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手作業による運搬作業の自動化とは?課題と対策・製品を解説

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印刷工程(プレス)における手作業による運搬作業の自動化とは?

印刷工程における、印刷物や資材を手作業で運搬する作業を、ロボットや自動搬送システムなどを活用して自動化すること。これにより、作業効率の向上、人為的ミスの削減、作業者の負担軽減を目指します。

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【雑誌印刷向け】軽量鋸台

【雑誌印刷向け】軽量鋸台
雑誌印刷業界では、大量の紙を迅速かつ正確に裁断することが求められます。特に、印刷工程の効率化は、納期短縮とコスト削減に直結する重要な課題です。鋸刃の交換や調整に手間がかかると、生産性が低下し、結果的に納期の遅延やコスト増につながる可能性があります。当社の軽量鋸台は、高い強度と軽量化を実現し、作業効率を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・雑誌の印刷工程における用紙の裁断 ・折機部での鋸刃のセット ・段取り替え作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・段取り替え時間の短縮 ・怪我のリスク軽減

【出版業界向け】アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ

【出版業界向け】アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ
出版業界では、紙ロールの取り扱いにおける省力化が求められています。重量物の取り扱いは、作業員の負担増加や、作業時間の長期化につながる可能性があります。アーム型バランサーは、300kgまでの紙ロールを1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・紙ロールの積み下ろし作業 ・製造ラインへの供給 ・倉庫内での移動 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上

製紙業界向け|アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ

製紙業界向け|アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ
製紙業界では、紙ロールの持ち上げ作業における効率化が求められています。 重量物の取り扱いは、作業員の負担増加や、作業時間の長期化につながる可能性があります。 アーム型バランサーは、300kgまでの紙ロールを1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・紙ロールの積み下ろし作業 ・製造ラインへの供給 ・倉庫内での移動 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上 ※導入事例付きのバランサー総合カタログを無料進呈中!  下記のカタログダウンロードボタンよりご確認ください。

【印刷業界向け】アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ

【印刷業界向け】アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ
印刷業界では、紙ロールの持ち上げ作業における効率化が求められています。重量物の取り扱いは、作業員の負担増加や、作業時間の長期化につながる可能性があります。アーム型バランサーは、300kgまでの紙ロールを1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・紙ロールの積み下ろし作業 ・製造ラインへの供給 ・倉庫内での移動 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上

【ラベル業界向け】アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ

【ラベル業界向け】アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ
ラベル業界では、紙ロールの取り扱いにおいて、正確な位置決めと安全な作業環境が求められます。重量物の取り扱いは、作業員の負担増加や、作業時間の長期化につながる可能性があります。アーム型バランサーは、300kgまでの紙ロールを1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・紙ロールの積み下ろし作業 ・製造ラインへの供給 ・倉庫内での移動 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上

油圧ユニット『印刷用油圧装置』

油圧ユニット『印刷用油圧装置』
『印刷用油圧装置 』は、タンク容量35L、外形寸法450(W)×600(D)×840(H)mmの油圧ユニットです。 明和機器株式会社は、多様化するニーズに最新の技術と豊富なバリエーションでお応えいたします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パレットフィーダー『TPF780-1280』

パレットフィーダー『TPF780-1280』
『TPF780-1280』は、特にデジタル印刷、ポストプレス、パッケージング、物流、流通加工などで使用される幅広い資材の投入業務の省力化、生産性の向上に主眼を置き設計されている投入機です。印刷・物流・流通加工業界向け「シート状資材のピッキング・投入機」として使用可能で、協働ロボット等とのコンビネーションにて作業を完結させることが可能です。 また、トルネードテクノロジーを使用した「吸着・排紙」方式を採用しているため、キズの付きやすい素材の投入に最適。BDTのTornadoTechnologyを使用すると、幅広い範囲の媒体の形状、表面、 フォーマットでも特別な調整やコンプレッサーなしで自動的に給紙出来、 最大B1サイズメディアを最小限の変更にて対応可能です。 【機能及び概要】 ■トルネードテクノロジー(特許取得済) ■3分以内のメディアの交換 ■ジャム解除 ■複数のジョブモード:連続/テストモード/バッチ ■タッチスクリーン操作:すぐに使えるメディアパラメータ設定 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

【製作事例】損紙搬送ベルトコンベア

【製作事例】損紙搬送ベルトコンベア
当社にて、「損紙搬送ベルトコンベア」を製作した事例をご紹介します。 紙を打抜いた後の損紙を搬送するベルトコンベアで、 傾斜搬送する為に横桟を取り付け。 また側面ガイドとベルトの間に紙が挟まらない様に特殊ガイドを 採用しました。 【事例概要】 ■機種名:SRL-L30-70-170-335-G ■紙を打抜いた後の損紙を搬送 ■側面ガイドとベルトの間に紙が挟まらない様に特殊ガイドを採用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハンディープリンター『UIJ-HND』

ハンディープリンター『UIJ-HND』
『UIJ-HND』は、表面印字、裏面印字、横向き印字に対応する ハンディープリンターです。 速度判定用エンコーダーと印字開始SW付き。 上向き、下向き(360度)印字が可能です。 最小レベルのコンパクトサイズで、手で持って動かせば 即印字が可能です。 【特長】 ■速度判定用エンコーダー付き ■印字開始SW付き ■表面印字、裏面印字、横向き印字に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紙揃え機『MJC-14』

紙揃え機『MJC-14』
『MJC-14』は、揃え・プレス機能はそのままで傾斜装置を簡素化した 紙揃え機です。 搭載したエア抜き装置はすばやく均一なエア抜きが可能。 安全装置やエラー表示機能も搭載したモデルを低価格で提供しています。 【特長】 ■揃え・プレス機能はそのままで、傾斜装置を簡素化 ■低価格 ■紙を選らばず確実なエアー抜きを実現 ■2本のローラーでエア抜きを行う為すばやく均一なエア抜きが可能 ■安全装置・エラー表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアー式紙揃え機『UJ-600』

エアー式紙揃え機『UJ-600』
『UJ-600』は、連続運転・足踏み運転に加え、自動運転の操作が可能に なったエアー式紙揃え機です。 プリンターや丁合機で処理後のトラブルである、二枚差しや空差しなどの ミスフィードを防止可能。 また、従来外に出ていたホースを内蔵化することにより、スッキリした外観で 機械移動の際、邪魔にならず便利になりました。 【特長】 ■パワフルなエアーで素早い紙揃えを実現 ■理想の紙さばき ■振動がパワーアップ ■分かりやすい操作パネル ■エアーホースの内蔵化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ケーサー、カートニングマシンなど、自動包装機械(紙器・印刷)

ケーサー、カートニングマシンなど、自動包装機械(紙器・印刷)
当社では、様々な集積装置があり、幅広い形状の製品が取り扱い可能です。集積の連続化により、大幅な能力アップが可能になりスムースな 集積を実現しました。 自動型替え機能により短時間でのサイズチェンジが可能です。 【取扱品目】 ■自動H貼封函機 ■ロボットパレタイザー ■オフ輪用パレタイザー ■オートカウンター ■スタッカー ■エジェクター ■ユニフィーダー ■クラフトオーバーラッパー ■結束搬送コンベア ■紙コップケーサー その他 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『オートパイラー』

『オートパイラー』
『オートパイラー』は、重労働・単純作業の紙積み、紙捌から 解放する機械です。 速攻3分で完了。時間ムダ、揃えムラがありません。 作業がスムーズにはかどり、生産効率が大きくアップします。 【特長】 ■作業時間の短縮による製造原価の低減 ■余剰時間を利用した製品検査等による品質安定 ■紙粉によるブランケットの汚れ防止 ■サックマシンベルトの目詰まり防止 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

印刷物 自動結束+パレタイザー『REX08』

印刷物 自動結束+パレタイザー『REX08』
『REX08』は、結束工程に直格移載機を追加することでコンパクトな 設計になったシステムです。 ロボット導入時に必要な安全柵がわりに積込み用のカゴ台車をセットし、 安全性を担保。 カゴ台車を取り外す際はライトカーテン、セーフティセンサーによって 人や障害物を検知しロボットの衝突・接触を防止しました。 【仕様(一部)】 ■サイクルタイム:8秒 ■運転モード:自動連続運転、手動運転、サイクル運転、自動立上、払い出し運転 ■作業形態:立ち作業 ■対象ワーク:A4サイズ(297mm×210mm) ■ロボット:FUNAC他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高性能熱転写ラベルプリンタ『BBP16』

高性能熱転写ラベルプリンタ『BBP16』
『BBP16』は、最小ラベル高さ4mmに印字可能なラベルプリンターです。 多量印字に適した128MBフラッシュメモリ/128MB SDRAMの大容量メモリを 搭載。ラベルデザインソフト「CODESOFT(コードソフト)」を使用で 70種以上のバーコードに対応します。 また、剥離キットやカッターのオプション機能もご用意しております。 【特長】 ■解像度600DPIモデル ■大画面で使いやすいカラータッチディスプレイ ■コンパクトなデザイン設計 ■最小ラベル高さ4mmに印字可能 ■Windows10対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

巻取搬送仕上設備

巻取搬送仕上設備
当社では、『巻取搬送仕上設備』を取り扱っています。 ワインダーで巻かれた製品を搬送設備で搬送、鏡面印字、胴面ラベルB5の 2枚貼を行い、トレーコンベヤにて1階に搬送。アップエンダーで巻取を 起立させてストレージコンベヤでストックする設備です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■搬送コンベヤは狭幅コンベヤで  乗り継ぎシャフト間160mmで乗り継ぎローラはない ■1階部ではアップエンダーで巻取を起立。  フォークリフトでのハンドリングが容易で効率が良い ■電気制御は盤面にGP設置され異常時の表示、  原因のリサーチ制御出力・入力の確認ができる ■設備動作のタイマー設定、運転データー設定が容易に可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

VXフィーダーシリーズ

VXフィーダーシリーズ
『VXフィーダー』は、特にデジタル印刷、ポストプレス、パッケージング、物流、流通加工などで使用される幅広い資材の投入業務の省力化、生産性の向上に主眼を置き設計されている投入機です。特に「長尺対応のシート状資材のピッキング・投入機」として使用可能で、協働ロボット等とのコンビネーションにて作業を完結させることが可能です。 また、トルネードテクノロジーを使用した「吸着・排紙」方式を採用しているため、キズの付きやすい素材の投入に最適。BDTのTornadoTechnologyを使用すると、幅広い範囲の媒体の形状、表面、 フォーマットでも特別な調整やコンプレッサーなしで自動的に給紙出来ます。また、このVXフィーダーはカートリッジ方式の供給を採用しているため、資材の追加も容易に可能です。 【機能及び概要】 ■トルネードテクノロジー(特許取得済) ■サイドエアーシステム(特許取得済) ■ジョブモード:連続/テストモード/バッチ ■タッチスクリーン操作:すぐに使えるパラメータ設定 ■ダイナミックギャップコントロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

印刷業者様向けプラスチックパレット「リブレット」

印刷業者様向けプラスチックパレット「リブレット」
印刷用紙サイズに合わせたプラスチックパレット「リブレット」 軽量で、他社製パレットの約1/3の重さしかありません。(当社調べ) 印刷機へのセット等、現場作業者の方々の負担を軽減します。

段ボール平抜用シートフィーダー

段ボール平抜用シートフィーダー
当製品は、段ボール平抜用シートフィーダーです。 ラップ給紙方式で、給紙能力は130枚/min。 サイド定規・フロントゲートはプリセット方式となり、 総電気容量は7.25KW(5.5KVA)AC200V 三相です。 【仕様】 ■サイド定規・フロントゲート:プリセット方式 ■パレットチェンジ:30秒 ■給紙能力:130枚/min ■総電気容量:7.25KW(5.5KVA)AC200V 三相 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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印刷工程(プレス)における手作業による運搬作業の自動化

印刷工程(プレス)における手作業による運搬作業の自動化とは?

印刷工程における、印刷物や資材を手作業で運搬する作業を、ロボットや自動搬送システムなどを活用して自動化すること。これにより、作業効率の向上、人為的ミスの削減、作業者の負担軽減を目指します。

​課題

作業負荷と疲労の増大

重い印刷物や資材を繰り返し運搬することで、作業者の身体的負担が大きく、疲労や怪我のリスクが高まります。

生産性のボトルネック化

運搬作業が手作業に依存しているため、印刷機の稼働を十分に活かせず、全体の生産性が低下する原因となります。

品質のばらつきとミスの発生

手作業による運搬では、印刷物の破損や汚れ、配置ミスなどの人為的なミスが発生しやすく、品質のばらつきにつながります。

人件費の増加と人材不足

運搬作業に多くの人員を配置する必要があり、人件費の増加や、慢性的な人材不足への対応が課題となります。

​対策

自律走行搬送ロボットの導入

工場内を自律的に走行し、指定された場所へ印刷物や資材を運搬するロボットを導入します。

コンベアシステムと連携した自動化

印刷機から次の工程まで、自動で印刷物を搬送するコンベアシステムを構築し、運搬作業を自動化します。

AGV(無人搬送車)の活用

あらかじめ設定されたルートを走行するAGVを利用し、効率的かつ安全な資材運搬を実現します。

ロボットアームによるピッキング・搬送

印刷物や資材をロボットアームで掴み、指定された場所へ正確に搬送するシステムを導入します。

​対策に役立つ製品例

自律移動型搬送システム

センサーとAIを搭載し、障害物を回避しながら安全に荷物を運搬できるため、手作業による運搬を代替します。

モジュラー式コンベアシステム

設置場所や搬送量に合わせて柔軟に構成でき、印刷物の流れを止めずに自動で次の工程へ送り届けます。

自動運転フォークリフト

パレット単位での大量の資材運搬を自動化し、作業者の負担を大幅に軽減します。

協働型ロボットアーム

人と同じ空間で安全に作業でき、印刷物の積み下ろしや仕分け作業を正確かつ効率的に行います。

⭐今週のピックアップ

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