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糊付けや接合部の強度確保とは?課題と対策・製品を解説

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後加工・製本工程(ポストプレス)
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後加工・製本工程(ポストプレス)における糊付けや接合部の強度確保とは?
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株式会社エム・ビー・システムズ
製本・帳合サービス
株式会社松本久夫商店 取扱製品カタログ
製本用PUR反応性ホットメルト 712シリーズ
製本用 簡易プレス機(安全装置付き)|製本機
【製作実績】断裁刃研磨機/三方刃研磨機
段ボール グルーロール・糊付けロール

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後加工・製本工程(ポ ストプレス)における糊付けや接合部の強度確保
後加工・製本工程(ポストプレス)における糊付けや接合部の強度確保とは?
印刷物を最終的な製品として完成させるために、折り、断裁、糊付け、綴じなどを行う工程を後加工・製本工程(ポストプレス)と呼びます。特に、糊付けや 接合部の強度は、製品の耐久性や品質を大きく左右するため、非常に重要な要素となります。この強度を確保することは、製品が使用中に破損したり、バラバラになったりするのを防ぎ、顧客満足度を高める上で不可欠です。
課題
接着剤の不十分な塗布
糊付け時に接着剤が均一に、または十分な量塗布されないことで、剥がれや強度の低下が生じます。
素材間の接着性の問題
印刷物の素材(紙の種類、コーティング、インクなど)と接着剤の相性が悪く、十分な接着力が得られない場合があります。
乾燥・硬化時間の不足
接着剤が完全に乾燥・硬化する前に次の工程に進むと、接合部が弱くなり、剥がれや破損の原因となります。
環境要因による影響
温度や湿度の変化が接着剤の性能に影響を与え、強度の低下や劣化を招くことがあります。
対策
精密な塗布装置の導入
接着剤を均一かつ正確に塗布できる自動塗布装置を使用し、塗布量を最適化します。
接着剤の選定とテスト
使用する印刷素材に適した接着剤を選定し、事前に接着強度テストを実施して適合性を確認します。
適切な乾燥・硬化プロセスの確立
接着剤の種類に応じた最適な乾燥・硬化時間を確保するための設備や工程管理を導入します。
環境管理の徹底
製造環境の温度・湿度を一定に保ち、接着剤の性能が安定するように管理します。
対策に役立つ製品例
高機能接着剤
様々な印刷素材に対応し、高い接着強度と耐久性を提供する特殊な接着剤です。素材間の接着性を高め、剥がれを防ぎます。
自動塗布システム
接着剤の塗布量を精密に制御し、均一な塗布を実現する自動化された装置です。塗布ムラによる強度低下を防ぎます。
UV硬化型接着剤
紫外線照射により瞬時に硬化する接着剤で、乾燥・硬化時間を大幅に短縮します。生産効率を高めつつ、確実な接合を実現します。
接着強度試験機
糊付けされた接合部の強度を定量的に測定する機器です。品質管理基準を満たしているかを確認し、問題点を早期に発見します。










