工場内の騒音・振動対策とは？課題と対策・製品を解説

印刷業界では、作業中の挟まれ事故は深刻な問題です。従業員の安全を守るためには、危険を予知し、安全に作業を行うための意識改革が不可欠です。単にルールを教えるだけでなく、危険を察知し報告する文化を醸成することが重要です。当社の安全教育動画は、視覚的なアニメーションを活用し、従業員の危険認識力を高め、ヒヤリハット報告を促進します。 【活用シーン】 ・印刷機の操作時 ・紙の補充、取り扱い時 ・機械のメンテナンス時 【導入の効果】 ・挟まれ事故のリスク低減 ・安全意識の向上 ・ヒヤリハット報告の活性化

印刷業界の乾燥工程では、高温にさらされる機器の配線保護が重要です。特に、乾燥機の熱は、リード線の劣化や絶縁不良を引き起こし、火災のリスクを高める可能性があります。当社のシリコーンコートグラスファイバーは、耐熱200℃、耐摩耗性に優れており、乾燥機内のリード線を保護します。これにより、機器の安全性を高め、安定した稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・印刷乾燥機 ・インク乾燥炉 ・UV硬化装置 【導入の効果】 ・リード線の保護による安全性の向上 ・機器の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

印刷業界では、インクに含まれる揮発性有機化合物（VOC）によるインク臭が問題となることがあります。作業環境の悪化や健康への影響も懸念されます。アシッドスクラバーは、インク臭の原因となる酸性ガスを効果的に除去し、快適な作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・印刷工場 ・インク製造工場 ・インク臭対策が必要な場所 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・臭気による従業員の不快感軽減 ・健康リスクの低減

オフィス機器業界、特に印刷分野においては、高い信頼性と安定した動作が求められます。印刷速度の維持、正確な位置決め、そして長期間にわたる稼働が、生産効率を左右する重要な要素です。モータの故障は、業務の中断や修理コストの増加につながるため、耐久性の高い製品が不可欠です。当社のブラシ付きDCモータ TP-3038-KSシリーズは、焼結歯車を採用し、長寿命と低騒音を実現。印刷機器の安定稼働を支え、コストメリットを提供します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・レーザープリンター ・複合機 ・ラベルプリンター 【導入の効果】 ・高い耐久性によるメンテナンス頻度の削減 ・低騒音設計によるオフィス環境の改善 ・焼結歯車によるコストパフォーマンスの向上

印刷業界では、インクに含まれる化学物質へのばく露が健康リスクとして懸念されています。特に、インクの調合、印刷機のメンテナンス、洗浄作業などにおいて、有害物質を吸入する可能性があり、適切な対策が求められます。当社の個人ばく露測定は、作業者の呼吸域付近の空気中の有害物質濃度を測定し、リスクを評価します。これにより、作業環境の改善や、健康被害のリスク低減に貢献します。 【活用シーン】 ・インク調合作業 ・印刷機のメンテナンス作業 ・洗浄作業 【導入の効果】 ・作業者の健康リスクの可視化 ・作業環境改善による労働環境の向上 ・法令遵守

印刷業界では、有機溶剤の使用による健康リスクへの対策が不可欠です。作業環境中の有害物質濃度を適切に管理し、作業者の健康を守ることが求められます。不適切な環境下では、作業者の健康被害だけでなく、生産性の低下や品質問題にもつながる可能性があります。当社「作業環境測定」は、有機溶剤を取り扱う印刷現場の安全を確保し、作業者の健康を守るためのソリューションです。 【活用シーン】 ・インクや洗浄剤を使用する印刷工程 ・印刷機のメンテナンス作業 ・印刷物の仕上げ工程 【導入の効果】 ・作業者の健康被害を未然に防ぐ ・労働意欲の向上による生産性向上 ・企業イメージの向上

印刷工場では、紙粉・粉塵による作業環境の悪化や、製品への付着が問題となることがあります。特に、印刷品質を守るためには、紙粉・粉塵を効果的に除去することが重要です。 当社の配管式掃除装置は、真空弁にホースを差し込むだけで、掃除が可能です。 こまめに掃除することで特に機器周りをクリーンな環境を保ちます。 【活用シーン】 ・印刷機の周辺 ・用紙供給エリア ・作業員の健康管理 【導入の効果】 ・紙粉・粉塵による作業環境の改善 ・印刷品質の向上 ・従業員の健康保護

印刷業界では、外国人技能実習生の増加に伴い、安全教育の質と効率が重要な課題となっています。特に、印刷機械の操作やインク・薬品の取り扱いにおいては、正確な理解と安全な作業が不可欠です。通訳を介した研修では、時間とコストがかかり、理解度にばらつきが生じる可能性があります。LinkBrain 10は、10分間のアニメーション動画で、複雑な作業手順や安全衛生ルールをわかりやすく解説します。 【活用シーン】 ・印刷工場での新人教育 ・外国人技能実習生の安全教育 ・作業手順の標準化 【導入の効果】 ・通訳コストの削減 ・教育時間の短縮 ・安全意識の向上

印刷業界では、インク臭への対策が求められています。作業環境の改善だけでなく、近隣住民への配慮も重要です。インク臭は、作業員の健康への影響や、周辺地域への臭気問題を引き起こす可能性があります。FUME CLEANER Seriesは、インク臭の原因となる成分を効果的に除去し、快適な作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・印刷工場 ・インク保管場所 ・印刷関連施設 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・臭気問題の解決 ・近隣住民への配慮

直接燃焼式脱臭装置『CHシリーズ』は、 臭気およびVOCを700℃～800℃の高温域で一定時間 通過させることにより、完全に酸化分解して排出する装置です。 熱交換器を標準装備しており、臭気を予熱し約50％の廃熱を回収して、 省エネルギー化を図っています。 塗装乾燥炉や印刷乾燥から出る臭気、食品加工から出る臭気など、 様々な臭いを好適に処理する各種脱臭装置を提供します。 【特長】 ■高い省エネルギー効果 ■高い脱臭効率 ■優れた安全性 ■優れた耐久性 ■コンパクト ■簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『印刷用油圧装置 』は、タンク容量35L、外形寸法450(W)×600(D)×840(H)ｍｍの油圧ユニットです。 明和機器株式会社は、多様化するニーズに最新の技術と豊富なバリエーションでお応えいたします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KM-8200』は、安全性・静音性を考慮した全カバータイプのカップ印刷機 です。 オンマンドリルタイプのUV装置、内外面検査装置を有した400cpmの 8色印刷が可能。 また、カップ集積スタッカーは、ロボットタイプ計数集積となっております。 【特長】 ■400cpmの8色印刷 ■安全性・静音性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

このたび、ガスバーナーおよび工業炉メーカーである 正英製作所は幕張メッセで開催される「塗料・塗装設備展」に出展いたします。 塗装乾燥設備向け熱風発生装置をはじめ 脱臭装置(VOC除害装置)のラインナップをパネル展示いたします。 省エネに貢献する設備実例と水素ガスバーナによる脱炭素アイテムもご紹介。 ＜脱臭装置ラインナップ＞ 直接燃焼式脱臭装置（CH）：700～800℃の高温で酸化分解 触媒燃焼式脱臭装置（CT）：触媒により低温度で処理。電気式も可能 蓄熱式脱臭装置（RTO）：最大97％の熱回収率を誇る省エネタイプ ＜熱風発生装置ラインナップ＞ 乾燥設備に合わせて柔軟な選定が可能。 ○ガス式でも電気式でもクリーン熱風がお選びいただけます（電気式AH-E、関接加熱型AH-BX） 〇水素燃焼に対応（AH-H2） ○高い炉圧にも対応できます（AH-B） ○最大800℃の高温熱風（AH-B） ○熱風のリターンが可能（AH-B、AH-D、AH-E） ○設置場所に合わせて設計が可能（AHすべて） ○各種安全装置を標準搭載 その他、最新の製品を展示いたします。

塗装乾燥炉/排ガス処理装置に多くの実績がある正英製作所では 「水素燃焼式」と「電気ヒーター式」をラインナップ ”再生可能エネルギーを用いた電源”や”水素燃料”を使用することで脱炭素化が図れます。 またそれらが現時点で整わない場合でも、 ・熱源構成の一部を電化するハイブリッド型 ・都市ガス/プロパンガスと兼用可能な水素ガスバーナーを導入することで 先行きのつかめない将来のエネルギー供給に対応することができます 【塗装焼付乾燥炉】 熱風ゾーン(100〜250℃) ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 輻射焼付加熱ゾーン(700〜850℃) ⚪︎電気赤外線ヒーター ⚪︎水素燃焼式バーナー 水切り乾燥炉(100〜150℃)・ブース加温 ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 【排ガス処理装置/VOC処理】 ⚪︎電気式触媒脱臭装置(CT) ⚪︎電気式蓄熱脱臭装置(RTO) 弊社、熱技術研究所では塗装ブースを完備した 塗装乾燥試験炉(QCO)をご準備しています。

触媒燃焼式脱臭装置『CTシリーズ』は、 触媒を使用することにより臭気およびVOCを350℃程度で酸化分解し、 無害化して排出する環境装置です。 熱交換器を標準装備しており、臭気を予熱し約50％の廃熱を回収して、 省エネルギー化を図っています。 塗装乾燥炉や印刷乾燥から出る臭気、食品加工から出る臭気など、 様々な臭いを好適に処理する各種脱臭装置を提供します。 【特長】 ■高い省エネルギー効果 ■高い脱臭効率 ■優れた安全性 ■優れた耐久性 ■コンパクト ■簡単操作 ■熱源は電気・ガスどちらも可能

滅菌装置より排出される滅菌ガスの処理装置をはじめ、 塗装乾燥炉や食品加工から出る臭いや成分を処理する脱臭装置など、 正英製作所では様々な環境装置を取り扱っております。 〇滅菌排ガス処理装置【EOCSシリーズ】 EOG（エチレンオキシドガス）を無害化し大気放出するための装置です。 滅菌器より排出されるEOGガスを最大１ppm以下の濃度まで無害化が可能。 ・独自の方式により高い除害効率と省エネ性を両立！ ・熱源は電気式またはガス燃焼式 ・処理量が最小100L/minから設計可能 〇直接燃焼式脱臭装置【CHシリーズ】 VOCや臭気を700～800℃の高温で酸化分解する装置です。 直接燃焼方式により省スペースかつ低コストで完全分解を実現！ 熱交換器により廃熱の有効利用が可能です。 ・直接燃焼による高い分解率（期待値99%） ・熱交換器を標準装備、約50％の廃熱を回収 ・お客様に合わせオーダー設計可能 そのほかにも触媒式脱臭装置（CT）や 最大97％の熱回収率を誇る蓄熱式脱臭装置（RTO）のラインナップがございます。 詳細は個別カタログをご覧ください。

直接燃焼式脱臭装置（出張デモが可能） 移動式のデモ機のため、お客様工場にて実際の臭気を使ったテストが可能。 塗装現場や食品加工など様々な分野に対応が可能です。 ～装置概要～ 処理可能成分：VOC（揮発性有機化合物）その他様々な臭気に対応いたします。 処理能力：Max.1.0㎥N/min 処理温度：760℃（Max.800℃） 被処理ガス温度：常温～250℃ 被処理ガス圧力：マイナス500Pa以上 被処理ガス濃度：爆発下限界の1/4以下 ～ユーティリティ・お客様にご準備いただくもの～ 電源：AC200V , φ3 , 50/60Hz , 10A 使用燃料：都市ガス（13A）2.0kPa供給 Max.2.8㎥N/h 　　　　　 LPG（プロパンガス）2.8kPa供給 Max.2.5kg/h 外形寸法：1875L×1050W×975Hmm（付属ダクト除く） 重量：600kg 屋外使用：可 搬送：ワンボックスカーに積載し運搬いたします。 詳細お気軽にお問い合わせください。

当社では、『超音波洗浄装置』を取り扱っております。 「VUシリーズ」は、印刷機部品洗浄用。2～5つの独立した制御ユニットを 備えた高性能ジェネレーターを搭載しています。 最大2m3のボリュームで大容量。パーソナライズ可能な洗浄サイクルを 実現します。 この他、印刷機各種ロール洗浄ができる「LRCシリーズ」や、 「LA NW-LPシリーズ」などをラインアップしております。 【VUシリーズ 特長】 ■大容量：最大2m3のボリューム ■2～5つの独立した制御ユニットを備えた高性能ジェネレーター ■パーソナライズ可能な洗浄サイクル ■統合フィルターによるインテリジェント洗浄液管理 ■人間工学に基づいた簡単な部品収集と積載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【実例紹介】 蓄電池用ガラスチューブの樹脂含侵処理後の硬化炉です。 ◆従来、幅方向・長手方向とも温度分布が均一とならず、送り速度で生産調整していました。 ◇電気ヒーター配列の見直しと、排熱を利用した熱風を導入することで温度分布が改善され、生産量アップが可能となりました。 ～本事例では～ 排ガス処理装置にて脱臭された排ガスの熱を 熱交換器により回収し、炉内へ再利用しています。 それにより炉内温度の均一化のみならず省エネにも効果があります。 熱源は電気式・ガス燃焼式・ハイブリッド式いずれも可能ですので 様々なワーク（被加熱物）に応用可能です。 【仕様例】 ●　用途：硬化炉 ●　処理物：ガラスチューブ ●　送り速度：８～10m/min ●　温度：230～300℃（炉内雰囲気） ●　熱源：シーズヒーター ●　ヒーター容量：合計80kW ●　有効寸法：W2040×L8500×H210 ●　排ガス処理：直燃式脱臭装置（LPGバーナ） ●　揮発成分を脱臭する排ガス処理装置（自社製）を搭載、その排熱を炉内に導入する事で省エネをはかっています。

エジェクターはコンプレッサーエアーの大量消費で、使いにくい！と考えておられませんか？ Piab（ピアブ）の大型エジェクターは、電動ポンプの置き換えに最適です。 その効果は大きく、製造現場の環境改善に大きく貢献します。 しかも、メンテナンスは工具レスで可能です。