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印刷テクノロジー

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印刷機の稼働率向上とは?課題と対策・製品を解説

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印刷工程(プレス)における印刷機の稼働率向上とは?

印刷工程における印刷機の稼働率向上とは、印刷機が実際に印刷作業を行っている時間の割合を最大化することを目指す取り組みです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期遵守率の改善などが期待できます。

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印刷業界の乾燥工程では、高温にさらされる機器の配線保護が重要です。特に、乾燥機の熱は、リード線の劣化や絶縁不良を引き起こし、火災のリスクを高める可能性があります。当社のシリコーンコートグラスファイバーは、耐熱200℃、耐摩耗性に優れており、乾燥機内のリード線を保護します。これにより、機器の安全性を高め、安定した稼働に貢献します。

【活用シーン】
・印刷乾燥機
・インク乾燥炉
・UV硬化装置

【導入の効果】
・リード線の保護による安全性の向上
・機器の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

【印刷乾燥機向け】シリコーンコートグラスファイバー

印刷業界では、高速印刷に対応するため、機械部品の耐久性と安定性が重要です。特に、ベアリングの摩耗や腐食は、印刷機の稼働率低下や品質劣化につながる可能性があります。当社のベアリング長寿命化・コストダウン化サービスは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・高速印刷機のベアリング
・インクジェットプリンターのベアリング
・印刷機の搬送系ベアリング

【導入の効果】
・ベアリングの長寿命化によるメンテナンスコスト削減
・印刷機の稼働率向上
・印刷品質の安定化

【印刷機向け】ベアリング長寿命化・コストダウン化サービス

ラベル業界では、紙ロールの取り扱いにおいて、正確な位置決めと安全な作業環境が求められます。重量物の取り扱いは、作業員の負担増加や、作業時間の長期化につながる可能性があります。アーム型バランサーは、300kgまでの紙ロールを1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。

【活用シーン】
・紙ロールの積み下ろし作業
・製造ラインへの供給
・倉庫内での移動

【導入の効果】
・作業員の負担軽減
・作業時間の短縮
・生産性の向上

【ラベル業界向け】アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ

製紙業界では、紙ロールの持ち上げ作業における効率化が求められています。
重量物の取り扱いは、作業員の負担増加や、作業時間の長期化につながる可能性があります。

アーム型バランサーは、300kgまでの紙ロールを1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。

【活用シーン】
・紙ロールの積み下ろし作業
・製造ラインへの供給
・倉庫内での移動

【導入の効果】
・作業員の負担軽減
・作業時間の短縮
・生産性の向上

※導入事例付きのバランサー総合カタログを無料進呈中!
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製紙業界向け|アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ

出版業界では、紙ロールの取り扱いにおける省力化が求められています。重量物の取り扱いは、作業員の負担増加や、作業時間の長期化につながる可能性があります。アーム型バランサーは、300kgまでの紙ロールを1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。

【活用シーン】
・紙ロールの積み下ろし作業
・製造ラインへの供給
・倉庫内での移動

【導入の効果】
・作業員の負担軽減
・作業時間の短縮
・生産性の向上

【出版業界向け】アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ

印刷業界では、ローラーの摩耗は印刷品質の低下や、交換頻度の増加につながり、コスト増につながります。特に、インクや紙との摩擦が多いローラーにおいては、高い耐摩耗性が求められます。強化アルミナZTA-30は、アルミナにジルコニアを添加し、緻密に焼結させており、高い耐摩耗性を実現します。ローラーの長寿命化、印刷品質の安定化に貢献します。

【活用シーン】
・印刷機のローラー
・インク供給ローラー
・搬送ローラー

【導入の効果】
・ローラーの長寿命化
・印刷品質の安定化
・メンテナンスコストの削減

【印刷業界向け】強化アルミナZTA-30

印刷業界では、高速回転する部品の耐久性と、インクや紙粉による影響を受けにくいことが求められます。特に、印刷機の品質を左右するローラーやシャフト部分のベアリングは、高い精度と信頼性が不可欠です。金属ベアリングは、摩耗や腐食、グリス切れによるトラブルが発生しやすく、メンテナンスコストの増大や、印刷品質の低下につながる可能性があります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・高速回転する印刷機のローラー部
・インクや紙粉の影響を受けやすい箇所
・メンテナンス頻度を減らしたい箇所

【導入の効果】
・耐摩耗性、耐腐食性向上による長寿命化
・グリスフリーによるインク汚染リスクの低減
・メンテナンスコストの削減

【印刷業界向け】セラミックベアリング・樹脂ベアリング

印刷業界では、インク供給機構の安定稼働が、印刷品質と生産効率を左右します。特に、インク供給ポンプや関連する歯車機構の潤滑は重要です。潤滑油の劣化や摩耗は、インク供給の不安定化を引き起こし、印刷不良や設備の早期劣化につながる可能性があります。多目的油『バーシタルフォース』は、歯車の摩耗を防ぎ、安定したインク供給を支えます。

【活用シーン】
・インク供給ポンプ
・印刷機の歯車機構
・各種産業機械

【導入の効果】
・歯車の長寿命化
・省エネによるコスト削減
・安定したインク供給による品質向上

【印刷業界向け】多目的油『バーシタルフォース』

印刷業界では、インクの品質維持が重要です。特に、空気中の水分はインクの性能を劣化させ、印刷品質の低下や設備の故障につながる可能性があります。ドレンの適切な管理は、インクの品質を保ち、安定した印刷を実現するために不可欠です。Grace-TRAPは、現場の運転条件に合わせてドレン排出スケジュールを最適化し、インクへの水分混入リスクを低減します。

【活用シーン】
・印刷機のコンプレッサーからのドレン排出
・インク供給ラインの水分除去
・印刷工場の設備メンテナンス

【導入の効果】
・インク品質の安定化
・印刷品質の向上
・設備の長寿命化
・省エネ効果

【印刷業界向け】電磁式ドレントラップ

印刷業界では、インクの安定供給が、印刷品質を左右する重要な要素です。インク供給が不安定な場合、色のムラやかすれが発生し、製品の品質低下につながります。WRS モーター駆動ポンプ『MG シリーズ』は、偏心カム機構によりインクを安定的に供給し、高品質な印刷をサポートします。

【活用シーン】
* インクジェットプリンターへのインク供給
* 印刷機のインク供給
* 各種インク製造プロセス

【導入の効果】
* 安定したインク供給による印刷品質の向上
* メンテナンス性の向上
* さまざまなインクへの対応

【印刷業界向け】WRS モーター駆動ポンプ『MG シリーズ』

印刷業界では、インクジェットプリンターやオフセット印刷機など、様々な種類の印刷機が使用されており、これらの機械の安定稼働は、高品質な印刷物を提供する上で非常に重要です。特に、印刷機の圧縮空気システムに発生する凝縮水は、機械の故障や印刷品質の低下を引き起こす可能性があります。エコ・ドレンシリーズは、空気損失なく凝縮水を排出し、印刷機の安定稼働をサポートします。

【活用シーン】
・インクジェットプリンター
・オフセット印刷機
・製本機

【導入の効果】
・印刷機の故障リスクを低減
・印刷品質の安定化
・メンテナンスコストの削減

【印刷業界向け】エコ・ドレンシリーズ

印刷業界では、インクの乾燥時間の短縮と品質向上が求められます。特に、高速印刷や特殊インクを使用する場合、乾燥が不十分だと、インクのにじみや裏移りが発生し、製品の品質を損なう可能性があります。ジェットクーラは、圧縮空気を利用して冷風を発生させ、インク乾燥工程を効率化します。これにより、乾燥時間の短縮、品質の向上、生産性の向上が期待できます。

【活用シーン】
・高速印刷機のインク乾燥
・特殊インク(UVインクなど)の乾燥
・印刷後の製品の冷却

【導入の効果】
・インク乾燥時間の短縮
・インクのにじみや裏移りの防止
・印刷品質の向上
・生産性の向上

【印刷業界向け】ジェットクーラ

ラベル印刷業界では、高品質な印刷とコスト削減が求められています。特に、インク消費量は大きなコスト要因であり、無駄を削減することが重要です。SIRCのIoT電力センサユニットは、印刷機の電力使用状況を詳細に把握し、インク消費量と関連付けて分析することで、無駄を削減し、コスト削減に貢献します。

【活用シーン】
・印刷機の電力使用状況のリアルタイム監視
・印刷工程ごとの電力消費量の紐づけ
・省エネ対策の効果測定

【導入の効果】
・電力使用量の削減
・コスト削減
・省エネへの貢献

【ラベル印刷向け】インク消費量最適化

『シンコースーパーα』は、サーボモーターによる各ユニット単独駆動で
高精度、ハイクオリティな印刷が可能な段ボール製函機・印刷機です。

先進の固定式ユニットを装備し、最短約2分のセット時間で
生産効率を大幅に向上。

フォーミングローラー(成型コロ)の老舗である当社が、
長年の実績をもとに開発した形状で、お客様の要求に応えられる
素晴らしい製函精度を実現しました。

【標準装備】
■フィーダー
■CBS(キャリングベルトシステム)
■プリンター(印刷ユニット)
■搬送ユニット
■スロッター など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

段ボール製函機・印刷機『シンコースーパーα』

オフセット印刷は名前の通り被対象物に直接印刷を行うのではなくブランケットを介して行いますが、輪転と平台など設備も複数あります。

ロール紙やカット紙などを大量に印刷する場合は、4色機や5色機などを利用してカラー印刷を行います。

印刷内容は色分解してYMCKの各色に分け、水と油の相反する性質を利用して、水分のあるところにはインキがのらず、必要な部分にのみインキがブランケットに版から転写されさらに被対象物に転写されて製品となります。

シルク印刷に比較してインキの厚みは薄く、耐力が弱いため、複数回同じ印刷を行いインキの厚さを確保したり、トップコートを用いて製品の印刷面を保護することが行われます。

大量の製品を製造するにはオフセット印刷が適しています

シルク印刷製品

特に65型オフセット輪転機は、国内初の全幅・1頁周の版胴の採用とシャフトレス・ドライブシステム化により高品位印刷と軽量、コンパクト、経済性、使い易さを両立させた高速輪転機です。そのほか全幅・2倍胴の大型機77型オフセット輪転機、半裁2倍胴の中型機77S型オフセット輪転機、半裁豆胴の小型機45型オフセット輪転機などシリーズのいずれの機種も、H型タワーユニットを基本としたカラー時代の高性能、高品質の輪転機です。

新聞輪転機 65型オフセット輪転機

『MS-120DDS』は、駆動ギアやスプロケット等を使用せず、
各部をサーボモーターで直接駆動制御する新鋭機です。

新採用のシートと版のカメラアライメント機構により、操作が容易な
プリセット設定が可能。

カメラのマーク登録も従来機と比べて大幅に削減しました。

【特長】
■高精度
■操作性・効率化
■メンテナンス性
■エコ設計

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

シリンダー型全自動スクリーン印刷機『MS-120DDS』

『D1』は、長年の豊富なノウハウを基に設計された新規モデルで効率性、
安定性、経済性を高める事ができるエコノミック高性能印刷機です。

当製品は、標準機をベースに設計されたデュアルレーン(背面)設備。

お客様の生産状況に合わせてシングルまたはデュアルに
柔軟に対応し、デュアル構成時の内蔵シャトル設置(ESE特許)で
ライン構成に最適化を提供します。

【機能】
■2D検査機能
■SPI連携システム基本搭載(各SPIメーカー対応)
■オフラインでのプログラム作成とネットワーク通信
■自動キャリプレーション
■印刷位置自動補正機能(ヒューマンエラーの減少と生産効率アップ)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エコノミック高性能印刷機『D1』

『D2』は、長年の豊富なノーハウを基に設計された新規モデルで効率性、
安定性、経済性を高める事ができるエコノミック高性能印刷機です。

お客様の生産状況に合わせてシングルまたはデュアルに柔軟に対応。

デュアル構成時の内蔵シャトル設置(ESE特許)で
ライン構成に最適化を提供します。

【機能】
■2D検査機能
■SPI連携システム基本搭載(各SPIメーカー対応)
■オフラインでのプログラム作成とネットワーク通信
■自動キャリプレーション
■印刷位置自動補正機能(ヒューマンエラーの減少と生産効率アップ)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エコノミック高性能印刷機『D2』

オフセット印刷は名前の通り被対象物に直接印刷を行うのではなくブランケットを介して行いますが、輪転と平台など設備も複数あります。

ロール紙やカット紙などを大量に印刷する場合は、4色機や5色機などを利用してカラー印刷を行います。

印刷内容は色分解してYMCKの各色に分け、水と油の相反する性質を利用して、水分のあるところにはインキがのらず、必要な部分にのみインキがブランケットに版から転写されさらに被対象物に転写されて製品となります。

シルク印刷に比較してインキの厚みは薄く、耐力が弱いため、複数回同じ印刷を行いインキの厚さを確保したり、トップコートを用いて製品の印刷面を保護することが行われます。

大量の製品を製造するにはオフセット印刷が適しています。

オフセット印刷製品

『フレームレスマスクシステム』は、単体で保管されるメタルマスクと繰り返し
使用できるホストフレームを、印刷使用時にだけ合体して使用するシステムです。

フレームの共有利用が可能なほか、既存マスクも追加工により対応いたします。

また、機械的強度、耐摩耗性、耐熱性などを誇るハイクオリティな
「FFマスク」もご用意しております。

【特長(フレームレスマスクシステム)】
■マスク着脱方式
■取り付け簡単 ワンタッチ
■コンビネーション方式のため均一なテンション
■保管スペースの削減
■マスク保管・管理の容易性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『フレームレスマスクシステム』

『ACHIEVE T400/T800』は、KODAK が誇るロングセラーCTP「TRENDSETTER」と同じベースフレームを採用することで、経済性を確保しながら優れたメンテナンス性と省スペース化を発揮するプレートセッターです。
四六半裁対応の「T400」、菊全判対応の「T800」はそれぞれオートローダー、オートアンローダー、シングルカセットからニーズに応じて
自動化オプションを選択できます。

【特長】
■TRENDSETTER とベース フレームを共有
■導入から維持にかかるコストを最小化
■プロセスフリープレートSONORA に対応
■低コストで高品質
■スクエアなレーザーで品質と生産性を両立

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

プレートセッター『ACHIEVE T400/T800』

『Zebra ZT510』は、性能と価格のバランスを取るように設計された
産業用プリンタです。

実績のある高耐久性の設計および構造に加えて、先進の管理および
監視機能を提供。

このため、業務の円滑な遂行を維持する常時の信頼性だけでなく、将来的に
発生する様々な課題にも対応できる先進機能と長寿命を、特別に手頃な
価格で手にすることができます。

【特長】
■高信頼性によるダウンタイムの削減
■過酷な環境でも高い耐久性を実現
■コスト意識の高い企業に好適
■購入後もアップグレード可能
■パフォーマンスを高める追加機能をご用意

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

産業用プリンタ『Zebra ZT510』

硫酸を使用してクロムを高速で剥離。
印刷シリンダー用クロム剥離剤 「テクノリップ CR-2」

硫酸に少量添加するだけで、
クロム剥離の時間を短縮できる画期的な製品です。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

印刷シリンダー用クロム剥離剤 「テクノリップ CR-2」

『KSW-LH110/LH120』は、小型プリンタ専用の外部用紙ホルダーです。

小型プリンタでは対応できなかった大ロールラベルがセットでき、
生産効率が大幅に向上します。

またさまざまなプリンタに対応するために、外部用紙ホルダー本体が左右に
伸縮する機能を搭載し、幅50mmと101mmのアタッチメントを準備しました。

【特長】
■最大径200mmロール対応
■本体幅2段階切替

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

外部ロールホルダー『KSW-LH110/LH120』

『TRENDSETTER/ACHIEVE』は、最大480版の連続出力、
設置スペースを最大65% 削減した超コンパクト設計、電気使用量を
最大80%削減した超省エネルギー設計など、新世代のコダックCTPに
ふさわしい卓越した性能を実現したマルチカセットユニットです。

究極の自動化オプションとして、プレート生産の効率を飛躍的に高め、
コスト削減と省力化に大きく貢献します。また従来のオートローダー(AL)
やシングルカセットユニット(SCU)、インラインパンチシステムと共に、
印刷会社が求める自動化ニーズに適切な選択肢を提供します。

【特長】
■設置スペースを最大65%削減した超コンパクト設計
■最大480版を連続処理できる超高生産性
■電気使用量を最大80%削減した超省エネルギー設計
■SONORA XJを毎時68版出力可能な超高速スピード
■オプションでDITR4401サーマルドライフィルム対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マルチカセットユニット『TRENDSETTER/ACHIEVE』

株式会社プリンテクノは、インクジェットを始めとする
デジタルプリンティング技術の総合コンサルティング企業です。

デジタル印刷機、後加工機や周辺機器メーカーに対する
技術・戦略コンサルティングを行うとともに、各メーカーの開発技術者、
保守技術者や関連技術者の再教育を行う等、デジタル印刷技術の普及と
レベルアップに貢献いたします。

【サービス】
■デジタルプリンティング・コンサルタントサービス
■インクジェット方式プロダクションプリンター保守サービス
■プロダクションプリンター技術、製品調査サービス
■DPS(Data Print Service)ソリューション導入支援サービス
■印刷業界向けデジタルプリント技術教育プログラム
■デジタル印刷関連情報ワンストップサービス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタルプリントコンサルサービス

エコー全自動スキージ研磨機は、
シルクスクリーン印刷に使われるゴム製スキージの研磨機です。印刷機のスキージホルダーにセットされた状態のまま研磨でき、研磨後はそのまま印刷機にセットできます。(対応メーカー・機種はご確認下さい)
研磨からエッジ仕上げ、面取りまで全自動で行います。

【特長】
■家庭用電源で使用可能。
■操作画面はタッチパネルで設計もシンプル。高機能を簡単な操作で実現します。
■循環式水槽を内臓しており、仕上げ水の給排水も不要。
■研磨部分はフルフェイスのカバーがついた安全設計。
■駆動レールは防水防蝕タイプを採用。スムースな動作を実現します。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

エコー全自動スキージ研磨機

当社では、大型新聞輪転機、半裁新聞輪転機の印刷機械据付、付帯設備の
据付・解体・移設・修理を主にサービスをご提供しております。

半裁新聞輪転機の方では年次保守メンテナンスも行っており電気機械の
両面からお客様の予知保全を中心に お客様と機械清掃・ 部品交換・調整・
点検・改造など行いお客様の技術向上、今後の予知保全にお役立てさせて
頂きます。

新聞輪転機が中心ですが、以外の印刷機なども対応を進めております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【工事実績】
■2013年 中古機半裁新聞輪転機 (海外仕入れ国内販売)
 メンテナンス・両面印刷改造・搬入・据付・印刷調整
■2013年 中古機発送設備(国内仕入れ国内販売)
 客先要望システムに変更・メンテナンス・搬入・据付・調整
■2014年 中古機 半裁新聞輪転機 (海外仕入れ国内販売)
 メンテンナンス・搬入・据付・印刷調整 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

印刷機械 一貫対応サービス

お客様のニーズに合わせて各種印刷機器のリニューアルを行っています。

各種装置、製造ラインのメンテナンス、ライン改造に関しても、お問い合わせ下さい。
機器について、部品の手配、消耗品の取扱も行なっております。
自動機から部品まで、お気軽にお申し付け下さい。

印刷機器のリニューアル

当製品は、段ボール平抜用シートフィーダーです。

ラップ給紙方式で、給紙能力は130枚/min。

サイド定規・フロントゲートはプリセット方式となり、
総電気容量は7.25KW(5.5KVA)AC200V 三相です。

【仕様】
■サイド定規・フロントゲート:プリセット方式
■パレットチェンジ:30秒
■給紙能力:130枚/min
■総電気容量:7.25KW(5.5KVA)AC200V 三相

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

段ボール平抜用シートフィーダー

『ジェットホーマー』は、ハイスピードと云うだけでなく、
今までの常識を破った最高級の紙質、地合構成をもたらすニュータイプの抄紙機です。

本機により、全ての家庭紙、薄葉紙、不織布、特殊紙の抄造が可能になります。

また、従来の丸網抄紙機のシリンダーパート入れ替え改造は、僅か2~3日で可能。
お手軽な増産、合理化、省力化におすすめいたします。

【ジェットシリンダーパートの特長】
■地合構成:円網独特の均一地合が薄物から厚物まで得られる
■ワイヤー寿命:10ヶ月から1年以上、張り替えはバット上で簡単にできる
■粘剤使用量:従来シリンダーの1/3から1/4。製品1トンに0.5から1kg
■低騒音:特殊シリンダー、真空ポンプ、サイレンサー2段式
■高速抄造:一般家庭紙350~450M/分、特殊紙20~150M/分

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

円網抄紙機『ジェットホーマー』

『TRENDSETTER Q400/Q800』は、品質・生産性を最大限に高めるとともに、環境への負荷も最小化しているプレートセッターです。
全機種に標準装備されたKODAK SQUAREspot イメージングテクノロジーが、プレート膜面感度や自現機の条件変動、レーザーのパワーなどに左右されない安定した精度を維持。
高精細印刷によるビジネスの拡大、他社との差別化はもちろん、再出力の
低減、条件変動に対する対応時間の短縮などコストダウンにも貢献します。

【特長】
■卓越した安定性・信頼性・品質
■総所有コスト(TCO)を低減
■インラインパンチシステムで自動化を推進
■環境負荷も軽減
■ビジネスの成長に応じたアップグレードも容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

プレートセッター『TRENDSETTER Q400/Q800』

当製品は、セミオートのシートフィーダーです。

ステップの上にオペレーターが立ちシートを反転させながら給紙します。

本体固定式、移動式を選択できます。

【仕様】
■サイド定規:プリセット方式
■本体移動:固定式、移動式
■給紙能力:オペレーターによる
■電気総容量:8.0KW(10KVA)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セミオートフィーダー

『AOKIクローナー』は、独自の特殊ブレードをキャンバスに押し当てる
ことにより効率よく満足な洗浄ができるブレード式キャンバス洗浄装置です。

特殊ブレードによる強力な洗浄力で、キャンバス幅の全面に対してムラなく
洗浄することができ、薬品洗浄をしないので低コストで運用可能。

また、ブレードの寿命は約6ヵ月から1年で連続で使用可能。キャンバスの
丸抜き洗浄は不要になり、粕取り作業も約80%の削減できます。

【特長】
■特殊ブレードによる強力な洗浄力
■キャンバス幅の全面に対してムラなく洗浄
■薬品洗浄をしないので低コストで運用できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブレード式キャンバス洗浄装置『AOKIクローナー』

『SR-LED-01』は、単色から多色刷りにも対応可能な
LED-UV硬化システムです。

ランプ部分はLED仕様で省電力。同機搭載の4Cラベル印刷機
「AKSIPM280F」にも拡張可能。

取扱説明書(日本語)、スマートフォンで視聴可能な
説明用動画が付いており、視聴しながらの操作が可能です。

【メリット】
■消費電力が格段に抑えられる
■人体に害のあるオゾンが出ない
■高温にならないので扱いやすい

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LED-UV硬化システム『SR-LED-01』

独自の発想で開発をしました、新聞というメディアでしか表現できない、迫力の超ワイド紙面広告を可能にした、世界的にも注目をあびているスーパーパノラマシステム(SPS)や、多くの稼動実績を誇り、安定かつ完全自動化にも対応した、フランスMEGTEC社製給紙装置を各種用意しています。又、豊富な新聞印刷のノウハウを活かした各種の給紙・紙庫関連装置を提供しています。多様な広告要求に応え、他メディアでは表現出来ない迫力のある超ワイド紙面で読者にアピールします。

輪転周辺機器 スーパーパノラマシステム

主にオフィス向けの複合機やプリンター、印刷市場向けの大型のプリント
システムの開発、販売を行っている富士ゼロックス株式会社様にて、当社の
「RecurDyn」が導入された事例をご紹介いたします。

同社では、実機での作り込みに時間がかかり困っていた問題に、紙送りと
熱の2種類があり、ちょうど紙送り解析に特化した製品が出ると紹介された
ことから当製品を導入。

現在では、紙送りの設計者に対して社内トレーニングを行い、設計者自身が
使えるような仕組みを作っているので、当製品なしで紙送りの設計はできない
と言っても過言ではないと思います、とのお声をいただきました。

【事例概要】
■導入のきっかけ:紙送り解析に特化した製品が出ると紹介された
■結果:紙送りのジャム(紙づまり)のトラブルが激減

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【RecurDyn導入事例】富士ゼロックス株式会社様

当社で行っている「買取査定」についてご紹介いたします。

長期休眠機械を売却処分して有効スペースの確保と、更新下取り機械の買取
による償却軽減にお役立ちし、売却情報が外部に漏れる事なくスムーズに
買取処理が可能。

その他にも、グルアーマシンや断裁機オーバーホール、工業用パレットの
取扱いや、基盤調達なども行っております。

【主な取扱い製品(一部)】
■印刷機械
■打抜機械
■製函機械
■製本機械
■断裁機械

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買取査定サービス

Xeikon Cheetah(CX)シリーズのデジタル印刷機は、優れた粘着
ラベルの製造で知られています。このパワフルな印刷機は、熱転写
ラベルやペーパーカップなど、その他の多様な用途にも利用されています。

Cheetah 2.0テクノロジーに基づいたこのシリーズは、生産性に優れ、
高品質な印刷を実現。

設備総合効率(OEE)を大きくできるように設計され、印刷現場の好適な
効率化を目指しています。

【特長】
■最高速度毎分30m
■リアルタイムの情報が製造プロセス全体で共有
■人的エラーを排除し、OEEを高める
■リアルタイムでのデータに基づいた意思決定が可能
■将来的に速度や印刷幅をアップグレードすることも可能

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デジタル印刷機『CHEETAH 2.0シリーズ』

当社が取り扱っている、ブレード式キャンバス洗浄装置の「AOKIクリーナー」を
キャンバスロールに導入した事例をご紹介いたします。

設置前は、粕取り作業として10日でロール1本あたり1時間の
掃除作業を行っていました。

設置後は、掃除作業をほとんどしなくなりSD時に他の作業が
出来るようになりました。

【導入事例】
■導入前
・粕取り作業として10日でロール1本あたり1時間の掃除作業を行っていた
■導入後
・設置後は掃除作業を殆どしなくなりSD時に他の作業が出来るようになった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ブレード式キャンバス洗浄装置導入事例】キャンバスロール

2次側が短絡しても1次側に過電流が流れないようにするトランスです。
瞬間的に高圧をかけて短絡させる用途に最適です。

※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【15kVA 印刷機用】リーケージトランス(変圧器)

『BA410T』は、従来機の良いところをそのまま踏襲し、
さらに高いパフォーマンスを持ったラベルプリンタです。

現場のオペレーションを停滞させない、発行待ちを少なくしたい、
という声に応える最速クラスの高スループットを実現。

設置場所を選ばない省スペースな設計で現場を選ばず、全ての操作が
前面だけで行えるので、側面にも機器などを設置することが可能です。

【特長】
■ラベル発行の高速化が実現
■交換時間を最小限にする工夫
■混線しないための装備
■ダウンタイムの削減
■プリンタ両サイドのスペースを有効に活用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラベルプリンタ『BA410T』

『TR3』は、当社のフラグシップモデルとして長年にわたり信頼と実績を
培ってきたTR2を引き継ぎ、各機能及び操作性を向上させ、さらなる進化を遂げた
オフセット間欠輪転ラベル印刷機です。

湿し水循環装置を搭載した標準機と、水なし印刷専用機の2機種をラインアップ。
ローラー構成、見当調整、湿し水調整方法等を見直し、従来機に比べて、
セットアップから良品印刷までの流れをよりスムーズに行えるようになりました。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■標準機のTR3では、ウェット印刷、水なし印刷両方が可能
■コンパクトながら作業スペース等は広くなっており、メンテナンス性も確保

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

オフセット間欠輪転ラベル印刷機『TR3』

当カタログは、株式会社セリテックが取り扱うスクリーン印刷機を
掲載した製品カタログです。

CCDカメラ付きタイプのTU2020-CAM型をはじめ、スタンダード機の
TU2030型や、全自動インライン機のAT0816-LSII型など、
幅広く取り揃えております。

【掲載内容】
■スクリーン印刷機
■関連設備
■資材関連

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

製品カタログ スクリーン印刷機

当社では、お客様のニーズに合わせたプリンター本体を無料にすることで
オフィスのコストをカットすることが可能なGPSS(ギフトプリンター
サービスシステム)『G-PRI(ジープリ)』をご提供しております。

トナーなどの消耗品も格安提供が可能なので、月々の出力コストも
大幅にダウンが可能。

紙詰まりや印字不良など、プリンター導入後のトラブルにも迅速に対応し、
もちろんメンテナンスは無料です。

【特長】
■本体無料で無駄な経費を削減
■保守代もかからないので、アフターケアも万全
■プリンターが寿命を迎えた際には迅速に新しい本体を導入
■ニーズに合わせた機種の選択が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ギフトプリンターサービスシステム『G-PRI(ジープリ)』

当社では、A3サイズ、A2サイズのUVインクジェットプリンターの自動化を
図るための製品を取り扱っております。

「人によるばらつきを低減したい」「コストダウンしたい」
「生産量の急な変動に対応したい」といった課題も自動化により解決。

お客様のニーズに合わせカスタマイズも可能ですので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【対応製品】
■生産タクトを重視した製品
 ・メディアの供給と排出を別軸で持つことにより生産タクトを重視した製品
■拡張性を重視した製品
 ・メディアサイズや種類が変わった際も対応できる拡張性を重視した製品

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UVインクジェットプリンター自動化製品

『業務マニュアルの制作・導入事例』として、5色オフセット印刷機の運転に
おける、各種トラブルシューティングの制作・運用過程をご紹介致します。

まずはお客様の置かれている状況について丹念に伺いながら、本質的な
課題の把握を進め、優先的に解決すべきテーマを選定し、各種の取材を
通じて得られた情報を整理・統合し、マニュアルとして見える化。

完成したマニュアルは、実際の現場での運用における有用性などを確認
しながら、必要に応じて改善・改定を行い、後日「夜勤のオペレータが
単独でスムーズにトラブルを解決できた」「トラブル対処後、スムーズに
定常運転に復帰できた」などの評価をいただきました。

【マニュアル制作の基本フロー】
■課題の洗い出しとテーマ選定
■各種取材
■マニュアル実制作と確認
■制作されたマニュアルの運用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例紹介】業務マニュアル制作

『νPROTEC スリム&コンパクトタイプ』は、建屋スペースにより新台導入を
断念していたお客様のため、機械高さ2500mm、タンバー装置装備時、
2900mmに設計されたグラビア印刷機です。

従来の版胴袖通しタイプをリニューアルし、電動サイドレーにより
横見当も標準化。また、版胴の高さは850mmにし、オペレーターの負担を
軽減いたしました。

【特長】
■優れたコスト
■優れたランニングコスト
■小スペース・インライン対応
■優れた外観
■縦横自動見当付版胴軸通しタイプ など

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グラビア印刷機『νPROTEC スリム&コンパクトタイプ』

当社が取り扱っている、ブレード式キャンバス洗浄装置「AOKIクリーナー」
導入後のキャンバスの変化をご紹介いたします。

ドライパートで暖められた残インキ分の高い粘着性によって、成長した
ピッチがキャンバス表面に点々と付着。設置前はSD時にキャンバスを
廻しながら金タワシで表面を擦っていました。

設置後は、操業のトラブルとなるピッチ分の付着は無くなり、
欠点トラブルによるクレームが減少しました。

【事例概要】
■課題
・成長したピッチがキャンバス表面に点々と付着
・SD時にキャンバスを廻しながら金タワシでの表面を擦っていた
■導入後
・操業のトラブルとなるピッチ分の付着は無くなり、
 欠点トラブルによるクレームが減少

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ブレード式キャンバス洗浄装置導入事例】キャンバスの変化

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印刷工程(プレス)における印刷機の稼働率向上

印刷工程(プレス)における印刷機の稼働率向上とは?

印刷工程における印刷機の稼働率向上とは、印刷機が実際に印刷作業を行っている時間の割合を最大化することを目指す取り組みです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期遵守率の改善などが期待できます。

課題

予期せぬ機械停止

突発的な故障やメンテナンス不足による機械の停止は、生産計画の遅延と稼働率低下の直接的な原因となります。

段取り時間の長さ

印刷物の種類変更に伴う版替えやインク調整などの段取り作業に時間がかかりすぎると、実際の印刷時間が圧迫されます。

品質不良による再印刷

印刷ミスの発生や品質基準を満たさない印刷物は、再印刷が必要となり、無駄な時間とリソースを消費します。

非効率な人員配置

オペレーターのスキル不足や人員配置の最適化が図られていない場合、機械のポテンシャルを十分に引き出せません。

​対策

予防保全の強化

定期的な点検と計画的なメンテナンスを実施し、故障の予兆を早期に発見・対処することで、突発的な停止を未然に防ぎます。

段取り時間短縮化

標準化された作業手順の導入、自動化ツールの活用、オペレーターのスキルアップにより、段取り時間を最小限に抑えます。

品質管理の徹底

自動検査システムの導入や、オペレーターへの品質基準の周知徹底により、不良品の発生を抑制し、再印刷を削減します。

生産計画の最適化

需要予測に基づいた柔軟な生産計画の立案と、リアルタイムな進捗管理により、機械の稼働時間を最大化します。

​対策に役立つ製品例

生産管理システム

生産計画の立案、進捗管理、リソース配分などを一元管理し、機械の稼働状況を可視化することで、非効率な部分を特定し改善に繋げます。

予知保全ソフトウェア

センサーデータや稼働履歴を分析し、機械の故障リスクを予測することで、計画的なメンテナンスを可能にし、突発的な停止を防ぎます。

自動検査装置

印刷物の品質を自動でチェックし、不良品を早期に発見することで、再印刷の発生を抑制し、稼働率の低下を防ぎます。

オペレーター支援ツール

作業手順のガイダンスや、機械設定の最適化支援などを行うことで、オペレーターのスキルに依存せず、安定した稼働と段取り時間短縮を実現します。

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