top of page
エコ・環境保全

エコ・環境保全に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

エコ・環境保全

>

木材チップ・ペレット製造とは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

環境保全
その他環境保全
地球温暖化防止
その他エコ・環境保全
nowloading.gif

資源の循環における木材チップ・ペレット製造とは?

木材チップ・ペレット製造は、間伐材や製材端材、廃木材などの未利用木材を原料として、燃料やその他の用途に利用可能なチップやペレットに加工するプロセスです。これにより、森林資源の有効活用、廃棄物の削減、そして再生可能エネルギーの供給に貢献します。

各社の製品

絞り込み条件:

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

【製紙向け】木質廃材破砕・選別プラント

【製紙向け】木質廃材破砕・選別プラント
製紙業界では、パルプの原料となる木材チップの安定供給と品質向上が求められます。特に、木材チップのサイズや異物混入は、パルプの品質や製造効率に大きく影響します。不適切なチップは、製造工程でのトラブルや製品の品質低下につながる可能性があります。当社の木質廃材破砕・選別プラント『HMPシリーズ』は、廃木材を破砕・篩い分け・選別することで、パルプ製造に最適な木材チップを生成します。 【活用シーン】 ・パルプ製造における木材チップの原料調達 ・製紙工場における木材チップの品質管理 ・木材チップの安定供給 【導入の効果】 ・木材チップの品質向上によるパルプ製造効率の改善 ・異物混入の低減による製品品質の安定化 ・木材資源の有効活用によるコスト削減

【木材チップ製造向け】HMPシリーズ

【木材チップ製造向け】HMPシリー�ズ
木材チップ製造業界では、木材チップの品質と効率的な生産が求められます。特に、チップのサイズ均一化は、その後の利用用途において重要です。HMPシリーズは、廃木材を破砕・篩い分け・選別する独自の技術システムにより、チップサイズの均一化を実現します。これにより、高品質な木材チップの生産を可能にします。 【活用シーン】 ・木材チップ製造工場 ・バイオマス発電所 ・製紙工場 【導入の効果】 ・チップサイズの均一化 ・資源の有効活用 ・効率的な生産 ・コスト削減

【造園向け】木質廃材破砕・選別プラントHMPシリーズ

【造園向け】木質廃材破砕・選別プラントHMPシリーズ
造園業界では、樹木の保護や景観維持のために、マルチング材の利用が不可欠です。特に、木材チップは、土壌の乾燥防止、雑草抑制、地温調整に役立ちます。しかし、適切なサイズのチップを安定的に供給することは、品質管理とコスト効率の面で課題となることがあります。木質廃材破砕・選別プラントHMPシリーズは、廃木材を破砕・篩い分け・選別することで、均一なサイズのチップを生成し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・公園、庭園、緑地などのマルチング材として ・樹木の根元保護 ・土壌の保湿と雑草抑制 【導入の効果】 ・均一なチップサイズによる高品質なマルチング材の安定供給 ・廃材の有効活用による資源循環への貢献 ・コスト削減と作業効率の向上

【木材チップ化向け】スイングハンマミル

【木材チップ化向け】スイングハンマミル
木材業界において、木材チップの需要は、燃料、パルプ、バイオマス発電など多岐にわたります。効率的なチップ化は、これらの用途における品質とコストに大きく影響します。特に、木材の種類や含水率の違いに対応し、安定した粒度でチップを生成することが重要です。当社のスイングハンマミルは、軟質~中硬質の木材を効率よく粉砕し、手軽に製品粒度を制御することで、木材チップ化の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・木材チップ製造 ・研究開発 ・テスト用途 【導入の効果】 ・効率的な粉砕によるコスト削減 ・多様な木材への対応 ・製品粒度の安定化

容積式粉体定量供給機「イートップ/サンフロー」

容積式粉体定量供給機「イートップ/サンフロー」
顆粒状で、流動性のある粉体用の定量供給機です。 【特徴】 ・高分子凝集剤用の自動溶解装置として高い評価を得ています。 ・マスの中の粉体を全量排出できるため、高い定量供給精度を誇ります。 ・ドライエアを供給することで、粉体の吸湿を防止します。 ・フラッシングを起こしにくい機構です。 ・水処理用の高分子凝集剤供給機として、日本全国の処理場及び海外  でもご愛用いただいております。 ・イートップ/サンフローには空気輸送ができる「P型」もあります。 ・定量供給機と共に、溶解槽の製作も承っております。   (材質:SS400、SUS304、FRP)

オガくずを圧縮加工したエコ人工薪※サンプル進呈中

オガくずを圧縮加工したエコ人工薪※サンプル進呈中
自社工房にて床材製造時に発生する『おがくず』だけを圧縮して製造。 薪に比べ低い含水率、高い燃焼温度、長い燃焼時間簡単に小割ができます。 ~ブリケット製造機の性能とそれによる製品の革新性~ 我々が追求した要素 ・体積を小さく、輸送・貯蔵コストの削減、害虫の発生を防ぐ為、 高圧で 固める事が必要。 ・連続して、短時間で製造できる事 ・荷造り、輸送及び販売先の管理を考慮した上で形状の一定に出来る 事。 ・機械自体がコンパクトである事 【製造設備】 イタリア製ブリケット製造機OL.D201M ☆性能☆ ■200bar(気圧)で固める為、完成した弊社ブリケットの比重は 1.2 と重 く、 日本製・中国製の機械で製造したブリケットの 0.6~0.8 に比べ群を抜いている。 ■連続して、70~90Kg時の製造能力 ※燃焼試験データ、詳細についてはPDFをダウンロードしてご覧ください。

木質ペレット『温丸』

木質ペレット『温丸』
『温丸』は、原料である、おが粉や樹皮をペレット状にした環境に やさしい木質ペレットです。 主にペレットストーブや、ペレットボイラーに利用されており、 地球温暖化防止にも貢献できるクリーンエネルギーとして、石油の 代替品として注目されています。 また、他のバイオマス燃料に比べて非常に扱いやすく、加熱処理が 施されているためカビの心配が少なく長期保存が可能など、さまざまな 特長を有しています。 【特長】 ■扱いやすい ■環境にやさしい ■幅広い使用用途 ■長期保存可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日の丸産業株式会社 事業案内

日の丸産業株式会社 事業案内
昭和2年(1927年)固形燃料の製造・販売会社として創業し、 現在、販売の中心は液体燃料(石油製品)や 気体燃料(LPガス)が主体になっております。 当社は時代に沿ったエネルギーを安全に安定的に 各家庭に供給することを事業の柱に据えております。 長年培った技術を生かし、木炭関連の生活環境改善素材の開発や、 21世紀に相応した健康で快適な住環境構築など、 豊かな想像力と果敢な実行力を持って事業に取組んでおります。 【事業内容】 ■LPガス、太陽光発電、天然備長炭等の販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

簡易式粉体輸送装置「ミニコンベア」

簡易式粉体輸送装置「ミニコンベア」
・従来、微粉の受入には大型のバグフィルタを使用した粉体輸送装置を必要  としておりましたが、ミニコンベアはカートリッジフィルタを採用して  コンパクト化に成功しました。 ・フィルタの洗浄は、ブロアの排出エアをわずかな弁操作(自動)により逆洗  エアとして使用しておりますので、他のエア源は一切不要です。 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグ等から、サイロ、ホッパ、溶解槽等への  粉体の移送を簡便に行えます。

振動式フィーダ「フレカルフィーダ」

振動式フィーダ「フレカルフィーダ」
ホッパ部にシリコン素材を使用し、振動フィーダの振動力でブリッジや ラットホール等を防止するユニークな振動フィーダです。 【特徴】 ・振動フィーダの振動力を柔軟性のあるコニカルコーン部に伝え、  粉体ブリッジ・ラットホール等の発生を防止します。 ・ノッカ・バイブレータの設置は不要です。 ・ホッパから安定して粉体を排出できるため、振動フィーダの  供給精度が向上します。 ・洗浄部品はホッパとトラフのみで、極めて分解洗浄が容易です。

廃木材&パレット他 「引き裂きクラッシャ WE・WSシリーズ」

廃木材&パレット他 「引き裂きクラッシャ WE・WSシリーズ」
超低速回転は建築金物混入に強い!! エイシン引き裂きクラッシャWE・WSシリーズはハサミのようにきる方式と違い 「折る・引き裂く」破砕方式です。 エイシン独自の構造として刃物隙間を広く設けて、金物・土砂の混入に対応した クラッシャです。 ゆっくり回転しますので、破砕物の飛散が少なくクリーンで安心して、ご使用頂けます。 ◇◇詳細は資料請求またはカタログをダウンロードしてください◇◇

木質バイオマス燃料『えひめペレット』

木質バイオマス燃料『えひめペレット』
当社では、『えひめペレット』は、おが粉カンナ属などを原料 としたホワイトペレットで、愛媛県資源循環優良モデル認定の 優良リサイクル品です。 使用する目的に応じたタイプの異なるペレットをご用意しており、 木質バイオマスエネルギー利用の普及に向けて、総合的にサポート いたします。 また、燃料に木質ペレットを使用する「ペレットストーブ」や 「バイオマス燃焼設備」も取り扱っておりますので、お気軽に お問い合わせ下さい。 【特長】 ■再生可能エネルギー ■CO2を削減 ■地産地消エネルギー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術資料】バイオガス発酵槽メタン生成を最適化FOS/TAC測定

【技術資料】バイオガス発酵槽メタン生成を最適化FOS/TAC測定
【バイオガス発酵槽のメタン生成を最適化:滴定装置によるFOS/TAC比率測定】 《メトローム自動滴定装置 Ecoタイトレータ― を使用したアプリケーション》 全無機炭酸塩(TAC)と遊離有機酸(FOS)の比率をモニタリングすることは、バイオリアクター(バイオガス発酵槽)内の発酵プロセスを最適化するためにとても大切です。バイオリアクター内を最適なTAC/FOC比率で安定に保つことは、メタン生成を最大化するため、バイオガスプラントの収益性を最大化することになります。このホワイトペーパー (WP) では、バイオガス製造工程に関わる化学物質と、滴定装置によるFOS/TAC比率の測定方法について、詳しく解説します。

粉体定量空気輸送装置「ハイフローBT型」

粉体定量空気輸送装置「ハイフローBT型」
有害ガス除去設備に最適な粉体空気輸送装置です。 【特徴】 ・独自のシール構造で粉体やガスの漏れを抑えています。 ・輸送エアーが計量マスの粉体搬送をしながらクリーニングするので、  付着や詰まりが低減できます。 ・分配機を取付けることにより、複数の場所への粉体空気輸送が可能  です。

バイオマスペレット製造装置 EF-BMシリーズ

バイオマスペレット製造装置 EF-BMシリーズ
バイオマスペレット製造装置 EF-BMシリーズは、標準ホッパ位置を下部にして原料の投入作業を簡素化しました。投入位置が低いのでメンテナンス性が向上し、ホッパ容量を拡大したため、作業時間の短縮が可能になりました。原料の投入方法を改良し、長時間成形が安定化しました。バイオマスペレット製造装置で、木質系廃棄物をペレット化することでペレットストーブの燃料としてリサイクルできます。また、ペレット化には、容積や運搬コストの低減、燃焼効率の上昇といった利点があります。バイオマスペレットはCO2削減・温暖化防止にお役にたちます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

付着防止空気輸送システム『フリーウェイ・システム』

付着防止空気輸送システム『フリーウェイ・システム』
『フリーウェイ・システム』は、付着性の強い粉体も空気輸送を 可能にしたシステムです。 従来難しいとされてきた、顔料・亜鉛華(酸化亜鉛)・酸化チタン・ 石膏・消石灰・湿った微粉等の粉体空気輸送を、独自のシステムにより 付着成長→閉塞といったトラブルを解消しました。 シンプルな機構でありながら非常に効果的です。 【特長】 ■付着の剥離作用は静かで効果的 ■輸送管長が長くても1式の装置で全ラインにわたり付着の剥離対策が行える ■レイアウトが自由で安価 ■摩耗性の少ない微粉の輸送に適している ■特許取得済 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

容積式粉体定量供給機「ハイフローSC型」

容積式粉体定量供給機「ハイフローSC型」
ハイフローSC型は、回転する円盤の外周の溝に充填された粉体を、吐出部でスクレパーによってかき取る容積式粉体定量供給機です。 【特徴】 ・スクレーパ式テーブルフィーダのため、精度の高い粉体定量供給が可能 ・スクレーパで掻き出す構造で粉体排出の脈動がない ・回転数とスクレーパの差し込みの深さにより、供給量を広範囲に調整可能 ・供給機排出口が大きく出来るため、ブリッジ防止対策が容易 ・サイロ等から粉体を排出するためのディスチャージャとして使用可能 ・計量マスの回転がゆるやかなため、機械の磨耗や粉体の粉砕が極めて少ない

圧搾機<飲料、香料の製造、バイオマス燃料の開発などで活躍>

圧搾機<飲料、香料の製造、バイオマス燃料の開発などで活躍>
当社では、サトウキビ、ソルガムといったイネ科植物や、 葛根、アブラヤシの幹、月桃、木材などの様々な植物原料から 効率よく搾汁・脱水が行える『圧搾機』を提供しています。 産業用はもちろん、100V電源で使用できるコンパクトなタイプなど、 幅広い用途・業種に対応した製品を提供可能。 飲料、香料の製造のほか、SDGsへの貢献やカーボンニュートラルの実現に向けた、 バイオマス燃料の研究開発にも活用されています。 【産業用圧搾機『TM-340』の特長】 ■低騒音で搾汁率65%以上のパワフルな圧搾が可能 ■耐摩耗性に優れ、長寿命 ■産業廃棄物の減容化にも使用可能 ■搾汁試験に対応可能 ※PDFダウンロードより、製品カタログをご覧いただけます。  搾汁試験やレンタルのご要望にも対応。お気軽にお問い合わせください。

木質ペレットヒーティングシステム 「木燃(MOK-NEN)」

木質ペレットヒーティングシステム 「木燃(MOK-NEN)」
「木燃(MOK-NEN)」は、取扱いの容易さ、メンテナンスの簡素化のため、可能な限りシンプルな構造としています。 一方、着火特性、安全性をはじめ燃焼特性に対しては厳しい設計思想と徹底したテストを経て商品化しており、逆火、未着火、缶体過熱を防ぐ機構となっています。 バーナー単体として高い燃焼効率を追求するとともに、システム全体が経済的に使用されることにも配慮した省エネ設計です。 【特徴】 ○高い経済性 ○既設ボイラーでも使用可能 ○缶体の低温腐食の心配なし ○高効率運転を生む制御方法 ○タッチパネルで簡単操作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

バイオマスボイラー『ペレットボイラー』

バイオマスボイラー『ペレットボイラー』
『ペレットボイラー』は、伐採した松をペレット化することで、廃棄物 排出の削減を図り、環境への負荷を低減するバイオマスボイラーです。 原料の松の丸太をチェーンコンベアで一次破砕機に投入。一次破砕・二次 粉砕を行うとオガ粉になり、ロータリードライヤーで含水率が10%台に なるまで乾燥させ、ペレタイザーでペレットに成形します。 【特長】 ■丸太投入を自動化 ■安全な熱利用 ■不要な枝葉も再利用 ■高い生産性 ■集塵機で作業効率アップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【資料】環境対策の取り組みのご提案

【資料】環境対策の取り組みのご提案
当資料では、環境対策の取り組みについてご提案させていただきます。 当社は一昨年より、どのような有機物でもほぼ100%分解処理できる技術に 巡り合い、環境問題もクローズアップされております昨今「亜臨界水」技術の 装置を世の中に普及させるために活動を始めました。 環境に考慮し、大きなエネルギーやコストをかけずに済み、処理に要する時間や スペースなど、さまざまな問題点を解決することができる次世代型の 資源再生技術です。 【掲載内容(抜粋)】 ■環境対策の取り組みのご提案 ■「亜臨界水」技術の特長です ■「亜臨界水」技術で処理すると? ■廃木材を20分の処理で良質な牛の餌に ■亜臨界水技術ご提案内容 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」

簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」
「真空」→「吸引」→「固気分離」→「排出」のサイクルを断続的に行う ことにより粉体輸送を行う装置です。 【特徴】 ・piFLOWシリーズのバキュームポンプは、ノズルカートリッジ構造と  したCOAX技術による新しいマルチエジェクタ方式を採用しています。 ・ノズルカートリッジ構造によりポンプハウジングからノズルの脱着が  可能になり、ノズル本数を増減することで幅広い粉体輸送能力にも対応  ができ、エネルギー効率に優れた運転が行えます。 ・ノズルカートリッジは分解洗浄可能な構造で、ポンプの寿命は大幅に  延長します。

容積式粉体定量供給機「ハイフローSP型」

容積式粉体定量供給機「ハイフローSP型」
計量マスでの充填密度の一定化と、計量マスからの全量排出性能の為、 高い粉体定量供給が可能な容積式粉体定量供給機です。 【特徴】 ・計量マスの中の粉体を全量排出できるため、高い粉体定量供給精度を  誇ります。 ・フラッシングを起こしにくい機構です。 ・ドライエアを供給することで、粉体の吸湿を防止します。 ・計量マスの回転がゆるやかなため、機械の摩耗や粉体の破砕が極めて  少ないです。 ・ハイフローSP型には空気輸送ができる「P型」もあります。
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

資源の循環における木材チップ・ペレット製造

資源の循環における木材チップ・ペレット製造とは?

木材チップ・ペレット製造は、間伐材や製材端材、廃木材などの未利用木材を原料として、燃料やその他の用途に利用可能なチップやペレットに加工するプロセスです。これにより、森林資源の有効活用、廃棄物の削減、そして再生可能エネルギーの供給に貢献します。

​課題

原料の安定供給と品質管理

季節変動や産地による木材の含水率や異物混入率の違いが、製造効率や製品品質に影響を与える可能性があります。

製造コストの最適化

原料の収集・運搬、加工機械の維持管理、エネルギー消費など、製造プロセス全体におけるコスト削減が求められます。

市場ニーズへの対応

燃料用途だけでなく、農業用資材や建材など、多様化する市場のニーズに合わせた製品開発や品質向上が必要です。

環境負荷の低減

製造過程でのCO2排出量削減、騒音・粉塵対策、排水処理など、環境への影響を最小限に抑える技術導入が課題となります。

​対策

サプライチェーンの構築

複数の供給元との連携強化や、集荷・運搬ルートの最適化により、安定した原料供給と品質の均一化を図ります。

省エネルギー型製造技術の導入

高効率な乾燥機や圧縮機、再生可能エネルギーを活用した電力供給システムなどを導入し、製造コストと環境負荷を削減します。

製品開発と品質向上

顧客ニーズを分析し、用途に応じた粒度や形状、含水率の調整、異物除去技術の向上などを行います。

環境認証の取得と運用

ISO14001などの環境マネジメントシステムを導入し、継続的な環境負荷低減活動を推進し、透明性を確保します。

​対策に役立つ製品例

原料管理システム

原料の産地、含水率、異物混入率などを記録・管理し、品質のばらつきを抑え、安定した製造を支援します。

高効率乾燥・圧縮装置

少ないエネルギーで木材を効率的に乾燥・圧縮し、製造コストと時間を削減すると同時に、製品の品質を向上させます。

用途別加工サービス

顧客の要望に応じた木材チップやペレットの粒度、形状、密度などを調整し、多様な市場ニーズに対応します。

環境モニタリングツール

製造過程でのCO2排出量、騒音、粉塵などをリアルタイムで計測・記録し、環境負荷低減目標の達成を支援します。

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page