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インキ・用紙のロット間ばらつきとは？課題と対策・製品を解説

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印刷工程（プレス）におけるインキ・用紙のロット間ばらつきとは？

印刷工程において、インキや用紙は製造ロットごとに微妙な色味や物性の違いが生じることがあります。このロット間ばらつきは、印刷物の品質に影響を与え、再現性や安定性の低下を招く可能性があります。

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【印刷業界向け】高圧スムーズフローポンプHPL

【印刷業界向け】高圧スムーズフローポンプHPL
株式会社タクミナ
印刷業界におけるインク供給では、高品質な印刷物を安定して生産するために、インクの正確な流量制御と安定供給が不可欠です。インクの脈動は、印刷品質の低下やインクの無駄につながる可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、無脈動送液により、インクの安定供給を実現し、印刷品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 * インクジェットプリンターへのインク供給 * オフセット印刷機へのインク供給 * 特殊インク（高粘度インク、スラリーインクなど）の供給 【導入の効果】 * 印刷品質の向上 * インクの無駄を削減 * メンテナンス性の向上 * TCOの削減
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【印刷業界向け】塗装ブースに最適な空調『WETCOMII』

【印刷業界向け】塗装ブースに最適な空調『WETCOMII』
中部電力ミライズ株式会社
印刷業界では、インクの乾燥工程において、均一な温度・湿度管理が製品の品質に大きく影響します。特に、インクの定着不良や乾燥ムラは、印刷物の仕上がりを損なうだけでなく、再作業によるコスト増加の原因となります。また、従来の乾燥方法では、蒸気やガスを使用する場合があり、その管理やメンテナンスに手間がかかることも課題です。当製品『WETCOMII』は、蒸気・ガスレスで高効率かつ高性能な空調機として、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・印刷機の乾燥エリア ・インクジェットプリンターの乾燥工程 ・各種印刷物の後処理 【導入の効果】 ・蒸気無しで高い加湿性能を実現し、インク乾燥をサポート ・ヒートポンプシステムにより、経済性と環境性を向上 ・大量の水と接触させることで空気を洗浄し、クリーンな環境を提供 ・ボイラや配管部品などの大掛かりなメンテナンスが不要
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【印刷工場向け】人のみを快適に『速暖式工場用暖房機』

【印刷工場向け】人のみを快適に『速暖式工場用暖房機』
中部電力ミライズ株式会社
印刷工場では、インクの乾燥時間を短縮し、生産性を高めることが求められます。特に、インクの乾燥が遅れると、後工程への影響や製品の品質低下につながる可能性があります。また、広範囲を暖房することによるエネルギーの無駄遣いも課題となります。当社の「人感センサ付省エネ暖房機」は、起動時間1.4秒で即座に暖房を開始し、インク乾燥を促進します。電気を使用するため化石燃料や蒸気を使用せず、工場全体を暖めるのではなく作業員を直接暖めるため、省エネルギーな運用が可能です。さらに、人感センサーにより人がいない時は自動でオフになるため、無駄な電力消費を抑え、インク乾燥促進と省エネを両立します。 【活用シーン】 ・印刷ライン周辺でのインク乾燥促進 ・作業員の作業エリアの局所暖房 ・インク乾燥時間の短縮が必要な工程 【導入の効果】 ・インク乾燥時間の短縮による生産性向上 ・エネルギーコストの削減 ・CO2排出量の削減と職場環境の改善
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【インク供給向け】PLBF：高精度無脈動ポンプ

【インク供給向け】PLBF：高精度無脈動ポンプ
株式会社タクミナ
インク業界では、インクの品質維持と安定供給が重要です。特に、印刷品質を左右するインク供給においては、脈動の少ない安定した流量と、インクの劣化を防ぐことが求められます。脈動があると、インクの吐出量が変動し、印刷ムラの原因となります。また、インクへの異物混入は、ノズルの詰まりや印刷不良を引き起こします。PLBFは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンターへのインク供給 ・印刷機のインク供給 ・インク製造プロセスでの供給 【導入の効果】 ・安定したインク供給による印刷品質の向上 ・インクの無駄を削減 ・メンテナンス性の向上
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【印刷業界向け】産業機器用トランス

【印刷業界向け】産業機器用トランス
日幸電機株式会社
印刷業界では、安定した電力供給と精密な制御が、印刷品質の維持に不可欠です。特に、インクの吐出や搬送システムなど、精密な動作が求められる機器においては、電源の安定性が製品の仕上がりに直結します。不安定な電源は、印刷ムラや色ブレ、機器の誤作動を引き起こす可能性があります。当社の産業機器用トランスは、お客様の機器に合わせた仕様で設計・製作し、安定した電力供給を実現します。 【活用シーン】 ・印刷機の電源供給 ・インク供給システムの制御 ・搬送装置の安定稼働 【導入の効果】 ・印刷品質の安定化 ・機器の信頼性向上 ・生産効率の維持・向上
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【印刷業界向け】シート搬送に最適　平行リンク内蔵パワーベース

【印刷業界向け】シート搬送に最適　平行リンク内蔵パワーベース
株式会社東邦大信
印刷業界において、シート搬送では、紙やフィルムなどの素材を傷つけずに、正確かつ安定した位置決めが求められます。特に、厚みや材質の異なるシートを扱う場合、荷重の偏りが発生しやすく、搬送中にシートが傾いたり、位置がずれたりする課題が生じることがあります。これにより、印刷品質の低下や生産効率の低下につながる可能性があります。当社の「リンク式パワーベース」は、内部の平行リンク機構により、テーブル上のどこに荷重がかかっても天板を水平に保ったまま垂直に昇降させるため、シート搬送時の安定性を高め、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・印刷機へのシート供給・排出 ・ラミネート機や断裁機へのシート搬送 ・検査工程でのシート位置決め ・シートの積み下ろし作業 【導入の効果】 ・シートの傾きや位置ずれを抑制し、印刷品質を維持 ・横ブレの少ないスムーズな昇降による安定した搬送 ・メンテナンス時間の短縮によるダウンタイム削減
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バイキングポンプ『127C/1127C/4127Cシリーズ』

バイキングポンプ『127C/1127C/4127Cシリーズ』
東興産業株式会社
インク業界では、インクの安定供給が品質を左右する重要な要素です。インクの漏れや異物混入は、製品の不良や製造ラインの停止につながる可能性があります。特に、インクの種類によっては、腐食や詰まりが発生しやすく、ポンプの選定が重要になります。バイキングポンプ『127C/1127C/4127Cシリーズ』は、幅広いpH範囲での耐食性を実現するオールステンレス鋼構造で、インク供給の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造工場でのインク供給 ・インクジェットプリンターへのインク供給 ・インク充填ライン 【導入の効果】 ・インク漏れのリスクを低減 ・異物混入による製品不良を防止 ・安定したインク供給による生産性の向上
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【印刷機械向け】ねじ・継手・特殊形状切削部品

【印刷機械向け】ねじ・継手・特殊形状切削部品
株式会社エクセル
印刷機械のローラー軸においては、精密な回転と安定した搬送が求められます。特に、インクの均一な塗布や紙の正確な送りには、軸部品の寸法精度や表面仕上げが重要となります。不適切な部品は、印刷品質の低下や機械の故障につながる可能性があります。当社では、図面・仕様に基づき、旋盤加工、ねじ加工、穴加工などを組み合わせた各種特殊形状切削加工品を製作し、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・印刷機械のローラー軸部品 ・特殊な寸法や形状が求められる箇所 ・高精度な加工が必要な部品 【導入の効果】 ・印刷品質の安定化 ・機械の信頼性向上 ・特定の用途に合わせた部品の提供
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【インク製造向け】撹拌機とステンレスタンク

【インク製造向け】撹拌機とステンレスタンク
ユニコントロールズ株式会社
インク製造業界では、色の再現性と品質の均一性が求められます。特に、異なる顔料や添加剤を混合する際には、均一な混色と安定した品質が重要です。不適切な撹拌は、色のムラや沈殿を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。当社の撹拌機とステンレスタンクは、インクの特性に合わせた最適な撹拌を提供し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インクの混色工程 ・顔料と溶剤の混合 ・添加剤の分散 【導入の効果】 ・均一な混色による品質向上 ・色の再現性の向上 ・製造プロセスの効率化
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【インク向け】あわとり練太郎ARE-312

【インク向け】あわとり練太郎ARE-312
株式会社シンキー
インク業界ではインクの品質を左右する分散工程において、気泡の混入や分散不良が課題となります。 これらの問題は、印刷物の仕上がりや製品の耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。 あわとり練太郎ARE-312は、撹拌と脱泡を同時に行うことで、インク材料を均一に分散させ、気泡の混入を防ぎます。 これにより、インクの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散 ・インクの品質管理 【導入の効果】 ・インクの品質向上 ・気泡混入による不良の削減 ・作業効率の向上
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【印刷業界向け】FORD/ASTMフローカップ K2351

【印刷業界向け】FORD/ASTMフローカップ K2351
エルコメーター株式会社
印刷業界ではインクやコーティング剤の粘度管理が、印刷品質の再現性を左右する重要な要素です。 インクの粘度が適切でない場合、色の再現性や仕上がりにムラが生じ、顧客からのクレームや廃棄ロスの原因となります。 FORD/ASTMフローカップ『K2351』は塗料やインクの流動性を簡便に測定し、粘度を管理することで 印刷品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・インクやコーティング剤の受入検査 ・印刷前の粘度調整 ・印刷工程における品質管理 【導入の効果】 ・印刷品質の安定化 ・インクや材料の無駄を削減 ・顧客満足度の向上
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【印刷業界向け】小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」

【印刷業界向け】小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」
イデア株式会社
印刷業界の版洗浄においては、版の素材を傷つけずにインクや汚れを確実に除去することが求められます。特に、精密な印刷品質を維持するためには、非接触で母材にダメージを与えない洗浄方法が重要となります。また、作業スペースが限られる場合や、頻繁な移動が必要な現場では、軽量で取り回しの良い機器が求められます。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、これらの課題に対応し、効率的で高品質な版洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・印刷版のインク除去 ・版の汚れや付着物の除去 ・狭い場所での作業 【導入の効果】 ・版の長寿命化 ・洗浄時間の短縮 ・作業効率の向上
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【印刷業界向け】インキ壷アジテータ部品

【印刷業界向け】インキ壷アジテータ部品
株式会社東京製作所
印刷業界では、インキの品質を一定に保ち、印刷物の仕上がりを均一にすることが求められます。インキ壷内のインキが均一に混合されていない場合、色のムラや濃度変化が生じ、印刷品質を損なう可能性があります。当社のアジテータ部品は、インキの適切な混合を促進し、安定した印刷品質を実現します。 【活用シーン】 ・新聞輪転機 【導入の効果】 ・インキの均一化による印刷品質の向上 ・色のムラや濃度変化の抑制 ・安定した印刷品質の実現
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【インク向け】バイキング・ステンレス・べーンポンプ

【インク向け】バイキング・ステンレス・べーンポンプ
東興産業株式会社
インク業界では、インクの正確な吐出が製品の品質を左右します。特に、インクジェットプリンターや印刷機など、精密な吐出が求められる場面では、吐出量の安定性やインクの腐食性への対応が重要です。吐出不良は、印刷のムラやノズルの詰まりを引き起こし、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。バイキング・ステンレス・べーンポンプは、低粘度インクの吐出に特化し、1.4MPa・Gまでの高吐出圧力を実現。腐食性インクにも対応し、安定したインク供給を可能にします。 【活用シーン】 * インクジェットプリンターへのインク供給 * 印刷機のインク供給 * インク製造プロセスでの吐出 【導入の効果】 * 吐出量の安定化による品質向上 * 腐食性インクへの対応によるポンプ寿命の延長 * インク詰まりによるトラブルの削減
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【印刷向け】2室型箱型乾燥機 SBD-100W型

【印刷向け】2室型箱型乾燥機 SBD-100W型
有限会社ステック
印刷業界のインク乾燥においては、インクの種類や厚みに応じた適切な温度管理が求められます。特に、乾燥ムラは印刷品質の低下や生産効率の悪化につながる可能性があります。当社の2室型箱型乾燥機 SBD-100W型は、2つの部屋でそれぞれ異なる温度設定が可能であり、多様なインク乾燥ニーズに対応します。これにより、均一で効率的な乾燥を実現し、印刷物の品質向上と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・印刷物のインク乾燥 ・異なるインクや基材の同時乾燥 ・品質管理を重視する印刷工程 【導入の効果】 ・乾燥ムラの低減による印刷品質の安定 ・生産効率の向上 ・多様な印刷ニーズへの対応力強化
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【印刷機向け】ベアリング長寿命化・コストダウン化サービス

【印刷機向け】ベアリング長寿命化・コストダウン化サービス
千代田交易株式会社
印刷業界では、高速印刷に対応するため、機械部品の耐久性と安定性が重要です。特に、ベアリングの摩耗や腐食は、印刷機の稼働率低下や品質劣化につながる可能性があります。当社のベアリング長寿命化・コストダウン化サービスは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高速印刷機のベアリング ・インクジェットプリンターのベアリング ・印刷機の搬送系ベアリング 【導入の効果】 ・ベアリングの長寿命化によるメンテナンスコスト削減 ・印刷機の稼働率向上 ・印刷品質の安定化
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【印刷業界向け】ISOフローカップでインクの品質管理を

【印刷業界向け】ISOフローカップでインクの品質管理を
エルコメーター株式会社
印刷業界ではインクの品質が印刷物の仕上がりを大きく左右します。 特にインクの粘度は、印刷の均一性や色の再現性に影響を与える重要な要素です。 粘度管理が不十分な場合、インクのカスレや色のムラが発生し、製品の品質低下につながる可能性があります。 ISOフローカップ『K2353』はインクの粘度を迅速かつ正確に測定することで、印刷品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 * インク調合時の粘度チェック * 印刷現場でのインク粘度管理 * 品質管理部門でのインク検査 【導入の効果】 * インクの品質を安定させ、印刷物の仕上がりを向上 * インクの使用量を最適化し、コスト削減に貢献 * クレーム発生率を低減し、顧客満足度を向上
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【インク向け】パラフィンワックス／ポリエチレンワックス

【インク向け】パラフィンワックス／ポリエチレンワックス
中国精油株式会社
インク業界では、顔料や添加剤の均一な分散が、インクの品質を左右する重要な要素です。特に、印刷物の発色性や耐久性を高めるためには、ワックスの適切な選定と使用が不可欠です。分散が不十分な場合、インクの目詰まりや色ムラが発生し、製品の品質低下につながる可能性があります。当社では、お客様のインクの用途や要求性能に合わせて、最適なワックス原料をご提案します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター用インク ・オフセットインキ ・グラビアインキ 【導入の効果】 ・顔料の分散性向上 ・インクの安定性向上 ・印刷品質の向上
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【印刷業界向け】FP70シリーズ ダイアフラム液体ポンプ

【印刷業界向け】FP70シリーズ ダイアフラム液体ポンプ
株式会社ケー・エヌ・エフ・ジャパン
印刷業界では、インク供給の安定性が、印刷品質を左右する重要な要素です。インクの脈動は、印刷ムラやかすれの原因となり、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。FP70シリーズ ダイアフラム液体ポンプは、脈動を抑制することで、インク供給の安定性を向上させ、高品質な印刷を可能にします。また、チューブの圧損を軽減し、気泡の混入も防ぎます。これにより、印刷品質の向上と、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・オフセット印刷機 ・インク供給システム 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・インクの無駄を削減 ・メンテナンス頻度の低減
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印刷業界向け】KNF NPK012シリーズ 揺動ピストン型ポンプ

印刷業界向け】KNF NPK012シリーズ 揺動ピストン型ポンプ
株式会社ケー・エヌ・エフ・ジャパン
印刷業界において、インクの安定供給は、高品質な印刷物を生み出すために不可欠です。インクの供給が不安定な場合、色の再現性や印刷の精度に影響が出ることがあります。KNF NPK012シリーズ 揺動ピストン型ガスポンプは、インク供給の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・インク供給システム 【導入の効果】 ・インク供給の安定化 ・印刷品質の向上 ・高い信頼性
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【インク製造向け】試験室用ミキサー L5シリーズ

【インク製造向け】試験室用ミキサ��ー L5シリーズ
シルバーソン ニッポン株式会社
インク製造業界では、色の再現性と品質の安定性が求められます。 特に、色調整においては、顔料や添加剤の均一な分散が重要であり、 分散ムラは色のばらつきや品質の低下につながる可能性があります。 試験室用ミキサーL5シリーズは、インクの色調整における課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・インクの色調整 ・顔料の分散 ・添加剤の混合 【導入の効果】 ・色の再現性の向上 ・品質の安定化 ・研究開発の効率化
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【製紙向け】精密ロール温調装置 (水専用機)

【製紙向け】精密ロール温調装置 (水専用機)
有限会社ステック
製紙業界では、紙の品質を左右する平滑性の向上が求められます。ロール温度のわずかな変動が、紙の仕上がりに影響を与えるため、温度管理は非常に重要です。不適切な温度管理は、紙の品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社の精密ロール温調装置は、コントロールバルブによる高精度な温度調整により、紙の平滑性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・抄紙工程におけるロール温度管理 ・紙の平滑性向上 ・製品品質の安定化 【導入の効果】 ・紙の品質向上 ・歩留まりの改善 ・安定した製品供給
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【印刷・製本向け】小型溶剤回収装置（バッジ式）

【印刷・製本向け】小型溶剤回収装置（バッジ式）
コーベックス株式会社
印刷・製本業界では、インク洗浄工程において溶剤の使用と廃液の発生が避けられません。洗浄液の品質維持や、環境負荷低減、コスト削減の観点から、効率的な溶剤回収が求められています。特に、作業現場での取り回しやすさや、多様な溶剤への対応力が重要視されます。当社の小型溶剤回収装置CA-100シリーズは、こうした現場のニーズに応える製品です。 【活用シーン】 ・印刷機や関連機器のインク洗浄 ・廃溶剤の排出量が月2トン以下の処理 ・非防爆エリア、防爆エリア双方での設置 【導入の効果】 ・溶剤購入費の削減 ・廃溶剤処理費の削減 ・環境負荷の低減
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【印刷業界向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ

【印刷業界向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ
ユニコントロールズ株式会社
印刷業界では、インクの安定供給が印刷品質を左右する重要な要素です。インク供給の不安定さは、色のムラやかすれの原因となり、歩留まりの悪化を招きます。 ハイバーポンプは、微量域でも吐出精度±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる）を実現し、インクの安定供給に貢献します。これにより、印刷品質の向上、歩留まりの改善、そしてコスト削減が期待できます。 【導入の効果】 ・インク吐出量の安定化による印刷品質の向上 ・インクの無駄を削減し、コストを削減 ・メンテナンス性の向上によるダウンタイムの短縮
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【製紙業界向け】プレッシャーインジケーター

【製紙業界向け】プレッシャーインジケーター
ガデリウス株式会社
製紙業界では、紙の品質を左右する均一性の確保が重要です。ニップ圧の管理は、紙の厚さや密度を均一に保つために不可欠であり、不適切なニップ圧は、紙の品質低下や製造効率の悪化につながります。プレッシャーインジケーターは、ニップ圧を正確に測定し、デジタル表示することで、これらの課題を解決します。これにより、紙の品質向上と製造プロセスの最適化に貢献します。 【活用シーン】 * 抄紙機のニップ圧測定 * カレンダーロールのニップ圧測定 * 品質管理部門でのニップ圧測定 * 製造現場でのニップ圧調整 【導入の効果】 * 紙の厚さ、密度の均一性向上 * 製品品質の安定化 * 歩留まりの向上 * 作業の標準化による効率化
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【製紙向け】焼成カオリン HSシリーズ

【製紙向け】焼成カオリン HSシリーズ
伸工貿易株式会社
製紙業界では、製品の品質を左右する白色度が重要な要素です。特に、コート紙やアート紙、板紙などの高級紙においては、高い白色度と光沢が求められます。しかし、白色度を向上させるためのコスト増は、利益を圧迫する要因にもなり得ます。焼成カオリン HSシリーズは、高い白色度と優れた隠蔽性を持ちながら、低コストを実現。貴社の紙製品の品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・コート紙、アート紙、板紙などの高級紙のコーティング 【導入の効果】 ・紙製品の白色度と光沢の向上 ・優れた隠蔽性による品質向上 ・低コスト化の実現
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【印刷調整向け】G116 回転式＆スリング式湿度計

【印刷調整向け】G116 回転式＆スリング式湿度計
エルコメーター株式会社
印刷業界における調整作業では紙やインクの特性を最大限に引き出すために、湿度管理が重要です。 特にインクの乾燥速度や紙の伸縮は湿度に大きく影響され、印刷品質のばらつきやトラブルの原因となります。 回転式＆スリング式湿度計『G116』は手動式でありながら正確な湿度と露点を測定し、 印刷環境の最適化をサポートします。 【活用シーン】 * 印刷機の周辺環境 * インク保管庫 * 印刷物の保管場所 【導入の効果】 * 印刷品質の安定化 * インクや紙の無駄を削減 * トラブル発生のリスク軽減
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【紙・パルプ】エア駆動ダイヤフラムポンプ ヘビーデューティモデル

【紙・パルプ】エア駆動ダイヤフラムポンプ ヘビーデューティモデル
株式会社シー・エス・シー
紙・パルプ業界では、パルプ懸濁液の安定した移送が求められます。特に、固形物や研磨性のある物質を含む流体の取り扱いにおいては、ポンプの耐久性と詰まりにくさが重要となります。不適切なポンプ選定は、ラインの停止やメンテナンスコストの増加につながる可能性があります。当社のエア駆動ダイヤフラムポンプ ヘビーデューティ・ボールバルブモデルは、こうした課題に対応するため、重耐久構造と高い耐摩耗性を備え、スラリーや研磨粒子含有液の移送を可能にします。 【活用シーン】 ・パルプ懸濁液の移送 ・固形物混入液の処理 ・研磨性のある流体の移送 【導入の効果】 ・摩耗液に対する長寿命化 ・固形物混入液の安定処理 ・メンテナンス頻度の低減
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【印刷業界向け】サンドパイパーポンプ

【印刷業界向け】サンドパイパーポンプ
富永物産株式会社
印刷業界におけるインク供給では、インクの安定供給と品質維持が重要です。インクの粘度や成分は様々であり、それらに対応できるポンプが求められます。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、インクの種類を選ばず、安定した供給を実現します。また、エア供給量の調整により、流量を細かく制御できます。 【活用シーン】 ・インク供給ライン ・インクの移送 ・インクタンクへの充填 【導入の効果】 ・インクの安定供給 ・インクの無駄を削減 ・インク供給ラインの効率化
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【印刷業界向け】TRIシリーズ カートリッジ純水器

【印刷業界向け】TRIシリーズ カートリッジ純水器
株式会社トップウォーターシステムズ
オフセット印刷でのトラブル発生要因は90％以上、 「水lが原因であると言われています。 従来は、水道水や井戸水などを使用していると思いますが、不純物を多く含むためにローラーや 配管にカルシウム等が付着・pH値が安定しないなど、印刷障害の要因となります。 ｢純水｣は、カルシウムやマグネシウム等、印刷機にとっての不純物が含まれていない事から、 ローラー洗浄回数の減少・ｐH値の安定など印刷品質が向上します。また、それらは水槽の水替え 回数・エッチ液使用量の減少などにつながり、ランニングコストの削減になります。 【活用シーン】 ・湿し水に純水を使用し、エッチ液使用量の減少に。 ・スケール無しでローラー･ブランケット銅の洗浄回数減少 ・加湿システムに純水を使用 【導入の効果】 ●スプレーノズルの詰まり ●静電気の防止 ●クリーンな品質 ●ローラー･ブランケット銅の洗浄回数減少 ●エッチ液使用量の減少でランニングコストの削減
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射出成形機配管清掃用ワイヤロールブラシ

射出成形機配管清掃用ワイヤロールブラシ
株式会社共伸技研
プラスチック射出成形機では、原料供給用のパイプや配管内部に樹脂原料の残渣が付着することがあります。特に設備停止時などに温度が低下すると、残留した樹脂が固化し、除去に手間がかかる場合があります。工業用ブラシメーカーの共伸技研では、射出成形機の配管清掃用途向けワイヤロールブラシをオーダーメイドで製作しています。配管内径や付着物の状態に合わせたブラシ設計が可能で、設備メンテナンスや定期清掃をサポートします。
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【各種インキ向け】有機顔料（溶性アゾ顔料）

【各種インキ向け】有機顔料（溶性アゾ顔料）
大同化成工業株式会社
インキ業界では、鮮やかな発色と高い透明性が求められます。特に、印刷インキやインクジェットインクにおいては、色の再現性とインキの安定性が重要です。不適切な顔料の使用は、発色不良やインキトラブルの原因となる可能性があります。当社有機顔料（溶性アゾ顔料）は、鮮明で透明性が高く、インキ用の着色剤に最適です。 【活用シーン】 ・印刷インキ（オフセットインキ、グラビアインキ、他各種インキ） ・インクジェットインク ・筆記具 【導入の効果】 ・鮮やかな発色 ・高い透明性 ・インキ物性の安定性向上
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【印刷インク向け】EPSILON+によるインク特性計測

【印刷インク向け】EPSILON+によるインク特性計測
三協インタナショナル株式会社
印刷業界では、インクの品質管理が重要です。インクの電気的特性は、印刷の仕上がりやインクジェットプリンターの動作に影響を与えます。特に、インクの電気伝導率や誘電率は、インクの安定性や印刷品質を左右する重要な要素です。EPSILON+は、これらの特性を正確に測定することで、インクの品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・インク製造における品質管理 ・インクジェットプリンター用インクの開発 ・印刷プロセスの最適化 【導入の効果】 ・インクの品質向上 ・印刷不良の削減 ・開発期間の短縮
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【インク向け】顔料分散に最適！常温粉砕機

【インク向け】顔料分散に最適！常温粉砕機
西進商事株式会社
インク業界では、顔料の均一な分散が製品の品質を左右します。顔料が適切に分散されていない場合、インクの色ムラや目詰まりを引き起こし、印刷品質を低下させる可能性があります。Cole-Parmer社 常温粉砕機（ミキサーミル）は、顔料と溶剤を効率的に混合し、均一な分散を実現します。これにより、インクの性能を最大限に引き出し、高品質な印刷を可能にします。 【活用シーン】 ・インク製造における顔料分散 ・塗料、インク、顔料の研究開発 ・少量サンプルでの顔料分散テスト 【導入の効果】 ・顔料の均一な分散による印刷品質の向上 ・インクの性能向上 ・研究開発における効率化
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【印刷業界向け】アドロンコーティングでインク付着を防止！

【印刷業界向け】アドロンコーティングでインク付着を防止！
株式会社フロロコート
印刷業界では、インクの付着や汚れは、品質低下や作業効率の悪化につながる大きな課題です。特に、インクが乾燥しにくい場所や、インクがこびりつきやすい部分では、清掃に手間がかかり、生産性が低下する可能性があります。アドロンコーティングは、インクの付着を防ぎ、清掃性を向上させることで、これらの課題を解決します。アドロンコーティングは、印刷物の品質向上と作業効率の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・印刷機のローラー ・インク供給部分 ・乾燥機内部 【導入の効果】 ・インクの付着を抑制 ・清掃時間の短縮 ・印刷品質の向上 ・生産性の向上
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【教育機関向け】印刷機用部品

【教育機関向け】印刷機用部品
株式会社タイトウトレーディング
教育機関における教材印刷では、大量の印刷物を効率的に作成し、コストを抑えることが重要です。 部品の精度が低いと、品質の低下や、機械の故障につながり、結果的にコスト増となる可能性があります。 当社の部品は、低コストでありながら、平面度:約0.02という高精度を実現し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・学校での教科書、参考書、問題集の印刷 ・塾や予備校での教材印刷 ・教育関連企業のパンフレット、資料の印刷 【導入の効果】 ・印刷品質の安定化 ・印刷機のメンテナンスコスト削減 ・教材印刷のコスト削減
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【印刷業界向け】大型鋳物部品への硬質クロムめっき処理

【印刷業界向け】大型鋳物部品への硬質クロムめっき処理
株式会社テイクロ
印刷業界では、インク供給系やプレス機など、高圧に耐える部品の耐久性が求められます。特に、インク漏れや部品の破損は、印刷品質の低下や生産効率の悪化につながる可能性があります。テイクロの硬質クロムめっきは、鋳物部品の耐摩耗性、耐食性を向上させ、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・印刷機械の耐圧部品（シリンダー、ピストンなど） ・インク供給系の部品 ・プレス機の部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・印刷品質の安定化 ・メンテナンスコストの削減
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【印刷業界向け】湿度センサ『HIS-06K-N/HIS-08』

【印刷業界向け】湿度センサ『HIS-06K-N/HIS-08』
北陸電気工業株式会社
印刷業界のインク乾燥工程では、インクの定着や仕上がりの品質に影響を与えるため、湿度管理が重要となります。乾燥ムラや過乾燥は、印刷物の色調変化や表面の傷つき、インクの剥がれなどの問題を引き起こす可能性があります。これらの課題に対応するためには、正確な湿度計測が不可欠です。当社の湿度センサ素子『HIS-06K-N/HIS-08』は、こうした印刷工程における湿度管理のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・印刷機の乾燥チャンバー内の湿度モニタリング ・インク乾燥機の温度・湿度管理 ・印刷物の品質管理における環境測定 【導入の効果】 ・インク乾燥工程の安定化による品質向上 ・乾燥不良による不良品の削減 ・生産効率の向上
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【印刷業界向け】AFNORフローカップ『K2352』

【印刷業界向け】AFNORフローカップ『K2352』
エルコメーター株式会社
印刷業界ではインキの品質管理が印刷物の仕上がりを左右する重要な要素です。 特に、インキの粘度管理は色の再現性や印刷の安定性に大きく影響します。 粘度が高すぎるとインキが伸びにくく、低すぎると版に乗りすぎるなど、様々な問題が発生します。 AFNORフローカップ『K2352』はAFNOR規格に準拠したフローカップ式粘度測定具であり、 インキの流動性（動粘度）を簡単かつ正確に評価できます。 これにより、インキの品質を安定させ、印刷物の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インキの製造工程での品質管理 ・印刷現場でのインキの粘度チェック ・インキの保管状態の確認 【導入の効果】 ・インキの品質安定化 ・印刷物の品質向上 ・不良品の削減 ・作業効率の向上
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【インク向け】ニューウルトラセパレータ

【インク向け】ニューウルトラセパレータ
株式会社増野製作所
インク業界では、高い色再現性と安定した品質が求められます。インクの色材となる顔料の粒子径や粒度分布が、色の鮮やかさや発色に大きく影響するため、微粉の精密な制御が重要です。不適切な粒子径や異物の混入は、色むらやノズルの目詰まりを引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。ニューウルトラセパレータは、5〜45μmの範囲で微粉を精密に分級し、インクの色再現性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造における顔料の分級 ・インクの色材となる顔料の粒度分布調整 ・インクの色再現性向上 【導入の効果】 ・色材の回収率向上によるコスト削減 ・インクの色再現性の向上 ・安定した品質のインク製造
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【印刷業界向け】温湿度計測盤 TKZM-BM

【印刷業界向け】温湿度計測盤 TKZM-BM
株式会社テクネ計測
印刷業界では、インクの品質を維持するために、保管環境の温湿度管理が重要です。インクの粘度や発色、乾燥速度は温度や湿度に影響されやすく、管理が不十分な場合、印刷品質の低下やインクの無駄につながる可能性があります。TKZM-BMは、インク貯蔵庫や印刷機の周辺環境の温湿度を正確に計測し、インクの最適な状態を維持するための環境管理を支援します。 【活用シーン】 ・インク貯蔵庫 ・印刷機周辺 ・インク製造工程 【導入の効果】 ・インク品質の安定化 ・印刷不良の削減 ・インクの無駄を削減
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【印刷業界向け】ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプ

【印刷業界向け】ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプ
ユニコントロールズ株式会社
印刷業界では、インクの品質と歩留まりを向上させるために、インク供給の正確性が求められます。特に、インクの粘度変化や、供給量のばらつきは、印刷品質の低下や無駄なインク消費につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプは、中粘度インクの微小量からの定量吐出を可能にし、これらの課題を解決します。 【導入の効果】 ・インク吐出量の安定化による印刷品質の向上 ・インクの無駄を削減し、コストを削減 ・メンテナンス性の向上によるダウンタイムの短縮
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【インク向け】乾式微粉砕機『MSローラミル』

【インク向け】乾式微粉砕機『MSローラミル』
株式会社増野製作所
インク業界では、顔料の微粉砕による着色力の向上が求められます。顔料の粒子径が均一で細かいほど、インクの色鮮やかさが増し、隠蔽性も向上します。不適切な粉砕は、顔料の凝集を引き起こし、着色力の低下や目詰まりの原因となる可能性があります。当社乾式微粉砕機『MSローラミル』は、顔料を効率的に微粉砕し、インクの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造における顔料の微粉砕 ・インクの色再現性の向上 ・インクの隠蔽性向上 【導入の効果】 ・顔料の粒子径を均一化し、着色力を向上 ・インクの色鮮やかさを向上 ・インクの目詰まりを抑制
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【印刷業界向け】電磁式ドレントラップ

【印刷業界向け】電磁式ドレントラップ
日本精器株式会社
印刷業界では、インクの品質維持が重要です。特に、空気中の水分はインクの性能を劣化させ、印刷品質の低下や設備の故障につながる可能性があります。ドレンの適切な管理は、インクの品質を保ち、安定した印刷を実現するために不可欠です。Grace-TRAPは、現場の運転条件に合わせてドレン排出スケジュールを最適化し、インクへの水分混入リスクを低減します。 【活用シーン】 ・印刷機のコンプレッサーからのドレン排出 ・インク供給ラインの水分除去 ・印刷工場の設備メンテナンス 【導入の効果】 ・インク品質の安定化 ・印刷品質の向上 ・設備の長寿命化 ・省エネ効果
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【印刷業界向け】DRY BOY 簡易型除湿エアー発生装置

【印刷業界向け】DRY BOY 簡易型除湿エアー発生装置
有限会社ステック
印刷業界では、インクの品質維持が重要です。特に、湿度が高い環境下では、インクの性能が劣化し、印刷物の品質低下につながる可能性があります。インクの適切な管理は、印刷物の仕上がりを左右するだけでなく、コスト削減にも貢献します。DRY BOY 簡易型除湿エアー発生装置は、高圧エアーを使用し、インクの乾燥を促進することで、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・インク保管庫 ・印刷機のインク供給ライン ・印刷後の乾燥工程 【導入の効果】 ・インクの品質劣化を抑制 ・印刷物の品質向上 ・コスト削減
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【印刷業界向け】動画研修でインク管理のポカミスを削減！

【印刷業界向け】動画研修でインク管理のポカミスを削減！
株式会社LinkStudio
印刷業界では、インクの配合ミスや使用量の誤りによる品質不良やコスト増加が課題となっています。特に、インクの種類や配合比率の複雑化、新人オペレーターの増加により、ポカミスが発生しやすくなっています。インク管理のミスは、印刷物の仕上がりを左右するだけでなく、インクの無駄遣いや機械の故障にもつながり、大きな損失を招く可能性があります。当社が提供する動画研修は、インク管理におけるポカミスを削減し、品質向上とコスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・インク配合作業 ・インクの補充・交換作業 ・インク残量の確認 ・新人オペレーターの教育 【導入の効果】 ・インク配合ミスによる品質不良の削減 ・インクの無駄を削減し、コストを最適化 ・新人オペレーターの早期戦力化 ・作業効率の向上 ※詳しくは資料をご覧ください。関連リンクからもご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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【包装業界向け】高精度印刷機用部品

【包装業界向け】高精度印刷機用部品
株式会社タイトウトレーディング
包装業界の精密加工においては、製品の品質を左右する部品精度が重要です。 特に、部品のわずかな誤差が印刷品質の低下や機械の故障につながる可能性があります。 当社の高精度部品は、平面度:約0.02という高い精度を実現し、安定した品質を支えます。 低コストでの提供も可能です。 【活用シーン】 ・包装フィルムへの精密印刷 ・ラベル印刷 ・パッケージ印刷 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・機械の安定稼働 ・コスト削減
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【インク業界向け】vMICKS

【インク業界向け】vMICKS
旭化成エンジニアリング株式会社
インク業界における発色管理では、配合の正確性が製品の品質を大きく左右します。特に、色の再現性や安定性は、顧客からの信頼を得る上で非常に重要です。計量ミスや配合比率のわずかなずれは、色のばらつきを引き起こし、製品の不良や顧客からのクレームにつながる可能性があります。vMICKSは、計量工程におけるヒューマンエラーを防止し、正確な配合を実現することで、発色管理における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造工場での原料投入工程 ・配合レシピに基づく正確な計量 ・トレーサビリティの確保 【導入の効果】 ・計量ミスの削減による製造ロスの低減 ・配合精度の向上による品質安定化 ・製造工程の可視化によるトレーサビリティ強化
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【印刷業界向け】KNF N96シリーズ 真空・コンプレッサー

【印刷業界向け】KNF N96シリーズ 真空・コンプレッサー
株式会社ケー・エヌ・エフ・ジャパン
印刷業界では、インク供給の安定性が品質を左右します。インクの供給不良は、印刷ムラやインク詰まりを引き起こし、生産効率を低下させる可能性があります。KNF N96シリーズは、インク供給システムにおいて、インクの正確な圧送と安定した流量供給を実現し、印刷品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・オフセット印刷機 ・インク供給システム 【導入の効果】 ・インク供給の安定化による印刷品質向上 ・インク詰まりのリスク低減 ・生産効率の向上
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【インク向け】異物混入のお悩み解消！ステンレス製撹拌機

【インク向け】異物混入のお悩み解消！ステンレス製撹拌機
ユニコントロールズ株式会社
インク業界では、インクの品質維持と安定供給が重要です。特に、インク中の異物混入は、ノズルの目詰まりを引き起こし、印刷不良や生産効率の低下につながります。当社のステンレス製撹拌機は、タンク内のインクを均一に撹拌し、異物の沈殿を防ぎます。これにより、インクの品質を保ち、安定した印刷を可能にします。 【活用シーン】 ・インクの製造工程における、攪拌および圧送 【導入の効果】 ・異物混入による目詰まりの防止 ・インク品質の安定化 ・生産効率の向上
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印刷工程（プレス）におけるインキ・用紙のロット間ばらつき

印刷工程（プレス）におけるインキ・用紙のロット間ばらつきとは？

印刷工程において、インキや用紙は製造ロットごとに微妙な色味や物性の違いが生じることがあります。このロット間ばらつきは、印刷物の品質に影響を与え、再現性や安定性の低下を招く可能性があります。

​課題

色調の不一致

インキのロット間で色味が異なり、印刷物全体で一貫した色調を保つことが困難になる。

物性の変化による印刷不良

用紙の厚みや表面特性がロット間で変動し、インキの乗りや乾燥性に影響を与え、かすれや裏移りなどの印刷不良を引き起こす。

品質管理の複雑化

ロットごとのばらつきを管理・補正するための作業が増加し、品質管理プロセスが複雑化・煩雑化する。

再版時の色合わせ困難

過去に印刷した版と今回の印刷でインキや用紙のロットが異なると、厳密な色合わせが難しくなり、再版物の品質低下を招く。

​対策

インキ・用紙の厳格な品質管理

入荷時にインキ・用紙のロットごとに色見本や物性データを取得し、基準値からの逸脱を早期に検知・管理する。

色管理システムの導入

カラーマネジメントシステムを導入し、インキ・用紙のロット情報をシステムに登録することで、色調の標準化と再現性を高める。

テスト印刷と調整

本番印刷前に、新しいロットのインキ・用紙を使用してテスト印刷を行い、色調や印刷条件を最適化する。

サプライヤーとの連携強化

インキ・用紙メーカーと密に連携し、ロット間ばらつきの低減や、安定した品質の製品供給を依頼・確認する。

​対策に役立つ製品例

色差測定装置

インキや用紙のロットごとの色差を数値化し、客観的な品質評価と管理を可能にする。

インキ・用紙管理システム

インキ・用紙のロット情報、品質データ、使用履歴を一元管理し、トレーサビリティと品質安定化を支援する。

自動色調補正ソフトウェア

テスト印刷の結果に基づき、インキの配合や印刷条件を自動で調整し、目標色への近似を支援する。

物性分析機器

用紙の厚み、平滑度、吸湿性などの物性を測定し、ロット間のばらつきを定量的に把握する。

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印刷前工程（プリプレス）

インキ・用紙のロット間ばらつき
多品種小ロット印刷の実現
小ロット品の短納期対応
工場内の騒音・振動対策
VOC排出量の削減
粉塵・臭気対策
ナンバリング・可変QR印刷
オフセットとデジタルの融合
色調管理の属人化対策
印刷オペレーションの自動化
印刷速度の改善
色ムラ・濃度変動の抑制
校正刷りと本刷りの色合わせ時間短縮
異物混入による不良の防止
印刷機の稼働率向上
用紙・資材在庫の適正管理
手作業による運搬作業の自動化
後加工（製本、加工）工程との連携

印刷工程（プレス）

インキ・用紙のロット間ばらつき
多品種小ロット印刷の実現
小ロット品の短納期対応
工場内の騒音・振動対策
VOC排出量の削減
粉塵・臭気対策
ナンバリング・可変QR印刷
オフセットとデジタルの融合
色調管理の属人化対策
印刷オペレーションの自動化
印刷速度の改善
色ムラ・濃度変動の抑制
校正刷りと本刷りの色合わせ時間短縮
異物混入による不良の防止
印刷機の稼働率向上
用紙・資材在庫の適正管理
手作業による運搬作業の自動化
後加工（製本、加工）工程との連携

後加工・製本工程（ポストプレス）

インキ・用紙のロット間ばらつき
多品種小ロット印刷の実現
小ロット品の短納期対応
工場内の騒音・振動対策
VOC排出量の削減
粉塵・臭気対策
ナンバリング・可変QR印刷
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色調管理の属人化対策
印刷オペレーションの自動化
印刷速度の改善
色ムラ・濃度変動の抑制
校正刷りと本刷りの色合わせ時間短縮
異物混入による不良の防止
印刷機の稼働率向上
用紙・資材在庫の適正管理
手作業による運搬作業の自動化
後加工（製本、加工）工程との連携

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