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劣化状態の可視化とは?課題と対策・製品を解説

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予防・予知保全(製造)における劣化状態の可視化とは?
製造業における予防・予知保全の劣化状態の可視化とは、機械や設備の現在の健康状態をリアルタイムで把握し、将来的な故障や性能低下を予測・防止するための取り組みです。これにより、突発的なダウンタイムを削減し、生産効率の向上、メンテナンスコストの最適化、製品品質の安定化を目指します。
各社の製品
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一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【古文書保管向け】DH-11G/11G-PA 除湿機
小面積の 穴埋め補修材 『エポタフエース』
小面積用1回塗りタイプの補修材。耐熱 100℃。
深さ5mm位まで、面積300mm角のタイル2枚分くらいまでの補修に。
トロッとしたとろみが特徴で、化学反応によりがっちり硬化します。
おすすめ★★★
超低臭でプライマー省略可。
食品工場等で好評なにおいの気にならない超低臭無溶剤タイプ。
もちろん、フローリングの補修やリフォームにもご使用いただいています。
コンクリート、タイルなどほとんどの既存床に施工で、厚みがでるので、デザイン建材など補修以外の用途でもお使いいただけます。
調色もご相談ください!
面積が広い場合はコテムラが出やすくなるので
エポタフウェット-F/ドライ-Fをご利用ください。
◇◇詳細は資料請求またはカタログをダウンロードしてください◇◇
赤外線カメラ撮影&サーモグラフィ装置による構造物診断
当社では、赤外線カメラ撮影とサーモグラフィ装置による
工場設備や建築物などの『構造物診断』サービスを行っています。
診断は、設備が稼動中(通電状態)の、各部位の温度測定が実施可能。
そのため、停電点検では発見しにくい異常も早期発見できるので、
事故の未然防止にもつながります。
また、建物外壁や目視できない建物内部の状態も、
サーモグラフィにより、可視化して把握することができます 。
※ただいま『電気設備調査報告書』のサンプルをプレゼント中!
ぜひダウンロードしてご確認くださいませ。
【特長】
■稼動中でも点検でき、生産設備の稼働率に影響しない
■視覚的に分かりやすい診断結果を提供可能
■安全性の向上と生産ロスの削減に貢献
■メンテナンス計画が立てやすくなる
※詳しくはPDFをダウンロード下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ジャスコ X-RAY 配管劣化診断システム
AI診断で突発故障を防ぐ 『回転部品予兆検知AIソリューション』
THKは、生産現場で発生する様々なロスをなくすため、
OEE(設備総合効率)最大化プラットフォーム『OMNIedge』を提供しています。
「回転部品予兆検知AIソリューション」では、
センサをはじめ、ルーターやWebアプリ、アラート機能など、予兆検知に必要な機器・サービスをワンパッケージでお届け。
センサから取得したデータを元にAIが異常度を算出、予想される故障箇所や推奨メンテナンス方法まで提案することで、 保全業務の負担軽減や、ダウンタイムの削減に貢献します。
【こんなお悩みに】
■突発的な回転機器の故障やダウンタイムを防ぎたい
■メンテナンス業務が属人化している
■点検が必要な設備同士が離れていて、移動に時間と労力がかかる
■センサからデータを取得しても、分析時間や活用のノウハウがなく、次のアクションに繋げられない
※生産現場の管理ロス、故障ロスなどの課題解決が分かる導入事例集を無料進呈中です。
詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工場屋根用 断熱防水補修材『イソタンシステム』
床下事前調査サービス






