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ファッション・服飾雑貨

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3Dサンプル作成とは?課題と対策・製品を解説

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生産・OEM/ODMにおける3Dサンプル作成とは?

ファッション・服飾雑貨業界における生産・OEM/ODMにおける3Dサンプル作成は、従来の物理的なサンプル作成プロセスをデジタル化する技術です。これにより、デザインの確認、修正、仕様決定を迅速かつ効率的に行い、開発期間の短縮とコスト削減を目指します。

​各社の製品

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当社では、2017年からOEM事業部をスタートさせております。

販売先のニーズに基づいて企画・製造し、販売先の商標で販売される
商品(OEM商品)や特定の取引先の専売商品として当社グループが企画し
当社のブランドで生産する商品(別注商品)の生産を強みとしております。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【商品カテゴリー】
■化粧雑貨
■服飾雑貨
■コスメコンタクト など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

OEMサービス『化粧雑貨』

デジタル写真織りシステムは、パターン画像データを瞬時に処理するプログラムと、織物組織の展開を一元化した自動プログラムにより、デジタルカメラで取り込んだ画像を数分でジャガード織にできます。テキスタイルデザインシステム「J-Magic」の中に搭載したことにより通常はデザインシステムとしても使用を可能にしました。また、デジタルオーダーメイド写真織りは、笑った日、頑張った日、感動した日、旅した日、人生の様々な思い出を写真とともに織物にして残せます。メッセージ等を織り込むことも可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

織物加工 デジタル写真織りシステム/オーダーメイド写真織り

当社の『デザインへの取り組み』についてご紹介します。

最終の製品化した時の状態と限りなく近いイメージで、レンダリング
(完成予想図)をご提案させていただいております。

また、色、皮革のシボ、文字板の型打ちなど、さまざまなディテールに
こだわり、その全てをプロダクトに応用して新しい製品のアイデアを
ご提供いたします。

【特長】
■レンダリング(完成予想図)をご提案
■さまざまなディテールにこだわる
■新しい製品のアイデアをご提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デザインへの取り組み

『DressingSim EX』は、3DCADや3Dスキャナで測定した3Dデータに
展開線(カッティングライン)を設定し、平面形状に展開するソフトウェアです。

型やサンプルの完成を待たず、設計のデジタルデータから型紙形状を展開できる為、
物理的なモノをベースにした型紙の作成よりも早期に、より正確に型紙の設計が
可能になります。

またテクスチャマッピングの機能にも対応しており、展開した型紙にファブリックや
柄を張り込む事で、3D上にマッピングされた柄のスケール感、位置、流れなどを
モックアップ製作の前に正確にビジュアライズする事ができます。

【特長】
■3Dデータ→2D(型紙)展開
■デザインシミュレーション
■テクスチャマッピングの機能にも対応
■展開した型紙にファブリックや柄を張り込む事で
 モックアップ製作の前に正確にビジュアライズ可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ソフトウェア『DressingSim EX』

有限会社サン・オリオンは、デザイン・意匠設計・紋紙製作を通じてお客様の商品企画や開発を応援いたします。図案・デザイン作成から紋紙作成まで一環した企画・提案型の会社です。織上りシミュレーション・配色シミュレーション・合成シミュレーションでは、より確実な柄イメージ・配色の検討が約束される事と考えます。また、サン・オリオンオリジナルの図案も販売しています。図案はジャガードデザイン(主にインテリア、柄リピート図案)を中心に約1000点ストックしています。図案(手描、コンピューターグラフィック)は台紙(ケント紙)とセットに成っています。図案のデータ化については御相談下さい。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

有限会社サン・オリオン 事業紹介

島精機製作所のSDS-ONE APEXシリーズでは、ストライプやチェック柄をはじめ、ドビー柄、多重織、ジャカード柄などの織物デザインがおこなえます。柄作成、縞割作成、配色作成、生産指示書作成、製品イメージ作成など、テキスタイル製品の企画から販売促進までをトータルにサポートします。アパレル、テキスタイルコンバーター、織物メーカー、企画会社、OEM・ODMメーカー、商社、糸商をはじめ、雑貨、シャツ、ボトム、ユニフォーム、インテリア、タオルなどのメーカーに最適なデザインシステムです。

◎柄作成
一から縞を組んでチェック柄を作ることはもちろん、写真や現物生地のトレースや、トレンドカラーでの柄企画やバリエーションの作成に便利な機能が盛りだくさん。組織や糸密度を設定し、縞割や生地イメージの変換もスムーズ。基本的な組織以外にオリジナルの組織も登録できます。

◎配色
カラーメニューやPantoneから色を選択し、配色検討ができます。色見本を測色計で読み取って反映することも可能。自動配色では、写真やトレンドマップから抽出した色で配色展開することもでき、テーマやコンセプトに沿った配色バリエーションを作成できます。

織物企画に!デザインシステム SDS-ONE APEXシリーズ

株式会社モビメントコスモでは、オリジナルウェアの作成を行っております。

用途に合ったTシャツをはじめ、ワイシャツや、トレーナー・パーカー・
ジャケットなど、お好きなデザイン、加工方法などで作成が可能です。

デザインもイラストレーター、フォトショップ、手書きでの入稿が
できます。

オリジナルウェアの作成でしたら、是非当社にお任せください。

【加工方法】
■シルクプリント
■デジタル転写
■カッティング転写
■刺繍
■インクジェット
■昇華転写

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オリジナルウェア作成

株式会社シューユウでは、サングラスから一般的な視力矯正用メガネまであらゆる種類の眼鏡を、企画・デザイン・設計・製造しています。
特に得意とするガラス製の偏光レンズや調光レンズは、プラスティックレンズと比べて非常に硬く変形しないため、それを取り付ける眼鏡フレームにも高い品質と精度が求められます。
長年積み重ねてきた技術によって、現在は多くの海外有名ブランドの高級サングラス製造を行っております。
また、レーザー溶接機を使った金属フレーム加工も行っております。
さらに、メガネフレームの材質を問わず表面処理も行っております。
メタルフレームやプラスティックフレームへの塗装はもちろんのこと、独特の質感をだすソフトタッチ加工やレザー調塗装、木目調塗装など、独自の塗装技術もあります。

【特長】
○3Dを利用した開発・デザイン・設計工程
○フレーム取扱い材質:金属系フレーム・樹脂系フレーム
○日本眼鏡普及光学器検査協会の検査及びCE検査をパスしたものを出荷
○OEMも請負

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

技術紹介「メガネフレームの製造/表面処理技術」

『Modaris』は、スタイル作成と更新にかかる時間を短縮できるほか、
コレクション全体で品質を確実に向上できる、2D/3Dパターン作成
ソリューションです。

生産の専門知識専門知識を活用することで、厳しいスケジュールでも
高品質のコレクションを制作できます。

また、他のレクトラのソリューションと統合することで連携が
可能になるため、伝達ミスやそれによって起こる誤りを防止して、
コレクションの商品化を加速可能です。

【特長】
■商品開発のスピードアップ
 ・デザインの生産性を最適化
 ・スタイルの修正にかかる時間を短縮
■コレクション全体の生産プロセスを連携
 ・商品開発チーム全体で生産方法を共有可能
 ・グレーディングされたスタイルの生産時間が短縮

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2D/3Dパターン作成ソリューション『Modaris』

当社では、現在までに行ってきた高品質化粧ブラシの製造技術、
そして国内外の化粧品メーカーの孫請、下請をしてきた経験を生かし
OEMや新製品の開発についてのご提案・ご相談をさせていただきます。

独自の開発技術(デザイン・設計)を持っており、特に1970年以降、
開発に重点を置いた、携帯用化粧ブラシの各種が孫請けの形で国内外の
様々な化粧品会社様からデザイン・企画をそのままご採用いただいて
まいりましたお陰で、現在は約40種の金型を保有しております。

ご相談からでも構いませんので是非、お気軽にご連絡ください。

【ご注文の単位】
■完全に当社ラインアップと異なるものをお考えの場合
 ・最低ロットが約1000~2000個(金属製携帯用の最低ロットは5000個前後)
■今までにない形状や色をご希望の場合(携帯用化粧ブラシ)
 ・最低ロットは、だいたい5000本~
 (まずは、「できる」「できない」からご相談させていただく事になります)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

化粧ブラシ 受託製造サービス

当社では、お客さまとのコミュニケーションを大切にする「OEM事業」を
手掛けております。

企画段階から協力し、ご意見やアドバイスをさせていただくことから
始まります。これまでの顧客さまからのサンプル製作、生産のご依頼を
ノウハウとして蓄積しているので、当初のイメージ以上の製品ができたと
喜んでいただくことも少なくありません。

わからないことが多いOEMのご依頼は、革製品のプロにお任せください。
まずはお気軽にご相談いただければと思います。

【特長】
■企画段階から協力し、ご意見やアドバイスをさせていただく
■これまでの顧客さまからのサンプル製作、生産のご依頼を
 ノウハウとして蓄積

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

OEMサービス

当社は、2Dシミュレーション・3Dシミュレーションを行っており、
様々な製品のシミュレーションを承ります。

お客様が好みに合わせてカスタマイズ可能。ご希望に近い製品の
仕上がりイメージを確認することができ、コンバージョン率の
増加に繋げることが可能です。

型紙から作成した3Dモデル画像を2Dとして利用することもでき、
また、タブレットを使用した接客用ツールとしても有効です。

【特長】
<2Dシミュレーション>
■製品写真を使えば仕上がり同様の品質で確認可能
■形状の異なる製品が増えても写真さえあれば追加可能
<3Dシミュレーション>
■全方向から確認できるため見たい角度で確認可能
■ズーム機能により細かなデザインも確認可能
■SVG形式でデザイン変更後の型紙データを保存

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2D・3D、両方の製作が可能なシュミレーションソフトのご提案

『Enterprise』は、着装の簡単さ・表現のリアルさにご好評を
いただいている、アパレル3D着装シミュレーションシステムです。

3Dオブジェクトから2Dパターンへ展開するフラット化機能が搭載され、
3Dから2Dに展開したい部分に直接線を描き込む簡単な操作。

アナログ作業(実物サンプル作成)を大幅に削減いたします。

【特長】
■フラット化したパターンをそのまま展開前の3Dオブジェクトに着装
■パーツごとに物性値を付与して実物に近い状態でシミュレーション
■線や寸法の修正は着装状態をリアルタイムで確認しながら可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アパレル3D着装シミュレーションシステム『Enterprise』

接着剤のドット塗布による無縫製は、アパレル製法とデザインを新しいレベルに引き上げます。 無縫製用途向けのBostikのポリウレタンホットメルト接着剤は、自動化製法の最高の品質、耐久性、信頼性を提供します。

【特長】
■ 自動ディスペンス塗布
■ 生産性の向上
■ コスト低減
■ デザイン自由度向上

※日本語カタログをダウンロードいただけます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

衣料用反応性ホットメルト接着剤【縫製代替用】

大森工業では、日本国内や海外のネットワークを使ってポーチやバッグ、
Tシャツ等オリジナルのデザインでグッズを作製することができます。

また、布製品への転写プリント加工も承っております。

【特長】
■日本国内や海外のネットワーク
■オリジナルのデザインでグッズを作製
■布製品への転写プリント加工も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大森工業株式会社 OEM製品

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生産・OEM/ODMにおける3Dサンプル作成

生産・OEM/ODMにおける3Dサンプル作成とは?

ファッション・服飾雑貨業界における生産・OEM/ODMにおける3Dサンプル作成は、従来の物理的なサンプル作成プロセスをデジタル化する技術です。これにより、デザインの確認、修正、仕様決定を迅速かつ効率的に行い、開発期間の短縮とコスト削減を目指します。

課題

物理サンプルの高コストとリードタイム

試作を繰り返すたびに発生する生地代、縫製費、輸送費が高額になり、サンプル到着までの時間も長いため、開発スピードが低下する。

デザインの意図伝達の難しさ

平面の図面や指示書だけでは、素材感や立体的なシルエット、ドレープ感などのニュアンスが正確に伝わりにくく、イメージの乖離が生じやすい。

修正プロセスの非効率性

物理サンプルでの修正は、再縫製や再送付が必要となり、時間とコストがかかる。特に遠隔地の工場とのやり取りでは顕著になる。

環境負荷の懸念

不要なサンプルが廃棄されることによる生地ロスや、輸送に伴うCO2排出など、環境への影響が懸念される。

​対策

デジタルモデリングによる迅速なデザイン検証

3D CADソフトウェアを用いて、デザイン画から即座に立体的なサンプルを作成し、色、素材、シルエットなどを仮想空間で確認・修正する。

インタラクティブな仕様共有とフィードバック

3Dサンプルデータを共有し、関係者間でリアルタイムにコメントや修正指示を加えられるプラットフォームを活用し、意思決定を迅速化する。

バーチャル試着によるフィット感の評価

仮想的な人体モデルに3Dサンプルを着用させ、フィット感や動きやすさをシミュレーションすることで、物理的な試着回数を減らす。

データに基づいた生産指示の精度向上

3Dデータから正確なパターン情報や仕様を抽出し、工場への指示精度を高めることで、初期サンプルでの仕様ずれを最小限に抑える。

​対策に役立つ製品例

3Dデザイン・モデリングソフトウェア

デザイン画を基に、リアルな質感や形状を持つデジタルサンプルを短時間で作成できるため、デザイン検証のスピードと精度が向上する。

クラウドベースのコラボレーションシステム

3Dサンプルデータを共有し、関係者間でコメントや修正指示をリアルタイムに行えるため、コミュニケーションロスを減らし、意思決定を迅速化する。

バーチャル試着シミュレーションツール

仮想的な人体モデルに3Dサンプルを着用させ、フィット感や動きやすさを確認できるため、物理的な試着回数を削減し、開発コストと時間を節約する。

3Dデータからパターン自動生成システム

3Dサンプルデータから高精度なパターンを自動生成できるため、工場への指示精度が向上し、サンプル修正の手戻りを大幅に削減する。

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