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メンテナンス・レジリエンス

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ロボットによる搬送・運搬とは?課題と対策・製品を解説

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効率化・省人化(製造)におけるロボットによる搬送・運搬とは?

製造業におけるロボットによる搬送・運搬は、人手に頼っていた資材や製品の移動作業を自動化し、生産性向上と人件費削減を目指す取り組みです。これにより、作業員の負担軽減、ヒューマンエラーの削減、そしてより安全で効率的な生産ラインの構築が可能となります。

​各社の製品

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​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

当社の『木材圧縮機』は、スギ材等の柔らかい木材を圧縮して
硬い木材にする装置です。

軟質材を1/3ほどに圧縮し、200°で固定化するため、
水に濡れても元に戻りません。

また、当社では様々な用途に合わせたプレス機の設計製作が
可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

【製作事例】
■シックスハンドプレス
■上下抜きプレス
■ナックルジョイントプレス
■鍛造油圧プレス
■深絞り油圧プレス など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

木材圧縮機

「荷物用エレベーター」を工場や倉庫、高層ビルなどで荷物の搬入にご活用いただくことにより、作業効率がはるかにアップします。
「荷物を載せること」が本来の目的である為、規定として人のみの移動手段にはお使いいただけません。
乗ることが可能なのは、荷扱い者・運転者のみとなります。
また、人と荷物の両方が輸送できる人荷用エレベーターもございます。
お気軽にご相談ください。

【製品例】
○大型荷物用マシンルームレス(3,000kg以上)
○小型荷物用マシンルームレス(2,500kg以下)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

昇降機「荷物用エレベーター」

『TMシリーズ』は、複合廃棄物や建築廃材などを効率的に選別できる
トロンメルです。

選別目的に応じて網目を交換可能で、円回転により、無理なく様々な
ふるい分けを行います。

また、ラインの一部に組み込みでき、各種オーダーメイドが可能です。

網目サイズの違う2台のトロンメル(TM-1、TM-1)を使用する事で選別力がアップします。上下2段式に設置できるので省スペースで設置が可能です。


【特長】
■各種オーダーメイド可能
■選別目的に応じて網目を交換可能
■廃棄物と土砂を効率的に選別
■ラインの一部に組み込み可能
■TM-1とTM-2の2台使用で選別力アップ
■2段式トロンメルなら省スペース化が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トロンメル『TMシリーズ』

当社ではコンテナ製品(底板・側板・前板・扉板)に自動車用の
高張力鋼板(ハイテン60K鋼)を使用しているため、高強度・高品質な
性能を実現しております。

また、ラベラー加工→シャーリング加工→レーザー加工→ブレーキ曲げ→
溶接→塗装まですべての生産工程を社内で一貫して行っているため、
外注費やそれに伴う流通費・中間マージンの発生を抑え、
コストダウンを可能にしております。

【特長】
■高強度・高品質
■コストが安い
■耐久性のあるウレタン塗装仕上げ
■短納期

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

産業廃棄物用コンテナ

当社は、乗用・人荷用・荷物用エレベーター、エスカレーター、
車椅子用昇降機、各種搬送設備の設計・施工・24時間保守管理業務を
行っております。

荷役機械の設計から製造、販売、保守までをワンストップでご提供。
お客様のニーズにお応えするオーダーが当社の標準仕様です。

【取扱製品】
■エレベーター(乗用・人荷用・荷物用・車椅子用・自動車用など)
■ホイストクレーン(トップランニング・サスペンション・ジブ)
■油圧テーブルリフト
■ダムウェーター
■ドックレベラー など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

昇降機の設計・施工サービス

「CHAMPION HJS/HJM」は、堅牢強固なヤワタHB/HCシリーズの後継モデルのデジタルクレーンスケールです。
ひょう量100kg~15tまで豊富なラインアップがあります。

【特徴】
○優れた耐久性と扱いやすさ
○業界最大クラスの文字高
○わかりやすい日本語ボタン
○リモコン標準装備

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

デジタルクレーンスケール 「CHAMPION HJS/HJM」

『ガードポール・フォークガード』は、建物をフォークリフトや、
フォークリフトの爪からガードする製品です。

粉体焼付塗装でお届けするので、現場での塗装作業費が不要なうえ、
仕上りも綺麗です。

またアンカーボルトで固定するだけで取付可能です。

【特長】
■コンクリート非充填タイプ
■塗装作業費が不要
■日塗工番号にて色の指定が可能
■ステンレス製のガードポールも製作可能
■充填タイプに対応

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ガードポール・フォークガード』

『スーパークラッシャー』は、レンガ、カワラ、ブロック、タイル屑などを
破砕処理する装置です。

300mm、500mmといった大塊を一気に40mmアンダー、10mmアンダー等に
細砕します。1台で確実にセットアンダー製品が連続して得られます。

小型軽量で狭いところにも設置でき、製品コンベヤーはどの方向にも出せます。
所要面積は従来の一連の機械を並べた破砕プラントの1/5(当社比)程度です。

【特長】
■広い対象物
■大きな破砕比
■小さなスペース

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

破砕機『スーパークラッシャー』

『APS8-600』は、門型構造のため、機械の剛性は抜群で、安定した研磨が
できる門型全自動側面研磨機です。

研磨基準面合わせの石当てガイドは、剛性が高く操作が容易なワンタッチの
リンク方式。

特別な基礎工事を必要とせず、据付後すみやかに稼働できます。

【特長】
■門型構造のため、機械の剛性は抜群で、安定した研磨ができる
■加工石材の上下高さ及び横巾の寸法は、対角2点設定方式にて容易にできる
■加工中の移動範囲の増減も、すべて操作パネルにて変更可能
■マガジンには、8種類の砥石が取りつけられ、加工に必要な砥石のみ選定できる
■研磨のパターン回数、送り量などは、各工程ごとに設定可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

門型全自動側面研磨機『APS8-600』

『ボックスキャリー』は、従来では固定させにくかった配電盤や分電盤を
簡単に固定・移動させることができる配電盤/分電盤固定・運搬キャリーです。

工具さえあれば、どこでも簡単に固定可能。
また、キャスター付きなので運搬が容易に行えます。

更に、地震などの揺れに強いので転倒防止にも役立ちます。

【特長】
■簡単に固定可能
■運搬が容易
■転倒防止に貢献

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

配電盤/分電盤固定・運搬キャリー『ボックスキャリー』

当製品ラインアップでは、産業用機械及び部品の製造、輸入並びに販売等を行う
株式会社富士フォーチュンの『G型シリーズ マジックハンド』を紹介しております。

『G型シリーズ マジックハンド』は、トラック・クレーンやフォークリフトに
取り付ければ、動力を使わずに重量物を挟んで運ぶことができる重量物運搬機です。

用途に応じたワイドな機種構成から挟搬する製品のサイズや形状によりお選び下さい。

【掲載内容】
■汎用タイプ
■各種応用タイプ
■1.5トン応用タイプ
■空洞ブロック専用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品ラインアップ『G型シリーズ マジックハンド』

日起の小型クレーンは、一般産業用クレーンとして、又、ポンプ、発電機、
タービン等の機器据付用として需要家各位に親しまれ、日本の産業発展に
大きく寄与して参りました。

一言に小型クレーンと定義しましても、使用状況によって種々雑多であり、
ハンドクレーンからホイスト、クラブタイプクレーンまで、又、運転方法も
床上操作から運転室操作、遠隔操作、自動操作まで需要家各位のニーズは
多様でございます。

そこで当社は、クレーンの専門メーカーとして永年の経験と実績に基づき、
機種別、能力別に整理し、クレーンのアラカルトをお届けします。
需要家各位のご計画の一助になれば幸いに存じます。

【掲載製品(一部)】
■シングルガーターサスペンションクレーン
■ダブルガーターサスぺンションクレーン
■シングルガーターホイストクレーン
■ダブルガーター ホイストクレーン
■ダブルガーター補巻付ホイストクレーン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型クレーン 製品カタログ

NEWハンマークラッシャーは、硬い玉石からレンガ、アスファルト廃材などやっかいな硬質物を一発粉砕、ふるい分けできる製品です。小型軽量で狭い所にも設置できます。

《特徴》
●振動ふるい不要
⇒粉砕と選別が1台で同時に可能。設定粒度以上のものは排出されない構造の為振動ふるいは不要です。
●シンプルな機構、容易なメンテナンス
⇒保守点検が簡単にできるシンプルな構造で、堅牢性・耐久性にも優れています。
●低振動、安全設計
⇒ローターバランス調整を入念に行い、振動の発生は極力低く抑えてあります。
また、投入ホッパーは飛散防止の特殊設計になっており、粉砕物の飛散はほとんどなく安全です。
●簡単な製品粒度の変更
⇒破砕室下部のグレード(下綱)取替により、希望する粒度の製品が得られます。
●薄板状の物も確実に粉砕
⇒ジョークラッシャーでは素通りしてしまうタイルやガラス、陶板等の薄物も確実に所定粒度まで粉砕されます。

詳しくはお問い合わせいただくか、
カタログをダウンロードしてご覧ください。

ふるい機能付き高効率粉砕機『NEWハンマークラッシャー』

『MRSシリーズ』は、移動鋸とマルチリップの2つの機能を備えた
リップソーです。

ヨーロッパの安全規格(CE)に準じた機械全面カバーを装備。カバーには全て
マイクロスイッチでインターロックをかけていますので安全に作業が可能です。

また、外側の丸鋸を移動式にすることにより適した木取りができるほか、
内側の任意な位置に丸鋸を装着できるため、効率よく作業ができます。

【特長】
■CE仕様機械全面安全カバー
■新機構の鋸移動
■高精度スピンドル
■高精度キャタピラチェーン
■木取り、ラミナー取りに高能率(MRS-340M/MRS-340M2)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

リップソー『MRSシリーズ』

油圧式揚重機械 『スパーリフター』は、伸縮可能な多段式箱型ブームと、ビーム(梁)を門型に配置した油圧式の揚重機械です。
分解・組立式のためコンパクトに搬送し、現地で簡単に組立することができます。
また低い位置での作業後、ブームを伸縮させて吊り上げるため足場の設置も不要。安全に作業できるうえ、昇降に伴う騒音も発生しないのが特長です。

【特徴】
■クレーン作業に該当せず、落成検査のための煩雑な手続きや費用が不要
■天井にアイビームやクレーンが設置されていない場所でも作業可能
■天井が低くクレーン作業が困難な場所でも作業可能
■分解・組立式のためコンパクトに搬送し、現地で簡単に組立可能

※詳しくはお問合せフォームよりお問合せください。

油圧式揚重機械 『スパーリフター』

この度東京にて開催されます食品開発展に出展させて頂きます。
前回好評でした裁断機【MC-200B】の出展を致します。
取り回しのききやすい機械になりますので、是非この機会にお立ち寄りください。

スライスはもちろんダイスカットなど様々なサイズのカットがタッチパネル上で変更可能です。
当日はテストカットも行っておりますので、お気軽にお立ち寄りください。

【東京】食品開発展に出展致します。

『サンリフト SC-400/500/600/700』は、サンリフトの技術と実績を
集積させた高品質な小荷物昇降機です。

昇降路の全てを1.6mmプレコート鋼板を使用しておりますので、耐錆性に
優れとても綺麗です。

工場で一切の機構を製作、現地組み立て方式のため、現場工事期間が
短縮できて、お仕事の邪魔になりません。

【特長】
■昇降路の全てを1.6mmプレコート鋼板を使用
■場所をとらない超コンパクト
■据付工事は1日で完了
■インテリアに溶け込む「NEWカラー」
■1時間に200回以上の運転が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小荷物昇降機『サンリフト SC-400/500/600/700』

当社は、仮設配管工事に伴う多くのウエイトが軽減できる
配水用ポリエチレン管を採用した仮設配管資材レンタルシステム
『リユーズシステム』を開発しました。

水質の安全性、廃材になった場合の廃棄処分方法及び公害問題、
資材費・労力費・工期短縮等によるコストダウン等を考慮。

使用頻度、配管材料を処分するのではなくメンテナンスを行うことで
何度でも使用できるようになります。

【配水用ポリエチレン管の特長】
■リサイクル性が非常に高い素材
■-120℃まで柔軟性を保つ
■可撓性に優れ、地震・地盤沈下に圧倒的な強さを発揮
■軽量のため取扱いやすく、施工効率がアップ
■酸・アルカリなどに強い

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

仮設配管資材レンタルシステム『リユーズシステム』

『RT5001シリーズ』は、処理能力5t未満シリーズの高速瓦破砕機です。

丸カド破砕で、瓦の表面を削り、不純物を取り除いて商品として
即出荷が可能です。

また、プラントは廃瓦をリターン含め4種類に分離します。

【特長】
■処理能力5t未満
■丸カド破砕
■即出荷可能
■廃瓦を4種類に分離

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速瓦破砕機『RT5001シリーズ』

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効率化・省人化(製造)におけるロボットによる搬送・運搬

効率化・省人化(製造)におけるロボットによる搬送・運搬とは?

製造業におけるロボットによる搬送・運搬は、人手に頼っていた資材や製品の移動作業を自動化し、生産性向上と人件費削減を目指す取り組みです。これにより、作業員の負担軽減、ヒューマンエラーの削減、そしてより安全で効率的な生産ラインの構築が可能となります。

課題

作業員の高齢化と人手不足

製造現場では、熟練作業員の高齢化や若手人材の確保が困難になり、搬送・運搬作業の人員確保が課題となっています。

非効率な移動経路と時間ロス

手作業による搬送では、作業員の移動経路が最適化されておらず、無駄な時間が発生し、生産性の低下を招いています。

重量物・危険物の取り扱いリスク

重量物の運搬や、危険物を伴う作業は、作業員の身体的負担が大きく、事故のリスクも伴います。

生産ラインの柔軟性低下

生産計画の変更や、多品種少量生産への対応において、手作業による搬送では迅速な切り替えが難しく、生産ラインの柔軟性が低下します。

​対策

自律走行搬送ロボットの導入

AIやセンサー技術を活用し、障害物を回避しながら自律的に移動するロボットを導入し、搬送作業を自動化します。

AGV/AMRによる最適経路制御

搬送車両(AGV)や自律走行搬送ロボット(AMR)に、リアルタイムで最適な移動経路を指示するシステムを導入します。

協働ロボットとの連携

人との協働が可能なロボットを導入し、重量物の持ち上げや、人では難しい精密な搬送作業を代替させます。

IoTによるリアルタイム監視と連携

搬送ロボットの状態や位置情報をIoTでリアルタイムに把握し、生産管理システムと連携させることで、効率的な運用を実現します。

​対策に役立つ製品例

自律走行搬送システム

センサーとAIにより、工場内のレイアウトを学習し、障害物を避けながら目的地まで自動で資材や製品を運搬するプラットフォームです。

自動搬送車両制御システム

複数の搬送車両(AGV/AMR)の動きを統合管理し、衝突回避や効率的なルート割り当てを行うシステムです。

協働型マニピュレーター

人と同じ空間で安全に作業でき、重量物の持ち上げや、特定の場所への正確な配置を支援するロボットアームです。

統合物流管理ソフトウェア

工場内の全ての搬送プロセスを可視化・管理し、搬送ロボットの稼働状況や在庫情報をリアルタイムで把握・最適化するソフトウェアです。

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