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廃棄物からの素材開発とは?課題と対策・製品を解説

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生地・素材・副資材における廃棄物からの素材開発とは?

ファッション・服飾雑貨業界において、生産過程で発生する生地の端切れ、不良品、シーズンオフとなった衣料品、ボタンやファスナーなどの副資材といった廃棄物を、新たな素材として再開発・活用する取り組みです。これは、資源の有効活用、環境負荷の低減、そして持続可能なファッション産業の実現を目指すものです。

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檜から生まれた機能繊維『ヒノキコットン』

檜から生まれた機能繊維『ヒノキコットン』
ヒノキ繊維は日本固有のヒノキから作られた繊維で、原料はヒノキのおが屑、端材、廃材など未利用の森林資源を有効利用した新機能のレーヨン繊維です。ヒノキ成分には、フィトンチッド(αピネン他)ヒノキチオール(βツヤプリシン他)等を含有し、ヘルスケア(人に優しい)繊維です。抗菌・防臭効果に優れており、悪臭の原因となる細菌の増殖を抑えるため、室内などで干しても嫌な臭いがしません。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

【ファッション向け】材料開発シミュレーション統合ソフトウェア

【ファッション向け】材料開発シミュレーション統合ソフトウェア
ファッション業界では、常に新しい素材や機能を求められています。しかし、従来の開発手法では、試行錯誤に多くの時間とコストがかかっていました。そこで、原子・分子レベルのシミュレーション技術を活用した材料開発シミュレーション統合ソフトウェアが注目されています。本ソフトウェアは、素材の特性を事前に予測し、開発効率を大幅に向上させることが可能です。 【活用シーン】 - 新しい機能性素材の開発:撥水性、防汚性、透湿性、速乾性など、様々な機能を備えた素材の開発 - サステナビリティの高い素材の開発:リサイクル素材やバイオ素材など、環境負荷の低い素材の開発 - 従来の素材の性能向上:強度、耐久性、軽量化など、素材の性能を向上させる開発 - 新しいデザイン素材の開発:斬新なデザインや質感を実現する素材の開発 - 3Dプリンティング用素材の開発:3Dプリンティング技術に適した素材の開発 【導入の効果】 - 開発期間の短縮:シミュレーションにより、試行錯誤の回数を短縮 - 性能向上:シミュレーションで素材の特性を事前に予測 - 新素材の創出:従来の素材では実現できなかった機能や性能を持つ素材を開発

積層生地『chrysanthemum(クリサンセマム)』

積層生地『chrysanthemum(クリサンセマム)』
『chrysanthemum(クリサンセマム)』は、不織布とレースなどの別素材を 重ね合わせ、ニードルを繰り返し突き刺し、生地を交絡させることで 一体化して様々な色や柄を表現できる、新たな積層生地です。 軽くシワになりにくい特長があり、また保温性にも優れ暖かいという特性を いかし、ひざかけや巻きスカートや雑貨等、様々な用途に使用でき、幅広い ニーズに応えた新ブランドです。 【特長】 ■ニードルを繰り返し突き刺し、不織布と別生地の繊維を交絡させ一体化 ■様々な色や柄を表現できる ■軽くシワになりにくい ■保温性にも優れ暖かい ■様々な用途に使用でき、幅広いニーズに応える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ノベルティ製作素材】ヴィーガンレザー

【ノベルティ製作素材】ヴィーガンレザー
当社で取り扱っている、ノベルティ製作素材の「ヴィーガンレザー」を ご紹介いたします。 りんごジュースの搾りかすを配合した「aplena(アプレナ)」や、竹林を 整備する際に発生する竹を再利用している「Bamblena(バンブレナ )」 などご用意。 その他に、ヒノキ加工所にて発生する木粉を配合した、ヌバック調の 合成皮革の「HINOKI leather(ヒノキレザー)」などもございます。 【ラインアップ】 ■aplena(アプレナ) ■Bamblena(バンブレナ ) ■HINOKI leather(ヒノキレザー) ■Desserto(デザート) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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生地・素材・副資材における廃棄物からの素材開発

生地・素材・副資材における廃棄物からの素材開発とは?

ファッション・服飾雑貨業界において、生産過程で発生する生地の端切れ、不良品、シーズンオフとなった衣料品、ボタンやファスナーなどの副資材といった廃棄物を、新たな素材として再開発・活用する取り組みです。これは、資源の有効活用、環境負荷の低減、そして持続可能なファッション産業の実現を目指すものです。

​課題

廃棄物の分別・回収の困難さ

多種多様な素材が混在する廃棄物を効率的に分別・回収し、再資源化に適した状態にするためのインフラや技術が不足しています。

再資源化技術の未成熟

化学的・物理的なリサイクル技術は進化していますが、全ての素材に対応できる汎用性の高い技術や、品質を維持したまま再生できる技術の開発が追いついていません。

コストと品質のバランス

廃棄物から開発された素材は、バージン素材と比較してコストが高くなる場合や、品質・機能面で劣る可能性があり、市場での競争力が課題となります。

サプライチェーンの複雑化

廃棄物の収集から素材開発、そして製品化に至るまでのサプライチェーンが複雑化し、各段階での連携やトレーサビリティの確保が難しくなります。

​対策

高度な分別・選別システムの導入

AIやセンサー技術を活用し、廃棄物を素材ごとに高精度で自動的に分別・選別するシステムを構築・導入します。

革新的なリサイクル技術の開発・普及

ケミカルリサイクルやバイオテクノロジーなどを活用し、多様な素材を高品質で再生可能な革新的なリサイクル技術の研究開発と実用化を推進します。

素材開発と製品設計の連携強化

廃棄物からの素材開発段階から製品設計者と連携し、リサイクルしやすい素材設計や、廃棄物由来素材の特性を活かしたデザイン開発を行います。

循環型サプライチェーンの構築

廃棄物の発生源から素材開発、製品化、そして再利用までのプロセスを統合し、透明性の高い循環型サプライチェーンを構築・運用します。

​対策に役立つ製品例

再生繊維糸

回収された衣料品や生地の端切れを粉砕・溶解し、新たな繊維として再生した糸。バージン素材と同等の品質や風合いを持つものも開発されています。

アップサイクル素材

廃棄される生地や副資材に新たなデザインや加工を施し、元の素材以上の価値を持つ製品に生まれ変わらせた素材。一点物や限定品としての価値も高まります。

複合素材リサイクル材

複数の素材が混在する廃棄物から、特定の素材を抽出し、新たな機能性を持つ複合素材として再利用した材料。例えば、プラスチックと繊維を組み合わせたものなどがあります。

再生プラスチック製副資材

ペットボトルなどの廃プラスチックを原料に、ボタン、ファスナー、タグなどの副資材を製造。資源の有効活用とプラスチック廃棄物の削減に貢献します。

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