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酸素・光による劣化防止とは?課題と対策・製品を解説

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製造・研究における酸素・光による劣化防止とは?

化粧品・美容総合業界において、製品の品質維持や研究開発の精度向上を目指し、製造プロセスや研究段階で発生する酸素や光による成分の劣化を防ぐための取り組み全般を指します。これにより、製品の有効成分の安定化、変色・異臭の防止、そして研究データの信頼性確保を実現します。

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【化粧品向け】中空微粒子フィルム

【化粧品向け】中空微粒子フィルム
化粧品業界では、製品の品質保持と顧客の肌への安全性が重要です。特に、紫外線は化粧品の変質や肌への悪影響を引き起こす可能性があるため、UVカット対策が不可欠です。中空微粒子フィルムAirは、99%以上のUVカット率で、化粧品を紫外線から守り、製品の品質を維持します。また、お客様の肌への紫外線によるダメージを軽減します。 【活用シーン】 ・化粧品容器の保護 ・店舗ディスプレイ ・輸送時の紫外線対策 【導入の効果】 ・製品の変質や退色を抑制 ・顧客への安心感を提供 ・ブランドイメージ向上

【化粧品向け】真空凍結乾燥機 CDSH型 フリーズドライ機械

【化粧品向け】真空凍結乾燥機 CDSH型  フリーズドライ機械
化粧品業界では、有効成分の品質保持が重要です。特に、熱や光、酸素に弱いアスコルビン酸、c.c.尾エンザイムQ10などの成分は、製造・保管過程での劣化を防ぐ必要があります。コラーゲンやヒアルロン酸なども液体の状態で長期保管すると、低分子化や部分酸化が起きる場合があります。 フリーズドライ装置は、これらの成分を低温で乾燥させることで、長期的な品質保持を可能にします。これにより、高付加価値な化粧品開発に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の乾燥 ・試作品の開発 ・小ロット生産 【導入の効果】 ・成分の劣化を抑制 ・長期保存が可能に ・品質の高い化粧品開発

酵母の培養、研究に!新型バイオリアクターHABITAT

酵母の培養、研究に!新型バイオリアクターHABITAT
『HABITAT』は、細胞培養や微生物発酵の研究に適したバイオリアクターです。 人間工学に基づいたデザイン設計の為、バイオリアクターと蓋スタンドが 一体となり、効率的な作業が可能。それゆえラボは常に整理された状態を 保つことが望めるでしょう。 サーキュレーターと組み合わせて発酵槽として、さらにLEDライトパネルと 組み合わせてフォトバイオリアクターとしてもご使用いただけます。 【特長】 ■管理者権限でPID温度制御を変更することができる ■処理量に合わせ撹拌モーターサイズを選択可能 ■バイオリアクターの軽量化とより手軽な取り扱いを実現 ■空気、N2、O2、CO2の供給は、マスフローコントローラで個別に調整 ■コスト削減と機能性、データセキュリティの向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

UV吸収剤含有エマルジョン『SE-2915E』

UV吸収剤含有エマルジョン『SE-2915E』
『SE-2915E』は、乳化剤を使用しないコア部・シェル部をもつ マイクロエマルジョンです。 薄膜でも高いUVカット効果が得られ、アクリルポリマーに由来する 透明性、造膜性などの機能を付与することができます。 また、粒子径、コア部・シェル部の構成比率などを比較的自由に コントロールできます。 【特長】 ■乳化剤不使用 ■紫外線吸収剤をエマルジョン粒子内に含有 ■薄膜でも高いUVカット効果が得られる ■アクリルポリマーに由来する透明性、造膜性などの機能を付与できる ■粒子径、コア部・シェル部の構成比率などを比較的自由にコントロール可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

各業界の有力企業に選ばれる材料研究DXツール【資料進呈】

各業界の有力企業に選ばれる材料研究DXツール【資料進呈】
シュレーディンガーの高度な物理ベースモデリングおよびAI/機械学習ソフトウェアは、高分子材料、電池、半導体、有機エレクトロニクス、触媒、医薬品製剤、化粧品、金属・合金・セラミックなど、多様な材料開発に対応しています。

【化粧品分野】真空凍結乾燥(フリーズドライ)

【化粧品分野】真空凍結乾燥(フリーズドライ)
当社では、素材(液体~固体)を、凍結させた状態で水分だけを昇華させて 真空中で乾燥させる技術「真空凍結乾燥(FD)」の受託加工を承っております。 素材の熱や酸化による組織変化が少ないため、栄養等の成分変化も最小限にとどめることが可能です。 凍結した状態のままでの乾燥をするため、熱乾燥のように高い温度の熱がかかりません。 そのため通常の熱乾燥で起こりうる分解、変質、変色が起こりづらく、熱による栄養等の成分の変化も最小限になります。 また、タンパク質の変性やビタミンの損失が無く、栄養素や成分を維持することができます。 防腐剤無添加を追求することで、ユーザーに安心できる商材を! そして従来の化粧品との差別化を図れます! 【特長】 ■極低温“-80℃”のコールドトラップ冷却工程により ■予備凍結時に“-60℃”まで下げることによる製品の品質安定と高い復元性 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
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製造・研究における酸素・光による劣化防止

製造・研究における酸素・光による劣化防止とは?

化粧品・美容総合業界において、製品の品質維持や研究開発の精度向上を目指し、製造プロセスや研究段階で発生する酸素や光による成分の劣化を防ぐための取り組み全般を指します。これにより、製品の有効成分の安定化、変色・異臭の防止、そして研究データの信頼性確保を実現します。

​課題

酸化による成分変質

空気中の酸素が化粧品成分と反応し、有効成分の効能低下や変色、異臭の原因となる。

光による分解・変色

紫外線や可視光線が化粧品成分に影響を与え、分解を促進したり、色味を変化させたりする。

研究サンプル劣化によるデータ誤差

研究段階のサンプルが酸素や光に曝露されることで、本来の性能や特性が失われ、正確な評価が困難になる。

長期保存における品質低下

製造後の製品が流通・保管中に酸素や光の影響を受け続け、最終的な消費者の手に渡る頃には品質が低下してしまう。

​対策

不活性ガス置換

製造・充填工程で窒素やアルゴンなどの不活性ガスを使用し、酸素との接触を遮断する。

遮光性容器・包装の採用

光を通しにくい素材の容器や、遮光フィルムを用いた包装を採用し、光の透過を防ぐ。

酸化防止剤・光安定剤の配合

製品に酸化防止剤や光安定剤を添加し、成分の劣化を化学的に抑制する。

環境管理された保管・輸送

製造・研究施設や物流段階で、温度・湿度・光量を管理し、劣化要因を最小限に抑える。

​対策に役立つ製品例

高機能遮光性フィルム

光を効果的に遮断し、内容物の光劣化を防ぐ特殊なフィルム素材。

不活性ガス充填装置

製造ラインで自動的に不活性ガスを充填し、酸素による酸化を防ぐための設備。

特殊コーティング容器

内面または外面に特殊なコーティングを施し、酸素透過性や光透過性を低減する容器。

環境モニタリングシステム

製造・保管環境の光量や酸素濃度をリアルタイムで監視・記録し、異常を検知するシステム。

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