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手作業による運搬作業の自動化とは?課題と対策・製品を解説
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印刷工程(プレス)における手作業による運搬作業の自動化とは?
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ラベル業界では、紙ロールの取り扱いにおいて、正確な位置決めと安全な作業環境が求められます。重量物の取り扱いは、作業員の負担増加や、作業時間の長期化につながる可能性があります。アーム型バランサーは、300kgまでの紙ロールを1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。
【活用シーン】
・紙ロールの積み下ろし作業
・製造ラインへの供給
・倉庫内での移動
【導入の効果】
・作業員の負担軽減
・作業時間の短縮
・生産性の向上
【ラベル業界向け】アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ
製紙業界では、紙ロールの持ち上げ作業における効率化が求められています。
重量物の取り扱いは、作業員の負担増加や、作業時間の長期化につながる可能性があります。
アーム型バランサーは、300kgまでの紙ロールを1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。
【活用シーン】
・紙ロールの積み下ろし作業
・製造ラインへの供給
・倉庫内での移動
【導入の効果】
・作業員の負担軽減
・作業時間の短縮
・生産性の向上
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製紙業界向け|アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ
出版業界では、紙ロールの取り扱いにおける省力化が求められています。重量物の取り扱いは、作業員の負担増加や、作業時間の長期化につながる可能性があります。アーム型バランサーは、300kgまでの紙ロールを1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。
【活用シーン】
・紙ロールの積み下ろし作業
・製造ラインへの供給
・倉庫内での移動
【導入の効果】
・作業員の負担軽減
・作業時間の短縮
・生産性の向上
【出版業界向け】アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ
印刷業界では、紙ロールの持ち上げ作業における効率化が求められています。重量物の取り扱いは、作業員の負担増加や、作業時間の長期化につながる可能性があります。アーム型 バランサーは、300kgまでの紙ロールを1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。
【活用シーン】
・紙ロールの積み下ろし作業
・製造ラインへの供給
・倉庫内での移動
【導入の効果】
・作業員の負担軽減
・作業時間の短縮
・生産性の向上
【印刷業界向け】アーム型バランサーによる紙ロールの持ち上げ
『REX08』は、結束工程に直格移載機を追加するこ とでコンパクトな
設計になったシステムです。
ロボット導入時に必要な安全柵がわりに積込み用のカゴ台車をセットし、
安全性を担保。
カゴ台車を取り外す際はライトカーテン、セーフティセンサーによって
人や障害物を検知しロボットの衝突・接触を防止しました。
【仕様(一部)】
■サイクルタイム:8秒
■運転モード:自動連続運転、手動運転、サイクル運転、自動立上、払い出し運転
■作業形態:立ち作業
■対象ワーク:A4サイズ(297mm×210mm)
■ロボット:FUNAC他
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
印刷物 自動結束+パレタイザー『REX08』
『印刷用油圧装置 』は、タンク容量35L、外形寸法450(W)×600(D)×840(H)mmの油圧ユニットです。
明和機器株式会社は、多様化するニーズに最新の技術と豊富なバリエーションでお応えいたします。
詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧ユニット『印刷用油圧装置』
『UIJ-HND』は、表面印字、裏面印字、横向き印字に対応する
ハンディープリンターです。
速度判定用エンコーダーと印字開始SW付き。
上向き、下向き(360度)印字が可能です。
最小レベルのコンパクトサイズで、手で持って動かせば
即印字が可能です。
【特長】
■速度判定用エンコーダー付き
■印字開始SW付き
■表面印字、裏面印字、横向き印字に対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディープリンター『UIJ-HND』
『TPF780-1280』は、特にデジタル印刷、ポストプレス、パッケージング、物流、流通加工などで使用される幅広い資材の投入業務の省力化、生産性の向上に主眼を置き設計されている投入機です。印刷・物流・流通加工業界向け「シート状資材のピッキング・投入機」として使用可能で、協働ロボット等とのコンビネーションにて作業を完結させることが可能です。
また、トルネードテクノロジーを使用した「吸着・排紙」方式を採用しているため、キズの付きやすい素材の投入に最適。BDTのTornadoTechnologyを使用すると、幅広い範囲の媒体の形状、表面、
フォーマットでも特別な調整やコンプレッサーなしで自動的に給紙出来、
最大B1サイズメディアを最小限の変更にて対応可能です。
【機能及び概要】
■トルネードテクノロジー(特許取得済)
■3分以内のメディアの交換
■ジャム解除
■複数のジョブモード:連続/テストモード/バッチ
■タッチスクリーン操作:すぐに使えるメディアパラメータ設定
※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
パレットフィーダー『TPF780-1280』
当製品は、段ボール平抜用シートフィーダーです。
ラップ給紙方式で、給紙能力は130枚/min。
サイド定規・フロントゲートはプリセット方式となり、
総電気容量は7.25KW(5.5KVA)AC200V 三相です。
【仕様】
■サイド定規・フロントゲート:プリセット方式
■パレットチェンジ:30秒
■給紙能力:130枚/min
■総電気容量:7.25KW(5.5KVA)AC200V 三相
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に お問い合わせ下さい。
段ボール平抜用シートフィーダー
『VXフィーダー』は、特にデジタル印刷、ポストプレス、パッケージング、物流、流通加工などで使用される幅広い資材の投入業務の省力化、生産性の向上に主眼を置き設計されている投入機です。特に「長尺対応のシート状資材のピッキング・投入機」として使用可能で、協働ロボット等とのコンビネーションにて作業を完結させることが可能です。
また、トルネードテクノロジーを使用した「吸着・排紙」方式を採用しているため、キズの付きやすい素材の投入に最適。BDTのTornadoTechnologyを使用すると、幅広い範囲の媒体の形状、表面、
フォーマットでも特別な調整やコンプレッサーなしで自動的に給紙出来ます。また、このVXフィーダーはカートリッジ方式の供給を採用しているため、資材の追加も容易に可能です。
【機能及び概要】
■トルネードテクノロジー(特許取得済)
■サイドエアーシステム(特許取得済)
■ジョブモード:連続/テストモード/バッチ
■タッチスクリーン操作:すぐに使えるパラメータ設定
■ダイナミックギャップコントロール
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
VXフィーダーシリーズ
当社にて、「損紙搬送ベルトコンベア」を製作した事例をご紹介します。
紙を打抜いた後の損紙を搬送するベルトコンベアで、
傾斜搬送する為に横桟を取り付け。
また側面ガイドとベルトの間に紙が挟まらない様に特殊ガイドを
採用しました。
【事例概要】
■機種名:SRL-L30-70-170-335-G
■紙を打抜いた後の損紙を搬送
■側面ガイドとベルトの間に紙が挟まらない様に特殊ガイドを採用
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製作事例】損紙搬送ベルトコンベア
当社では、様々な集積装置があり、幅広い形状の製品が取り扱い可能です。集積の連続化により、大幅な能力アップが可能になりスムースな
集積を実現しました。
自動型替え機能により短時間でのサイズチェンジが可能です。
【取扱品目】
■自動H貼封函機
■ロボットパレタイザー
■オフ輪用パレタイザー
■オートカウンター
■スタッカー
■エジェクター
■ユニフィーダー
■クラフトオーバーラッパー
■結束搬送コンベア
■紙コップケーサー その他
※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
ケーサー、カートニングマシンなど、自動包装機械(紙器・印刷)








