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保全記録のデジタル化とは？課題と対策・製品を解説
予防・予知保全（製造）における保全記録のデジタル化とは？
製造業における予防・予知保全活動において、従来紙媒体で管理されていた保全記録をデジタルデータ化すること。これにより、データの検索性向上、分析による効率化、そして将来的な設備故障の予兆検知や最適な保全計画の立案を目指します。
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【プラント向け】検査業務の負担を減らす！今日から始めるDX手法
プラント業界、特に配管追跡においては、図面に記載された詳細な配管情報を正確かつ迅速に把握することが求められます。設備の維持管理や改修計画において、図面上の情報を手作業で記録シートに転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも伴います。これらの課題に対し、当社の「Drawing Extractor」は、図面データ（DXF/DWG/PDF*）から必要な文字情報（配管番号、材質、サイズなど）を抽出し、Excelへ自動転記することで、記録シート作成の作業を大幅に効率化します。
【活用シーン】
・プラント設備の配管図からの情報抽出
・配管の材質、サイズ、識別番号などの記録
・点検・保守記録用のデータ作成
・改修・増設時の情報整理
【導入の効果】
・記録作業時間の短縮
・転記ミスの削減によるデータ精度の向上
・担当者の負担軽減
・迅速な情報共有と意思決定の支援
【50万円台〜】データ収録・クリアな聴音対応のポータブル振動計
現場の振動計測に必要な「聴く・測る・判断する」を1台で実現。
小野測器のセンシング技術で現場のお困りご とを解決します。低コストで複数台の導入や稟議もスムーズです。
【現場で選ばれる4つの強み】
簡単・サクサク操作で同時計測：加速度・速度・変位を1画面に同時表示。専門知識がなくても直感的に使え、点検効率を最大化します。
クリアな振動音で異音を特定：高性能フィルターで雑音をカット。騒音下でも「聴音」による正確な特定が可能で、五感に頼らない「定量化」と技術伝承を支えます。
一瞬の異音をデータ収録・聞き直し：現場の振動をレコーディング。事務所に持ち帰り、熟練者と「聞き直し」や詳細解析による精密診断が可能です。
ルート点検・過酷な環境に対応：防水・耐熱・防塵のタフ仕様。充電切れの心配がない「単三乾電池駆動」を採用しています。
★振動診断アシストツール（オプション）
大量の測定箇所の計測条件やデータを一括管理。ルート点検のマニュアル管理の限界を解消し、複数設備の管理を圧倒的に効率化します。
【解説資料】保全業務の属人化や設備稼働率低下など現場の課題を解消
当資料では、THKが自社工場で培ったノウハウを詰め込んだソリューション
「メンテナンス統合管理システム」について、ご紹介しております。
属人化が進み、作業の煩雑化に悩む設備保全業務、問題解決の鍵となる
システムの導入、製造現場の“見える化"などについて解説。
生産設備の稼働率低下や保全業務の煩雑化・属人化にお悩みでしたら、
ぜひ一度、当社にご相談ください。
【掲載内容】
■属人化 が進み、作業の煩雑化に悩む設備保全業務
問題解決の鍵は製造現場に最適化されたシステムの導入
■点在していた設備保全情報をデータ化して一元管理
製造現場を“見える化"し、保全業務の効率化を図る
※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
保全データをリアルタイム共有 『メンテナンス統合管理システム』
当社の「メンテナンス統合管理システム」についてご紹介いたします。
＜こんなお悩みありませんか？＞
■Excelや紙で設備保全情報を管理しているため負担が大きい
■過去のトラブル履歴を探すのが大変
■点検票をエクセルに転記するのが手間
■設備の修理状況がどうなっているのか分からない
■点検のスケジューリングや進捗管理が大変 など
メンテナンス統合管理システムは、設備や保全（点検記録など ）の情報を紐づけてクラウド上で一元管理。過去のトラブル履歴から最新の状況まですぐにアクセスできるため、データの管理工数を大幅に削減できます。
加えて、点検のスケジューリングや設備の突発的な故障や修理状況なども
リアルタイムに関係者に共有することもできます。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■設備保全データをクラウド上で一元管理
■計画的な保全活動のスケジューリングをサポート
■最新の状況をリアルタイムに関係者へ共有
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耳と数値で異常を検知。振動計で設備点検の作業効率を改善！
VW-3100は、現場の振動計測に必要な「聴く・測る・判断する」を1台で実 現した持ち運びタイプの振動計です。
計測器メーカーの小野測器だから提供できる、振動のセンシング技術と信号処理技術で困りごとを解決します。
【4つのポイント】
1. 機械の異常を逃さない
加速度・速度・変位を同時表示。
見落としを防ぎ、点検効率を最大化します。
2. 熟練者の「耳」になれる
可変フィルターで異音を的確に特定。
聴診棒による診断の技術伝承に役立ちます。
3. 現場の「証拠」を、まるごと持ち帰り
振動計測とレコーディングを同時に実施。
事務所での精密診断が可能です。
4. ISO評価・ルート点検・傾向管理に対応
ISO 20816評価や傾向管理機能など、多彩な機能で振動計測を強力にアシストします。
さらに、ソフトウェアの振動診断アシストツール（オプション機能）を活用することで、
振動計の計測条件や取得データを管理することができます。
計測条件や評価基準をソフト上で作成し、ポータブル振動計に送信することで、点検業務の効率化が図れます。
複数の設備を管理するときに最適なツールです。
プラント設備 空間測定サービス
保全業務の効率化と技能伝承を加速『メンテナンス統合管理システム』
日本製紙石巻テクノ株式会社 電装事業部
線路わき、ホームわきの足場との離隔測定「建築限界測定器」
鉄道事業者向けの建築限界測定器です。トンネル内、ホーム、信号などの鉄道設備において使用されることを主な目的としています。内部にあるレーザー距離センサーの回転角度を内部モーターにてコントロールし連続、単発の測定を行います。測定結果は、、microSDカードに保存するので、PC等へのシリアルデータ通信出力を行うことも可能です。測定器を軌道上に設置するためには専用台座を用 います。
台座をレール上に設置して測定したい箇所にレーザーを照射して測定SWを押します。レール面と軌道中心からの水平距離、高さが計測され、同時に建築限界図上に測定ポイントが描画され離隔値も計算されます。
【特長】
■カラーグラフィック液晶搭載
・現地で測定結果の確認が可能
■傾斜センサー搭載
・専用台座でカント計測が可能
■コンパクト＆省力化
・拡幅測定機能有り
※レンタルにご興味ある方は下記「お問い合わせ」ボタンに、レンタル希望と記載ください。
ホーム建築限界測定器 「LDM200A」デモ機・レンタル対応可
精度±１ｍｍ、橋のメンテ工事のモニタリング計測に実績があります
私達の日々の生活を支える社会インフラ。インフラ設備は私達の生活を支え、地域の活性化に繋がり、そして私達の生活を豊かな ものにしてくれます。その一方で、私達の目に見えないところでは老朽化が進み大事故を引き起こしかねません。大型構造物である橋梁やトンネル。これまでの点検は目視または打音といった手法で管理されていますが、維持管理を行うための技術者の不足、そ して 財政不足という状況に陥っています。
ある橋梁には当社のセンサ-が取り付けられ、通信機器を活用することで構造物の状態をいち早く把握し、崩壊などの大事故を防ける ようセンサ-モニタリング技術が活用されています。この橋は主要道路に架かっており、走行する自動車そして大型トラックなどの振動から起こるたわみの状態変化を定期的に行っています。
『D-series』は、高速測定 250Hzを実現した高精度レーザー距離センサーです。当製品は、IP65準拠しており-40℃～+60℃の環境でも測定可能。
当社では、使用方法、導入、コントロールソフトの開発、設置後のサポート等、技術サポートも万全です｡
国内実績２０年超鉄橋のたわみ計測に高速応答型レーザー距離センサー
特長
・車両走行時の瞬時値や、鉄道橋や走行数の多い橋桁のたわみ量を動的計測するシステム
・高速応答性（最高250Hz）で、車両通過時に鉄橋の動き（沈み込み～跳ね返り～揺り戻し）が克明に把握できる
・桁の真下あるいは斜め下に設置し、車両通過時の桁までの距離を連続的に計測を行うことによりたわみ量を演算出力
・設置が簡単・非接触のレーザー距離計を活用することで、大掛かりな準備や交通規制を行わないで済むことが大きなメリット
・対象物が黒く、反射光が十分に得られない場合には反射シールなどを利用
・鉄橋、コンクリート橋、道路、鉄道のいずれでも、長期・短期を問わず利用実績あり
・変位量が管理値を超えた場合、回転灯でリアルタイムに警報を発し、作業一時中断等の判断を行う
当社では、使用方法、導入、コントロールソフトの開発、技術サポートも万全です｡
ご心配な点等御座いましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内実績２０年超 鉄橋のたわみ計測にレーザー距離センサー
特長
・車両走行時の瞬時値や、鉄道橋や走行数の多い橋桁のたわみ量を動的計測するシステム
・高速応答性（最高250Hz）で、車両通過時に鉄橋の動き（沈み込み～跳ね返り～揺り戻し）が克明に把握できる
・桁の真下あるいは斜め下に設置し、車両通過時の桁までの距離を連続的に計測を行うことによりたわみ量を演算出力
・設置が簡単・非接触のレーザー距離計を活用することで、大掛かりな準備や交通規制を行わないで済むことが大きなメリット
・対象物が黒く、反射光が十分に得られない場合には反射シールなどを利用
・鉄橋、コンクリート橋、道路、鉄道のいずれでも、長期・短期を問わず利用実績あり
・変位量が管理値を超えた場合、回転灯でリアルタイムに警報を発し、作業一時中断等の判断を行う
当社では、使用方法、導入、コントロールソフトの開発、技術サポートも万全です｡
ご心配な点等御座いましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直流電流を遠隔計測｜鉄道変電所の設備点検・状態確認を効率化
直流電流の監視では、対象回路に合う定格の選定と、多数の計測点を無理なく管理できる構成が重要です。鉄道変電所では特に、回路数の増加が確認作業を複雑にします。
「iDC-SVS4」は、30A・50A・100A・250A・500A対応のセンサーで直流電流を継続計測し、計測データを監視サーバーへ送信します。現在値や負荷変動、過去の履歴を遠隔から確認でき、監視ソフトウェアとの組み合わ せで、設定したしきい値に応じた通知にも対応します。
通信停止時は中継装置にデータを一時保存し、通信再開後に送信して履歴の欠損防止を支援します。
活用シーン：
・鉄道変電所の直流電流監視
・制御・操作用の直流回路の現在値・履歴確認
・現地訪問前の点検対象と通知状況の確認
導入によって期待できる効果：
・巡回時以外の電流変化を時系列で把握
・複数回路の計測情報をまとめて確認
・点検対象と確認内容を事前に整理し、設備管理を効率化
監視対象、回路数、ケーブル径、設置環境に応じて構成をご提案します。
適用可否は、電流範囲、ケーブル径、設置・通信環境によって異なります。
変電所・発電所の直流電流を遠隔監視。巡回点検と保全業務を効率化
変電所や発電所では、制御・操作用の直流電源回路が複数の設備や場所に分散しているため、回路ごとの状態確認に時間と手間がかかります。
また、巡回点検時の測定だけでは、点検と点検の間に発生した電流変化を把握しにくい場合があります。
直流電流計測・遠隔監視システム「iDC-SVS4」は、設備や回路ごとの直流電流を継続的に計測するシステムです。
中継装置1台で 最大1,024ポイントを収容できるため、対象を重要回路に絞った初期導入から、設備全体へ監視範囲を広げる段階的な導入にも対応できます。
活用シーン：
・変電所や発電所の直流電流監視
・制御・操作用の直流電源回路の現在値・履歴確認
・現地訪問前の点検対象と通知状況の確認
導入によって期待できる効果：
・巡回時以外の電流変化を時系列で把握
・複数回路の計測情報をまとめて確認
・点検対象と確認内容を事前に整理し、設備管理を効率化
詳細は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
直流電流を集中計測｜都市設備の多数回路を一画面で確認
鉄道、道路、上下水道などの都市インフラにある監視・通信・制御設備の直流回路は、設備運用を支える一方、設置場所が分散しているため日常的な状態確認に手間がかかります。
「iDC-SVS4」は、30A・50A・100A・250A・500A対応のセンサーで直流電流を継続計測し、計測データを監視サーバーへ送信します。現在値や負荷変動、過去の履歴を遠隔から確認でき、監視ソフトウェアとの組み合わせで、設定したしきい値に応じた通知にも対応します。
中継装置1台で最大1、024ポイントを収容でき、重要回路から多数回路へ監視範囲を広げられます。
活用シーン：
・鉄道、道路、上下水道などの都市インフラの直流電流監視
・監視・通信・制御設備の直流回路の現在値・履歴確認
・現地訪問前の点検対象と通知状況の確認
導入によって期待できる効果：
・巡回時以外の電流変化を時系列で把握
・多数の計測ポイントを共通の監視環境へ集約
・点検対象と確認内容を事前に整理し、設備管理を効率化
監視対象、回路数、ケーブル径、設置環境に応じて構成をご提案します。
直流電流を遠隔計測｜複数拠点・多数回路をまとめて集中監視
直流電源を使用する設備が複数拠点に分散していると、現地ごとに確認方法や記録形式が異なり、全体の状態把握に時間を要します。多数の直流回路を共通の監視環境へ集約することが課題です。
「iDC-SVS4」は、30A・50A・100A・250A・500A対応のセンサーで直流電流を継続計測し、計測データを監視サーバーへ送信します。現在値や負荷変動、過去の履歴を遠隔から確認でき、設定した しきい値に応じた通知にも対応します。
通信停止時は中継装置にデータを一時保存し、通信再開後に送信して履歴の欠損防止を支援します。
活用シーン：
・直流電源を使用する設備の直流電流監視
・直流分電盤や負荷設備の回路の現在値・履歴確認
・現地訪問前の点検対象と通知状況の確認
導入によって期待できる効果：
・巡回時以外の電流変化を時系列で把握
・多数の計測ポイントを共通の監視環境へ集約
・点検対象と確認内容を事前に整理し、設備管理を効率化
監視対象、回路数、ケーブル径、設置環境に応じて構成をご提案します。
【備品を図面上に設置場所を表示】設備管理システム
アズ・ビルド モデリングサービス ３Dレーザースキャナの計測
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予防・予知保全（製造）における保全記録のデジタル化
予防・予知保全（製造）における保全記録のデジタル化とは？
製造業における予防・予知保全活動において、従来紙媒体で管理されていた保全記録をデジタルデータ化すること。これにより、データ の検索性向上、分析による効率化、そして将来的な設備故障の予兆検知や最適な保全計画の立案を目指します。
課題
紙媒体の非効率性
紙の記録は検索に時間がかかり、紛失リスクも伴う。また、データの集計や分析が困難で、保全計画の最適化を妨げる。
データの一貫性と標準化の欠如
記録方法が統一されておらず、担当者によって記載内容や形式が異なり、データとしての活用が難しい。
リアルタイム性 の不足
現場の保全状況がリアルタイムに把握できず、問題発生時の迅速な対応や、予防的な措置の遅れにつながる可能性がある。
分析基盤の不在
蓄積された保全記録を分析し、故障パターンや改善点を見出すためのシステムやノウハウが不足している。
対策
デジタル記録システムの導入
タブレットやスマートフォンを活用し、現場で直接デジタル入力できるシステムを導入する。写真や動画の添付も可能にする。
標準化された入力フォーマットの策定
保全項目、異常内容、対応処置などを統一されたフォーマットで記録するルールを定め、データの一貫性を確保する。
クラウドベースのデータ管理
どこからでもアクセス可能なクラウド上で保全記録を一元管理し、リアルタイムな情報共有と迅速な意思決定を可能にする。
データ分析ツールの活用
蓄積されたデータを分析し、傾向や異常を検知するツールを導入。AIを活用した予兆保全にもつなげる。
対策に役立つ製品例
現場作業支援アプリケーション
現場の作業員がタブレット等で保全記録を簡単に入力・閲覧できる。写真や動画の添付、チェックリスト機能により、記録の質と効率を向上させる。
統合型設備管理システム
設備情報、保全履歴、点検スケジュールなどを一元管理。データ分析機能により、故障予測や最適なメンテナンス計画の立案を支援する。
IoTセンサーデータ連携システム
設備に設置したIoTセンサーから取得した稼働データと保全記録を紐づけ、より高度な予知保全を実現。異常の早期発見に貢献する。
AI駆動型分析サービス
蓄積された大量の保全記録や稼働データをAIが分析し、隠れた故障パターンや改善点を抽出。将来的なリスクを予測し、予防策の立案を支援する。
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