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ファッション・服飾雑貨

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縫製技術継承・職人の育成とは?課題と対策・製品を解説

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生産・OEM/ODMにおける縫製技術継承・職人の育成とは?

ファッション・服飾雑貨業界における生産・OEM/ODM事業では、高度な縫製技術を持つ職人の存在が不可欠です。しかし、高齢化や新規参入者の減少により、これらの貴重な技術が失われつつあります。本テーマでは、この縫製技術の継承と新たな職人の育成に向けた課題と、その解決策について掘り下げていきます。

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みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.114では、3Dモデルの表面に描いた直線が、2D展開後どう変化するのか、
線の位置を変えながら3種展開し、その様子を検証してみました。

カットパターンを印刷する際、柄まで一緒にプリントするのは結構難しいものですよね。


そこでご紹介するのが、平面展開ソフト「ExactFlat for Rhino」
3Dモデルのテクスチャまで展開し、形状だけでなく表面の柄まで2Dパターン化できるんです!
作成されるデータには、柄の位置合わせや、素材の特性・伸び具合まで加味されるとのこと!

資料では、テクスチャの展開機能の性能を立体表面にシンプルに直線を投影し、変化を検証しています。
模様の配置や、つなぎ目の整合性など気になるポイントを
3Dモデルと線の位置関係の様子や、実際の展開後の画像とともに解説いたします。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ[114]立体表面の模様まで同時展開してみた

株式会社南安精工では『腕時計のOEM製造』を行っています。

お客様に対して当社の強みを生かした製品と環境を提供いたします。
そして、日本国内における時計製造技術・技能の伝承を支えていきます。
経験豊富な専門技術スタッフが在籍しており、トラブルが発生した場合の
対応が可能。仕様検討時に確認ができれば、より良い品質が確保できます。

また、時計に関する工具や部品の提供も可能です。

【時計事業の特色】
■技術的なサポートが可能
■柔軟な対応が可能
■部品調達力に自信がある
■各種時計メーカーとの強い結びつき

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術紹介】腕時計のOEM製造について

株式会社モッズは、新潟県長岡市にある、レディースおよびメンズウエアの製造などを行っている会社です。
約100名のスタッフによる、「MADE IN JAPAN」の確かな品質、縫製、シルエットの「モノつくり」が特徴です。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社モッズ 事業紹介「FASHION」

『ヒューソリッド』は、「HUMAN:働く人」をより「SOLID」にを
コンセプトとして、プロダクトを通し働く現場に独創性を発揮させるべく、
当社が発信する新感覚ブランドのグローブです。

ハードな作業を快適にサポートする「HUSOLID ヒューソリッド H-1」をはじめ、
アクティブな女性のための「HUSOLID ヒューソリッド フォーレディース H-4」や、
「HUSOLID WINTER HW-1/HW-2」など、多数ラインアップをご用意しております。

【特長】
■働く現場をスタイリッシュにする新感覚のワーキングブランド
■「HUMAN:働く人」をより「SOLID」にをコンセプト
■3MISSION
 ・新しい素材
 ・新しいコンセプト
 ・新しいデザイン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

グローブ『ヒューソリッド』

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生産・OEM/ODMにおける縫製技術継承・職人の育成

生産・OEM/ODMにおける縫製技術継承・職人の育成とは?

ファッション・服飾雑貨業界における生産・OEM/ODM事業では、高度な縫製技術を持つ職人の存在が不可欠です。しかし、高齢化や新規参入者の減少により、これらの貴重な技術が失われつつあります。本テーマでは、この縫製技術の継承と新たな職人の育成に向けた課題と、その解決策について掘り下げていきます。

課題

熟練職人の高齢化と後継者不足

長年の経験を持つ熟練職人の多くが高齢化しており、引退が進んでいます。一方で、若い世代の縫製職人への関心が低く、後継者不足が深刻化しています。

技術伝承の仕組みの不在

伝統的な徒弟制度が衰退し、体系的な技術伝承の仕組みが確立されていないため、効率的なスキルアップが困難になっています。

労働環境と待遇への懸念

縫製業の労働環境や待遇に対するイメージが必ずしも良くなく、魅力的な職業として認識されにくい現状があります。

最新技術への適応の遅れ

デジタル化や自動化が進む中で、従来の縫製技術だけでは対応が難しくなっており、新たな技術への適応が求められています。

​対策

実践的な研修プログラムの導入

熟練職人が講師となり、基礎から応用まで段階的に学べる実践的な研修プログラムを開発・提供します。

デジタル技術を活用した学習支援

VR/AR技術や動画教材などを活用し、場所や時間を選ばずに学習できる環境を整備します。また、AIによる縫製パターンの最適化支援なども検討します。

キャリアパスの明確化と魅力向上

縫製職としてのキャリアパスを明確にし、スキルアップに応じた昇給や資格制度を導入することで、職業としての魅力を高めます。

企業間連携による技術共有

複数の企業が連携し、互いの強みを活かした技術共有や共同での人材育成を行うことで、業界全体の底上げを目指します。

​対策に役立つ製品例

オンライン縫製スキル学習システム

動画教材、インタラクティブなシミュレーション、オンラインでの個別指導などを組み合わせ、場所や時間を選ばずに縫製技術を習得できるサービスです。これにより、後継者不足の解消と技術伝承の効率化を図ります。

AI搭載型縫製パターン最適化システム

AIが生地の種類やデザインに合わせて最適な縫製パターンを自動生成し、縫製時間の短縮や品質向上を支援するシステムです。熟練職人の経験則をデータ化し、若手職人の学習をサポートします。

VR/ARを活用した縫製トレーニングツール

仮想空間で実際のミシン操作や生地の扱いを体験できるツールです。危険な作業や高価な機材を使わずに、安全かつ効率的に実践的なスキルを習得できます。

スキルシェア型縫製技術コンサルティングサービス

特定の高度な縫製技術を持つ職人が、他の企業や個人に対してオンラインで技術指導やコンサルティングを行うサービスです。これにより、埋もれている技術を発掘・共有し、業界全体の技術レベル向上に貢献します。

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