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化学物質による事故防止とは？課題と対策・製品を解説
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環境リスク対策における化学物質による事故防止とは？
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PEPO（ペポ）は、排熱を出さず、除湿冷房が可能な、温度差熱を利用した冷房装置です。
機械からの排熱や輻射熱・天井からの熱気等により、暑過ぎる室内の熱中症対策、暑熱対策に好適です。
また再生可能エネルギーのひとつ、「温度差熱利用」製品ですので、省エネ・省電力対策としても有効です。
温水を供給すると、暖房にもなります。
～火気厳禁の製造現場では冷房装置AirPEPO（エアペポ）が好適！～
【こんなお困りごとありませんか？】
■熱を発生する機械がある35℃を超える工場では、エアコンでは温度を下げられない…
■スポットクーラーでは一人は涼しいが、排気熱で室温はむしろ上昇している…
■エアコンが効かない環境で、大風量の移動式エアコンを使っても、風が吹くのみで、室温を改善できない…
■気化式冷風機は湿度が上がり、熱中症の原因の「暑さ指数」が上昇する…
現在、上記のようなお悩みを解決した事例をもとに、エアコンが効かない現場で熱中症対策に失敗しやすい理由を解説します！
＊資料は［PDFダウンロード］からご覧いただけます。その他詳細は、お気軽に［お問い合わせ］下さい。
1分で分かる！エアコンが効かない現場で熱中症対策に失敗しやすい訳
『いつも』は、墜落を感知し、エアバッグが開きダメージを吸収する
ライフジャケットです。
墜落以外でジャンプしたり転倒した場合には開かないため、日常的な
作業は安心して行うことができます。
インフレータから送り込まれたガスによってバッグを瞬時に膨らませ頭部、
頚椎、脊髄、腰部を守るようになっています。
【特長】
■落下開始から110cm以上の自由落下 をセンサが感知
■瞬時に開くエアバッグ
■小型化・軽量化を実現
■装着は作動確認と共に簡単可能
■作動状態は音で確認可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ライフジャケット『いつも』
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環境リスク対策における化学物質による事故防止
環境リスク対策における化学物質による事故防止とは？
環境リスク対策における化学物質による事故防止とは、事業活動や災害時に発生しうる化学物質の漏洩、飛散、爆発などの事故を未然に防ぎ、人々の生命、健康、そして環境への悪影響を最小限に抑えるための包括的な取り組みです。これは、化学物質の適切な管理、リスク評価、緊急時対応計画の策定、そして従業員教育などを通じて実現されます。
課題
化学物質の潜在的リスクの見落とし
日常的な管理下では問題ないと思われていた化学物質が、特定の条件下（例：温度変化、混合、経年劣化）で予期せぬ反応を起こし、事故につながるリスクが見落とされがちです。
緊急時対応能力の不足
化学物質事故発生時の迅速かつ的確な対応に必要な訓練や装備、情報共有体制が不十分な場合、被害が拡大する可能性があります。
情報共有と連携の壁
関係部署間や地域社会との間で、化学物質に関する情報やリスク、対応策に関する連携が円滑に行われず、事故発生時の初動対応に遅れが生じることがあります。
法規制遵守と実効性の乖離
法規制は遵守しているものの、現場の実態に即した具体的なリスク管理や事故防止策が十分に実施されていない場合があります。
対策
包括的なリスクアセスメントの実施
使用する全ての化学物質について、その特性、保管状況、使用方法、廃棄方法などを網羅的に評価し、潜在的な事故リスクを特定・分析します。
緊急時対応計画の策定と訓練
事故発生時の通報、避難、初期消火、除染、医療支援などの手順を具体的に定め、定期的な訓練を通じて対応能力を向上させます。
情報管理システムの導入
化学物質の在庫、SDS（安全データシート）、リスク情報、事故履歴などを一元管理し、関係者間で迅速かつ正確な情報共有を可能にします。
安全教育と意識向上プログラム
従業員に対し、化学物質の危険性、正しい取り扱い方法、緊急時の対応について継続的に教育し、安全意識の向上を図ります。
対策に役立つ製品例
化学物質管理システム
化学物質の登録、SDS管理、リスク評価、在庫管理、使用履歴追跡などを一元化し、法令遵守と事故防止のための情報基盤を提供します。
緊急時対応シミュレーションツール
様々な事故シナリオに基づいた対応訓練を仮想空間で行い、従業員の判断力と対応スキルを向上させ、計画の実効性を高めます。
IoTセンサーネットワークシステム
化学物質の保管場所や周辺環境の温度、湿度、ガス濃度などをリアルタイムで監視し、異常を検知した場合に即座にアラートを発します。
安全教育・訓練用VR/ARコンテンツ
没入感のある体験を通じて、化学物質の危険性や事故発生時の具体的な対応手順を効果的に学習させ、記憶への定着を促進します。
