】0.5～1.0ミリ
【有効容量（サイズ）】1,100リットル
【材質】ポリプロピレン特殊素材/変わり織り（★正規品）
【品質】JIS/JFC規格 ★PL保険加入
【再使用】使用期間は1年間と限定し各部に損傷や異常がないか十分に点検して安全を確認の上ご使用下さい。
★★重要なお知らせ★★
類似品・模倣品にご注意下さい！
現在、エコポーチの類似品・模倣品が販売されており、お客様よりお問い合わせが増えております。この様な類似品・模倣品は、素材・性能・耐久性の面で、当社の厳密な品質基準（JIS及びJFC規格）とは異なります。
ご購入の際、当社製品とお間違いの無いよう、ご注意ください。
お客様には、正規ファーストソリューション製品をご購入いただきますよう、よろしくお願い申し上げます。
■ホームページ
http://1st-solution.jp/
上部に「お問合せフォーム」ございます。
■お気軽にお問合せ下さい。（★担当 高田千枝）
toiawase@1st-solution.jp
092-981-2631
水切りフレコン 脱水フレコン【エコポーチ】★特許取得製品★
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予防・予知保全（製造）における故障による有害物質の排出リスク
予防・予知保全（製造）における故障による有害物質の排出リスクとは？
製造業における予防・予知保全は、設備の故障を未然に防ぎ、安定稼働を目指す重要な取り組みです。しかし、予期せぬ故障が発生した場合、製造プロセスで使用される化学物質や、故障によって発生する二次的な反応により、有害物質が大気、水、土壌へ排出されるリスクが存在します。これは、環境汚染や健康被害を引き起こす可能性があり、企業の社会的責任や持続可能性の観点からも、このリスクへの対策が不可欠です。
課題
突発的な設備故障による有害物質の漏洩
予期せぬ機械的・電気的な故障により、製造ラインで使用されている化学薬品や、故障時に発生する副生成物が外部環境へ漏洩するリスク。
老朽化設備に起因する制御不能な排出
経年劣化により性能が低下した設備が、予知保全の対象外であったり、検知が遅れたりすることで、有害物質の排出を制御できなくなる可能性。
メンテナンス不足による異常反応の発生
定期的な点検や部品交換が不十分な場合、設備内部で異常な化学反応が起こり、通常では排出されない有害物質が発生・放出されるリスク。
緊急時対応計画の不備による被害拡大
故障発生時の緊急対応計画が不十分な場合、有害物質の拡散を防ぐための初動対応が遅れ、環境への影響が拡大するリスク。
対策
高度なセンサー技術による早期検知
振動、温度、圧力、化学物質濃度などをリアルタイムで監視し、異常の兆候を早期に捉えることで、故障発生前の段階で対応を可能にする。
AIを活用した故障予測分析
過去の稼働データやセンサーデータをAIが分析し、故障の可能性が高い箇所や時期を予測することで、計画的なメンテナンスを実施する。
包括的なリスクアセスメントと管理
製造プロセス全体における潜在的な有害物質排出リスクを特定・評価し、それらを低減・管理するための具体的な手順や基準を策定する。
緊急時対応訓練と設備
万が一の故障発生に備え、従業員への定期的な訓練を実施し、漏洩防止資材や除染設備などの緊急時対応設備を常備する。
対策に役立つ製品例
稼働状況監視システム
設備の稼働データを収集・分析し、異常なパターンを検知することで、故障の予兆を捉え、有害物質排出のリスクを低減する。
予測メンテナンスシステム
機械学習アルゴリズムを用いて設備の故障時期を予測し、計画的なメンテナンスを支援することで、突発的な故障による排出を防ぐ。
環境モニタリングセンサー
大気や水質中の有害物質濃度をリアルタイムで測定し、異常値を検知した場合にアラートを発することで、排出状況を把握・管理する。
リスク管理コンサルティングサービス
専門家が製造プロセスにおけるリスクを評価し、具体的な対策立案や実行計画の策定を支援することで、包括的な排出リスク管理を実現する。
