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設備データの時系列解析とは？課題と対策・製品を解説
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予防・予知保全（製造）における設備データの時系列解析とは？
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当社では、原子力や火力発電所などプラントにおける各種設備全般の様々な
「受託解析」サービスを承っております。
手計算では求めることができない箇所の応用解析や、試験を行うことが困難な
事象もFEM解析により低コストで現象を把握することができます。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。
【解析事例】
■架構の塑性を考慮した非線形静解析
■Uボルトと配管の接触を考慮した非線形静解析
■コンテナクレーンの固有値解析
■10階建てビルの時刻歴応答解析
■配管の熱変形による線形静解析 他
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
受託解析サービス
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予防・予知保全（製造）における設備データの時系列解析
予防・予知保全（製造）における設備データの時系列解析とは？
製造業における予防・予知保全のための設備データ時系列解析は、機械や設備の稼働状況を示すセンサーデータなどを時間軸に沿って分析し、故障の兆候を早期に検知したり、最適なメンテナンス時期を予測したりする技術です。これにより、突発的な設備停止を防ぎ、生産効率の向上とメンテナンスコストの削減を目指します。
課題
データ収集と統合の複雑さ
多種多様な設備から得られるデータの形式や単位が異なり、一元的に収集・統合することが困難である。
異常検知の精度と誤検知
正常な変動と故障の兆候を区別することが難しく、誤ったアラートが発生したり、重要な兆候を見逃したりする可能性がある。
専門知識と人材の不足
時系列データの解析には高度な統計学や機械学習の知識が必要であり、専門的なスキルを持つ人材が不足している。
リアルタイムでの分析と対応の遅延
大量のデータをリアルタイムで処理・分析し、迅速な意思決定と対応を行うためのシステムやプロセスが確立されていない。
対策
データ統合プラットフォームの導入
異なるソースからのデータを標準化し、一元管理できるシステムを導入することで、データ活用の基盤を整備する。
高度な分析アルゴリズムの活用
機械学習や深層学習を用いた異常検知モデルを導入し、より高精度な故障予測と誤検知の削減を図る。
専門家育成と外部連携
社内でのデータサイエンティスト育成プログラムを実施するとともに、外部の専門機関やコンサルタントとの連携を強化する。
エッジコンピューティングとクラウド連携
現場に近い場所でデータを処理するエッジコンピューティングと、大規模な分析を行うクラウドを組み合わせ、リアルタイム性を向上させる。
対策に役立つ製品例
統合データ管理システム
様々な設備から出力されるデータを収集、標準化、一元管理し、分析しやすい形式に整えることで、データ統合の課題を解決します。
AI駆動型異常検知ソフトウェア
過去の稼働データから学習したAIモデルが、リアルタイムで設備データを監視し、微細な異常の兆候を早期に検知することで、精度向上と誤検知削減に貢献します。
クラウドベース分析システム
大量の時系列データを効率的に処理・分析し、高度な予測モデルを構築・運用できる環境を提供することで、専門知識不足を補い、分析能力を強化します。
IoTセンサーとデータ収集ゲートウェイ
設備の稼働状況をリアルタイムで取得し、セキュアにクラウドへ送信する仕組みを提供することで、データ収集の網羅性とリアルタイム性を確保します。
