樹脂加工・ゴム加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
非接触加工技術の開発とは？課題と対策・製品を解説
ゴム(二次加工)における非接触加工技術の開発とは？
各社の製品
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
絞り込み条件：
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
ゴム(二次加工)における非接触加工技術の開発
ゴム(二次加工)における非接触加工技術の開発とは？
本技術開発は、ゴム製品の切断、穴あけ、表面改質といった二次加工において、従来の物理的な接触を伴う方法に代わる、非接触での高精度な加工を実現することを目指します。これにより、加工精度の向上、材料の無駄削減、生産効率の向上、そして新たな機能性付与の可能性を追求します。
課題
加工精度と品質のばらつき
従来の接触加工では、工具の摩耗や材料の変形により、加工精度が安定せず、製品の品質にばらつきが生じやすい。
材料へのダメージと寿命への影響
物理的な接触はゴム材料に微細な傷やストレスを与え、製品の耐久性や寿命を低下させる可 能性がある。
生産効率の限界とコスト増
複雑な形状や微細な加工には高度な技術と時間を要し、生産効率の向上やコスト削減が難しい。
新たな機能付与の困難さ
従来の加工方法では、表面への特殊なコーティングや機能性材料の精密な付与が難しい。
対策
レーザー加工技術の最適化
ゴム材料の種類や厚みに合わせた最適なレーザー波長、出力、パルス幅を選定し、精密な切断や穴あけを実現する。
プラズマ加工による表面改質
プラズマを利用してゴム表面の化学構造を変化させ、接着性向上や撥水性付与などの機能性を付与する。
超音波加工の応用
高周波の超音波振動を利用して、材料への熱影響を抑えつつ 、精密な切断や成形を行う。
複合加工システムの開発
複数の非接触加工技術を組み合わせ、複雑な形状加工や多機能化を効率的に実現するシステムを構築する。
対策に役立つ製品例
高精度ゴム部品
医療機器や精密機器に使用される、微細な形状や高い寸法精度が求められるゴム部品の製造に貢献する。
機能性ゴムシート
表面に撥水性、防汚性、抗菌性などの特殊な機能を付与したゴムシートの製造を可能にする。
耐久性向上ゴム製品
材料へのダメージを最小限に抑えることで、製品の耐久性や信頼性を向上させる。
カスタムデザインゴム製品
従来の加工では難しかった複雑なデザインや、少量多品種のゴム製品の 製造に対応する。
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
成形・加工技術 |
素材・材料 |
評価・分析・検査技術 |
その他高機能樹脂加工・ゴム加工 |
⭐今週のピックアップ
読み込み中
