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IoTによる生産ラインの可視化とは?課題と対策・製品を解説

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製造業DXにおけるIoTによる生産ラインの可視化とは?

製造業におけるデジタルトランスフォーメーション(DX)の一環として、IoT(モノのインターネット)技術を活用し、生産ラインの稼働状況や製品の品質、設備のパフォーマンスなどをリアルタイムで把握・分析することです。これにより、生産効率の向上、コスト削減、品質改善、予知保全などを実現し、競争力強化を目指します。

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【製造業向け】怖いIT投資を安心に変えROIで見える化する仕組み

【製造業向け】怖いIT投資を安心に変えROIで見える化する仕組み
製造業においては、生産ラインの効率化や品質向上、コスト削減のためにIT投資が不可欠です。しかし、「ITにお金をかけても、本当に効果が出るのか?」と導入をためらう声も少なくありません。機械や設備投資と違い、ITへの投資は目に見えない部分が多く、効果もすぐには表れにくいものです。たとえば「新しいシステムを入れたけど、便利になったのか分からない」「結局、紙でやっている方が早い」といった状況に陥りがちです。 しかし、それはITが悪いのではなく、「見える化の方法」を知らなかっただけかもしれません。ROI(Return On Investment:投資利益率)という、投資に対してどれだけ効果があったかを数字で見る考え方を取り入れることで、IT投資の成果を明確に把握できるようになります。 【活用シーン】 ・生産ラインのボトルネック特定と改善 ・在庫管理の最適化によるコスト削減 ・品質管理プロセスの効率化 ・現場作業のデータ収集と分析 【導入の効果】 ・IT投資の費用対効果の可視化 ・データに基づいた意思決定の促進 ・生産性の向上とコスト削減の実現 ・現場のIT活用促進と業務効率化

EMS・受託製造業向け:計画業務を1/10にするAI活用

EMS・受託製造業向け:計画業務を1/10にするAI活用
EMS・受託製造業では、多品種少量生産と試作が混在する複雑な現場での、効率的な生産計画が求められます。納期管理の徹底、コスト削減、そして顧客からの多様なニーズへの対応が重要です。Factomate SHIFTは、AIを活用して、作業手順、設備負荷、優先順位を最適化し、試作と量産のスケジュールを統合します。これにより、作業時間の削減と効率的な計画運用を実現します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産のEMS企業 ・試作と量産が混在する受託製造業 ・納期管理を徹底したい企業 【導入の効果】 ・作業時間の削減 ・計画精度の向上 ・納期遅延のリスク軽減

【製造業向け】DX推進・人と組織の変革支援サービス

【製造業向け】DX推進・人と組織の変革支援サービス
製造業界では、熟練技術者の高齢化に伴う技術継承が喫緊の課題となっています。暗黙知化された高度な技能を次世代へ確実に引き継ぐためには、単なるデジタルツールの導入だけでなく、現場の業務プロセスを可視化し、技術を形式知として整理する組織的な取り組みが不可欠です。しかし、現場とDX推進部門の温度差や、実務に即した活用が進まないといった課題も散見されます。本サービスは、現場の課題を起点に、デジタル技術を活用した業務改善と人材育成を一体化させることで、技術継承を円滑に進めるための変革を支援します。 【活用シーン】 ・熟練技術者の作業手順の可視化とデジタル化 ・現場の暗黙知をテーマにした実践型の人材育成 ・若手社員によるデジタル活用を通じた業務改善活動 ・技術継承を目的とした現場主導のDX推進体制の構築 【導入の効果】 ・熟練技術の形式知化による継承期間の短縮 ・現場社員が自ら課題を発見し改善する組織風土の醸成 ・デジタル技術を活用した効率的な技術教育の実現 ・部門間での成功事例の水平展開による組織全体の底上げ

デジタルツイン『ProcessMetaverse(PMv)』

デジタルツイン『ProcessMetaverse(PMv)』
御社の状況に合わせて、自由にカスタムできるデジタルツインを導入しませんか?

スマートグラス端末制御ソフトウェア

スマートグラス端末制御ソフトウェア
当社では、作業状況をメガネから撮影し、工程每の作業記録画像を クラウド上の管理システムに自動アップロードできる 「スマートグラス端末制御ソフトウェア」を取り扱っております。 音声操作でクラウド上の管理システムに時間・ 工程進捗を記録することも可能。 さらに、クラウドサーバ上の管理システムと連動し、PDFファイルや 動画などのマニュアルを表示して作業者をサポートいたします。 【特長】 ■リアルタイム作業記録、 進捗管理 ■作業手順支援 ■遠隔作業者間連携 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

生産計画自動算出・生産情報可視化Itソリューション『ミエルデ』

生産計画自動算出・生産情報可視化Itソリューション『ミエルデ』
『ミエルデ』は、製造業のトータル可視化ソリューションです。 蓄積したデータを活用し、機械学習モデルを用いて生産設備の好適な 稼働スケジュールをご提案。 また、生産にかかった時間から作業者のスキルや作業効率を見える化することで、 スキルアップや作業効率向上を支援します。 様々なサービスラインをオーダーメイドで組み合わせ、 お客様のビジネスプロセスへ最適化し、ご提供いたします。 【特長】 ■スケジューリングの最適化提案 ■作業者のスキルや生産効率の見える化 ■現場の生産性とモチベーション向上 ■製造現場を見える化して、課題を解決 ■小さく始めて、大きく展開できる柔軟性とスケーラビリティ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【MENTENA導入事例】ツネイシカムテックス株式会社様

【MENTENA導入事例】ツネイシカムテックス株式会社様
産業廃棄物の収集運搬から中間処理、そしてリサイクル、最終処分まで ワンストップで手掛けるツネイシカムテックス株式会社様へ、設備保全 システムを導入した事例をご紹介いたします。 同社では「会社全体のDX化が急務」「点検結果を現場で紙に記録し、 その後事務所でエクセルに入力していたため、データ管理に時間が かかっていた」といった課題がありました。 そこで、当社の『MENTENA』を導入。結果、「点検記録の管理をクラウドで 行えるようにしたことで、利便性や業務効率化を社員が実感」「DX化を 推し進めるための足がかりができた」という効果が得られました。 【課題】 ■会社全体のDX化が急務 ■点検結果を現場で紙に記録し、その後事務所でエクセルに入力していたため、  データ管理に時間がかかっていた ■共有サーバー内に点検記録を保存していたが、検索がしづらく必要なデータを  見つけにくかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造業DXに関するオンラインセミナー開催のお知らせ

製造業DXに関するオンラインセミナー開催のお知らせ
弊社は、8月2日(金)に製造業DXに関するオンラインセミナーを開催いたします。 企業経営の中で収益性や生産性を高めていくために、 デジタルツールの活用やDXの取り組みは不可欠な時代となりました。 特に昨今は人件費や採用コストの増加、材料費や光熱費の高騰など取り巻く環境の 変化も厳しくなっており、ツール導入やDXでどのような効果を狙っていくか、 戦略的な狙いを持つことも大事になってきています。 本セミナーでは、XC-Gateとカドウライザーというツールの紹介はもとより、 前段で簡易的なPL図を用いてこれらの導入が製造業の何に効果を発揮するのか お伝えします。 みなさまのご参加、ご視聴を心よりお待ちしております。

業務管理DX

業務管理DX
『業務管理DX』は、製造業の現場から生まれた 中小企業向け業務管理システムです。 ipadやスマートフォン+インターネット環境があれば、 いつでも使用可能。面倒なスキャンやPCでの操作は不要です。 また、シンプルでわかりやすいデザインで、年配の方でも直感的に 使用が可能です。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専用ハード機不要 ■記録はカメラで簡単 ■直感的に使いやすいインターフェイス ■クラウド型DXツール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

データ可視化・業務統合型BIツール「MotionBoard」

データ可視化・業務統合型BIツール「MotionBoard」
「MotionBoard」は、業務アプリ開発からデータ分析・可視化までをワンストップで実現する多機能BIツールです。 企業内のあらゆるデータを統合し、リアルタイムにダッシュボード表示することで意思決定を加速。さらにデータ入力機能を備え、現場データと社内システムの連携による高度なデータ活用とDX推進を支援します。

作業進捗可視化システム『REAL FOCOS』

作業進捗可視化システム『REAL FOCOS』
当社で取り扱っている作業進捗可視化システム『REAL FOCOS』について、 ご紹介いたします。 作業者は業務開始前に、自分が担当する場所に社員番号を入力するか、 ドロップダウンメニューから自分の名前を選ぶだけ。後は業務開始ボタンを 押すとゲームが開始。 あらかじめ、管理者のみが編集するデータベースにおいて、社員番号や名前、 ハンディキャップ等を設定しておく事で、作業者の負担はほとんどありません。 【特長】 ■ゲームのように直感的な見た目と操作 ■作業の進捗でレベルアップ ■業務が終わればバトルが始まる ■歴代最多記録が残る ■圧倒的な自動集計処理+分析能力 ■パワフルな効率化実験ツール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【zenon】データ管理

【zenon】データ管理
『zenon』は、組織が複数のソースからデータを収集し、そのデータを 安全に保管するのに役立ちます。さらに、そのデータは工場の現場だけでなく 経営陣にとってもより有用なものになります。 製造年やメーカーを問わず、幅広いハードウェアに接続し、組織全体から データを単一の便利な場所に集約します。ハードウェアに依存しないため、 zenonは既存のアーキテクチャとの統合が迅速かつ容易です また、データを最大限に活用できるよう、zenonはSAPなどのERP(エンタープライズ・ リソース・プランニング・システム)と通信可能です。この通信により、ビジネスデータと プロセスデータを統合し、より包括的なオペレーションの全体像を把握できるようになります。 【能力(一部)】 ■ 迅速な統合 ■ 信頼性の高いセキュリティメカニズム ■ ERP、MES等への接続 ■ データモデリングとデータ管理 ■ ワンプラットフォームソリューション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

業務用ライトユース向け高精細表示スマートグラス『EzARGO』

業務用ライトユース向け高精細表示スマートグラス『EzARGO』
『EzARGO(イージーエーアールゴー)』は、業務用ライトユース向け 高精細表示スマートグラスです。 保護メガネやヘルメットに装着が可能。解像度は1280×720、 輝度は1000nits(調整可能Max:2000 nits)、重量は70gです。 当製品にはマイクロUSBケーブル、マイクロHDMIケーブル(1.5m)が 付属されております。 【特長】 ■高精細表示HD/Full HD ■広視野角25°/ 35° ■防塵防滴IPX4 ■動作温度0℃~40℃ ■簡単動作スマートフォン接続2nd Display ■小型軽量70g ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

遠隔監視・制御サービス『SAT-A』

遠隔監視・制御サービス『SAT-A』
『SAT-A』は、様々な設備へIoT・AIを導入することで、遠隔稼働監視や、 稼働機器の制御、データ蓄積から予防処置のための予測提案を可能にする 遠隔監視・制御サービスです。 広大なエリアに点在している設備の目視確認や、手作業による管理における 業務負荷などにお困りでしたら、IoT・AIシステムを活用し、点在する設備を 遠隔管理することで業務負担を低減し業務の効率化を実現いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス】 ■適切な製品の組み合わせをご提案 ■システム構築 ■フィールドサービス ■サポートサービス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

エンジニア向けダッシュボードシステム『RealBoard』

 エンジニア向けダッシュボードシステム『RealBoard』
『RealBoard』は、開発不要の高機能ダッシュボードシステムです。 自分で用意した背景画像を使って現場のデータの可視化が簡単な操作だけで 可能。パワポ感覚で自由自在に画面が作成できます。 完成した画面に、タブレットからも快適アクセスでき、プログラミング 不要で自由度の高いWeb画面の作成も可能となります。 【特長】 ■“自分で”作れる見える化[BI]システム ■エンジニアの声を反映した使い勝手を実現 ■散らかったCSVデータをスッキリ管理 ■既存データ(CSV/Excel)をらくらく取込み ■安全且つカジュアルなクラウド活用 ■社内のデータを有効活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【当社の強み】DX推進

【当社の強み】DX推進
当社ではデジタル化を積極的に推進しております。 ほとんどの業務がデジタル化されており、全員が各自のタブレットから システムにアクセスすることで、情報の見える化と分析を日々行い、 生産プロセスの革新を実施。 「圧倒的なスピード感を持ち、時代の変化に対応する」という意識を 全社員が共有しています。 【特長】 ■タブレット(iPad)の活用 ■自社開発アプリの活用 ■機械稼働率の見える化とデータ分析 ■安全カメラによる現場の見える化 ■顔認証による勤怠管理と体温管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製造業向け DX対応支援サービス

製造業向け DX対応支援サービス
当社では、ITプロジェクトを自社主体で行い、真のDX化を実現するための チャレンジをサポートいたします。 お客様のUX(ユーザー体験)、UI(ユーザーインタフェース)への変革を 支援させていただきます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■調査・ヒアリング ■体制構築 ■要件定義支援 ■開発支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

【GPS不要・工事不要】屋内測位・動線可視化 TRAILS

【GPS不要・工事不要】屋内測位・動線可視化 TRAILS
【概要】 GPSが届かず、ビーコンの設置工事もできない。そんな現場でも、TRAILSなら作業員がAndroidスマートフォンでTRAILSを起動して携帯するだけで、屋内の位置と動線を記録できます。端末に内蔵されたセンサーとAIで位置を推定するため、建物への機器設置は一切不要です。 【特長】 GPS不要:電波やWi-Fiに依存せず、地下やトンネルでも測位できます。 工事不要:設置工事が不要なため、導入までの期間を大幅に短縮できます。稼働中の現場を止めずに導入できます。 事前学習・キャリブレーション不要:建物の構造の規則性を使う独自の空間AIで、初めての施設でも初日から動作します(特許査定済み)。 かんたん操作:作業開始時にTRAILSを起動すれば、あとはスマートフォンを携帯して普段どおり作業するだけです。 高速移動中でも測位:走行中の新幹線(時速285km)の車内で、誤差3m以内を継続して達成しました(JR東海による検証)。

VR・AR開発キット

VR・AR開発キット
臼田総合研究所株式会社が取り扱っている『VR・AR開発キット』を ご紹介します。 小型軽量10gで、センサー、Bluetooth、バッテリーを内蔵。 クリップタイプ、指輪タイプの別売アタッチメントや、 別売VR・ARコントローラーもご用意しております。 【特長】 ■Unity対応 ■小型軽量10g ■センサー、Bluetooth、バッテリー内蔵 ■国際特許取得の“ドリフトゼロ”機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

撮るだけ点検日報

撮るだけ点検日報
当社では、水処理施設の点検日報をカンタンにデジタル化 する事ができる『撮るだけ点検日報』を提供しております。 パックテストでも、水質検査報告書でも、圧力計でも、現場写真でも なんでもスマホでパチリと撮影するだけで、当社でデータ化。 もし、コメントを入れたい場合は、音声での入力も可能です。 【特長】 ■緊急時対応 ■ノウハウの共有化 ■技術伝承 ■外部連携 ■水処理アドバイス(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

物流倉庫3Dレイアウト作成システム

物流倉庫3Dレイアウト作成システム
物流倉庫3Dは、倉庫レイアウトの作成から動線計画、3Dプレゼン、見積作成まで一括で行えるレイアウト設計支援システムです。 ■誰でも簡単にレイアウト作成 CAD不要で直感的に操作可能。マウス操作で倉庫や設備を配置でき、短時間でレイアウト図面を作成できます。 ■3Dで分かりやすく可視化 平面図をワンクリックで3D化し、現場のイメージを共有。 ウォークスルーやアニメーションで説得力のあるプレゼンが可能です。 ■動線計画・シミュレーション フォークリフトや作業者の移動距離・時間を算出し、最適な動線設計を支援します。 ■見積・集計まで自動化 設備配置に基づき面積や数量を自動集計し、見積作成や資料作成業務を効率化します。 ■業務データとの連携 WMS連携や付帯情報登録により、設計から運用・管理まで幅広く活用可能です。 レイアウト設計の効率化や物流DXをご検討中の方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。

データ統合基盤『Proficy Operations Hub』

データ統合基盤『Proficy Operations Hub』
『Proficy Operations Hub 2024』は、一元化された視覚化/構成、デジタル化されたプロセス、ビジネス・インテリジェンスにより、コラボレーションと継続的な向上を実現するソフトウェアです。 使用することで、組織のすべてのレベルのチームは、運用効率を向上させ、履歴管理者、MES、分析、およびサードパーティを含む、リアルタイムおよび履歴のプラント全体のアプリケーションデータに基づいて、より適切な意思決定を行うことができます。 迅速なアプリケーション開発と豊富なディスプレイをサポートし、迅速な運用対応と優れた意思決定を可能にします。 【特長】 ■コード不要の構成により、リッチなWebアプリケーションの開発を促進 ■ビジネス間のデジタル・オペレーション・ハブを使用して実践的な情報を提供 ■すぐに利用できる情報 ■IIoTデータに基づく迅速な自動応答 ■導入クライアントが0、管理と標準の一元化により時間を節約 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※YouTubeのウェビナーは自動翻訳による日本語の字幕で視聴いただけます。
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製造業DXにおけるIoTによる生産ラインの可視化

製造業DXにおけるIoTによる生産ラインの可視化とは?

製造業におけるデジタルトランスフォーメーション(DX)の一環として、IoT(モノのインターネット)技術を活用し、生産ラインの稼働状況や製品の品質、設備のパフォーマンスなどをリアルタイムで把握・分析することです。これにより、生産効率の向上、コスト削減、品質改善、予知保全などを実現し、競争力強化を目指します。

​課題

データ収集の不備

既存設備からのデータ収集が困難であったり、必要なデータが網羅的に取得できていないため、現状把握が不十分である。

リアルタイム性の欠如

データがバッチ処理などで収集・分析されるため、問題発生時の迅速な対応が難しく、機会損失につながる可能性がある。

分析能力の不足

収集した大量のデータを分析し、具体的な改善策を導き出すための専門知識やツールが社内に不足している。

システム連携の複雑さ

複数の異なるシステムや設備が混在しており、それらを統合して一元的に管理・可視化することが技術的・コスト的に難しい。

​対策

センサーネットワークの構築

生産ライン上の各設備にIoTセンサーを設置し、稼働状況、温度、振動などのデータをリアルタイムで収集する仕組みを構築する。

データ統合プラットフォームの導入

収集した様々なデータを一元的に集約・管理し、分析可能な形式に変換するクラウドベースのプラットフォームを導入する。

AI・機械学習による分析

蓄積されたデータをAIや機械学習で分析し、異常検知、需要予測、最適な生産計画の立案などを自動化する。

ダッシュボードによる可視化

分析結果を直感的に理解できるダッシュボード形式で表示し、関係者がいつでも生産状況を把握できるようにする。

​対策に役立つ製品例

産業用IoTゲートウェイ

様々な産業機器からデータを収集し、クラウドへ安全に転送する機能を提供し、データ収集の基盤となる。

クラウド型データ分析基盤

収集した膨大なデータを効率的に保存・処理・分析し、高度な洞察を得るための機能を提供する。

リアルタイム監視ダッシュボード

生産ラインの稼働状況、KPIなどをリアルタイムで可視化し、迅速な意思決定を支援する。

予知保全ソリューション

設備の稼働データから故障の兆候を早期に検知し、計画的なメンテナンスを可能にする。

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