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可動部の定期保守とは?課題と対策・製品を解説

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エレメカにおける可動部の定期保守とは?

エレメカ(エレクトロメカニカルマシン)の可動部の定期保守とは、ゲームセンターやアミューズメント施設に設置されている機械式遊戯装置の、回転、スライド、昇降などの動きを担う部品群に対して、計画的に点検、清掃、注油、部品交換などを行うメンテナンス活動のことです。これにより、機械の故障を未然に防ぎ、安全かつ快適な遊戯体験を提供し、機械の寿命を延ばすことを目的としています。

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【ソレノイド応用例】娯楽機械 球払出し装置

【ソレノイド応用例】娯楽機械 球払出し装置
遊技機械の球払出し装置にSDC形プッシュ・プルソレノイドを応用した例を ご紹介します。 本図はソレノイドが無励磁状態を示し、可動鉄芯に接続したレバーAが スプリングのカで球ケース内に挿入され、ゲートとして球の流出を防ぎます。 ソレノイドが励磁されるとレバーAが球ケース内から引き出され、 球が流れ出すと同時にプッシュ棒によってB部が支点を中心とした 回転運動をしながら押し上げられるため、球ケースの入口ゲートは 閉じられる事になり球の流入を防ぎます。 励磁が解かれると再び入口ゲートは開き、レバーAは球ケース内に挿入されて 出口ゲートを閉じ、球ケース内に球が満されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

導入事例「遊戯機器に使われるプラスチックベアリング」

導入事例「遊戯機器に使われるプラスチックベアリング」
『遊戯機器に使われるプラスチックベアリング』は、斬新なデザインで、ベアリング部分と役物部分との一体化による新しい動きの設が可能です。 金属部分が露出しない見た目など、今までにない遊戯機器の回転体部分ができ、グリースを使わず正確でなめらかな動きを実現します。 また、プッシュ操作も可能です。 重量が軽く回転も良く正確で、遊戯機器に抜群の相性です。 【特長】 ■自由度の高いデザインが可能 ■ベアリングと周辺部分の一体化が可能 ■回転部分のみならず、役物などにも高い利用性能 ■新しい動きや斬新なアイデアを自由設計発想で実現 ■プッシュ操作も可能 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

設計・開発

設計・開発
ジャプテックでは、パチンコ盤面の役物の開発・設計や、製品の機構設計を 行っております。 盤面に使用されるチューリップ、チャッカー、フレーム、アタッカーの開発をはじめ、 ガラス枠・遊技球を受ける皿や球を打ち出すハンドルといった筐体部の設計など、 パチンコやスロット等遊技機全体の機構設計を手掛けています。 いきなり飛び出したり、光りながらグルングルン回転したり、ユーザーが胸躍らせる仕掛け。 高いクオリティが求められる製品の図面データ製作には、CADシステムにより、図面データを 完成させます。 【特長】 ■パチンコ盤面の役物の開発・設計 ■筐体部の設計など、パチンコやスロット等遊技機全体の機構設計が可能 ■高いクオリティが求められる製品の図面データ製作にはCADシステムを使用 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
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エレメカにおける可動部の定期保守

エレメカにおける可動部の定期保守とは?

エレメカ(エレクトロメカニカルマシン)の可動部の定期保守とは、ゲームセンターやアミューズメント施設に設置されている機械式遊戯装置の、回転、スライド、昇降などの動きを担う部品群に対して、計画的に点検、清掃、注油、部品交換などを行うメンテナンス活動のことです。これにより、機械の故障を未然に防ぎ、安全かつ快適な遊戯体験を提供し、機械の寿命を延ばすことを目的としています。

​課題

予期せぬ故障による営業停止

可動部の摩耗や劣化が進むと、突然の故障が発生し、遊戯機の稼働停止、ひいては店舗全体の営業機会損失につながる可能性があります。

メンテナンス人材の不足とスキル格差

専門的な知識や技術を持つメンテナンス担当者が不足しており、担当者によって保守の質にばらつきが生じ、適切な保守が行われないリスクがあります。

保守履歴の管理不備

いつ、どのような保守を行ったかの記録が不十分なため、次に必要な保守のタイミングを逃したり、過去の不具合の原因究明が困難になったりします。

部品交換のタイミングの見極め

部品の劣化具合を正確に把握できず、過剰な交換や、逆に交換時期を遅らせることによる故障リスクの増大を招くことがあります。

​対策

予防保全計画の策定と実行

遊戯機の種類や使用頻度に応じて、定期的な点検・清掃・注油・部品交換のスケジュールを事前に定め、計画的に実施します。

専門業者への保守委託

専門的な知識・技術を持つ外部の保守サービスを利用することで、均一で質の高いメンテナンスを安定的に実施します。

保守管理システムの導入

保守履歴、点検結果、部品交換履歴などを一元管理できるシステムを導入し、保守状況の可視化と効率化を図ります。

状態監視による予兆保全

センサーなどを活用して可動部の状態を常時監視し、異常の兆候を早期に検知して、故障前に部品交換や修理を行います。

​対策に役立つ製品例

保守管理支援ソフトウェア

保守計画の立案、実施記録、履歴管理などをデジタル化し、保守業務の効率化と抜け漏れ防止を支援します。

メンテナンスサービスパッケージ

専門技術者による定期的な点検、清掃、注油、部品交換などを包括的に提供し、遊戯機の安定稼働をサポートします。

状態監視センサーシステム

可動部の振動、温度、摩耗度などをリアルタイムで計測し、異常の兆候を早期に検知して、予知保全を可能にします。

部品交換推奨アラートシステム

使用状況や経年劣化に基づき、交換時期が近づいた部品を自動的に通知し、計画的な部品交換を促進します。

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